Станок для нанесения вязких составов Советский патент 1984 года по МПК B05C1/08 

Изобретение относится к нанесению покрытий, в частности к устройствам для нанесения вязких составов на изделия, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при отделке изделий из древесины.

Известен станок для нанесения вязких составов, содержащий транспортер, бак с дозирующим устройством и наносящий дозирующий и втирающий вальцы 1.

Однако указанный станок имеет ограниченное применение из-за отсутствия в его конструкции средства для регулирования зазора между наносящим и дозирующим вальцами, определяющим толщину наносимого покрытия. Кроме того, обслуживание станка, связанное с очисткой наносящего вальца, требует значительных трудозатрат.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является станок для нанесения вязких составов, содержащий дозирующий и наносящий вальцы, механизм тонкой настройки дозирующего вальца с червячной передачей и винтовой парой, гайка которой кинематически связана с червячной передачей, и корпус 2.

Конструкция известного станка не позволяет повысить его производительность изза отсутствия механизма быстрого отвода дозирующего вальца, обеспечивающего доступ к наносящему вальцу для его очистки.

Целью изобретения является повыщение производительности за счет сокращения времени на обслуживание станка.

Поставленная цель достигается тем, что станок для нанесения вязких составов, содержащий дозирующий и наносящий вальцы, механизм тонкой настройки дозирующего вальца с червячной передачей и винтовой парой, гайка которой кинематически связана с червячной передачей, и корпус, снабжен механизмом грубой настройки дозирующего вальца с реечной шестерней, кинематически связанной с гайкой винтовой пары, и с упором для фиксации реечной щестерни в гнездах, выполненных в корпусе, причем гайка винтовой пары установлена в зацеплении с реечной шестерней посредством кольцевой реечной нарезки, выполненной на наружной поверхности гайки, и с шестерней червячной передачи посредством продольной нарезки, выполненной также на наружной поверхности гайки.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Станок включает дозирующий 1 и наносящий 2 вальцы, механизм тонкой настройки дозирующего вальца 1 с червячной передачей и винтовой парой, корпус 3 и раму 4 с направляющими.

Дозирующий валец 1 смонтирован на двух ползунах 5 для перемещения в направляющих рамы 4. Червячная передача включает червяк б и червячную щестерню 7. Винтовая пара включает винт 8 и связанную с ним гайку 9 в виде гильзы, на наружной поверхности которой выполнены продольная нарезка, посредством которой гайка установлена в зацеплении с щестерней 7 червячной передачи, и кольцевая реечная нарезка.

Станок снабжен также механизмом грубой настройки дозирующего вальца с реечной щестерней 10, кинематически связанной

с гайкой 9 винтовой пары, причем гайка винтовой пары установлена в зацеплении с реечной щестерней посредством кольцевой реечной нарезки на наружной поверхности гайки.

На валу 11 реечной щестерни 10 смон5 тирован фиксатор-упор 12 ее в гнездах 13, выполненных в корпусе 3. На валу 14 шестерни закреплен маховик 15 для приведения в действие механизма дозирующего вальца. Выполнение на наружной поверхности гайки винтовой пары кольцевой реечной нарез0 ки и продольной нарезки позволяет осуществить одновременно ее зацепление с реечной щестерней ускоренного перемещения дозирующего вальца и через червячную щестерню - с червяком механизма тонкой настройки дозирующего вальца.

5 Станок работает следующим образом.

Вязкий состав подается насосом в емкость, образованную цилиндрическими поверхностями наносящего 2 и дозирующего 1 вальцев, где он растекается вдоль их образующих.

0

Определенный уровень состава в емкости

поддерживается за счет того, что излищки его стекают по торцам вальцев обратно в бак с составом (не показан).

Наносящий обрезиненный валец, смоченный вязким составом, расход которого определяется величиной щели между наносящим и дозирующим вальцами, вращаясь, наносит покрытие на поверхность проходящего под ним изделия.

При неподвижно установленном фиксаторе-упоре 12 тонкая настройка дозирующего вальца 1 осуществляется от маховика 15 через винт 8. Винт перемещает ползун 5 со смонтированным на нем дозирующим вальцем 1. При этом регулируется рабочая щель между наносящим и дозирующим вальцами, 5 определяющая расход вязкого состава.

При необходимости быстрого перемещения дозирующего вальца на расстояние, превышающее размер рабочей щели между дозирующим и наносящими вальцами, фиксатор-упор 12 выводят из гнезд 13 и поворотом Q вала реечной щестерни 10, связанной с кольцевой реечной нарезкой на гайке 9, осуществляют быстрый отвод дозирующего вальца. В отведенном положении вальца упор-фиксатор снова вводят в одно из гнезд 13.

Подвод дозирующего вальца осуществля5 ется в обратном порядке, причем, если на станке установлен переточенный наносящий валец, диаметр которого меньще номинального, дозирующий валец может быть

СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЯЗКИХ СОСТАВОВ, содержащий дозирующий и наносяший вальцы, механизм тонкой настройки дозирующего вальца с червячной передачей и винтовой парой, гайка которой кинематически связана с червячной передачей, и корпус, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на обслуживание станка, он снабжен механизмом грубой настройки дозирующего вальца с реечной шестерней, кинематически связанной с гайкой винтовой пары, и с упором для фиксации реечной шестерни в гнездах, выполненных в корпусе, причем гайка винтовой пары установлена в зацеплении с реечной шестерней посредством кольцевой реечной нарезки, выполненной на наружной поверхности гайки, и с шестерней червячной передачи посредством продольной нарезки, выполненной также на наружной поверхности гайки. (Л 00 сд Oi N ю