Штамп для резки проката Советский патент 1984 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1085705A1

1 Изобретение относится к обработк металлов давлением, конкретно к усо вершенствованию конструкции штампов для резки проката сдвигом по двухопорной схеме. Известен штамп для резки проката по двухопорной схеме, состоящий из корпуса и перемещающегося в нем ползуна с расположенными в них механизмами зажима и режущими инструментами. Осевое сжатие создается сближением ножей с зажать ми в них прутком и его отрезаемой частью О Однако такая конструкция вызывает затруднения в создании необходимой величины осевого сжатия. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является штамп для резки проката сдвигом по двухопорной схеме. Штамп содержит станину, нож-пуансон, непод вижные полувтулочные ножи, закрепленные на станине по обе стороны ножа-пуансона, неподвижные зажимные полувтулки, расположенные над неподважными полувтулочными ножами, и режущие элементы для предварительной иадрезки в виде выступов с поперечны сечением в виде одностороннего клина расположенных на полувтулочках и ножах 2 . При резке на известном штампе проката цз алюминиевых сплавов на заготовки с соответствующим соотношением 0,1iB/d 0,9 качество получаемых заготовок невысокое, так как в зоне реза не создается сжимающее усилие. Цель изобретения - улучшение качества получаемых заготовок за счет создания осевого сжатия в зоне реза. Указанная цель достигается тем, что в штампе для резки проката, преи мущественно из алюминиевых сплавов, на заготовки с соотношением 0,1t2/c) :60,9, содержащем станину, нож-пуансон, неподвижные полувтулочные ножи, закрепленные на станине по обе сторо ны ножа-пуансона, подвижные зажимные полувтулки, расположенные над неподвижными полувтулочными ножами, и режущие элементы для предварительной надрезки в виде кольцевых выступов с поперечным сечением в виде односто роннего клина, расположенных на полувтулках и ножах, режущие элементы полувтулок и ножей расположены в плоскости их торцов со стороны пода05чи проката и удаления отрезанной заготовки. На фиг.1 изображен штамп для резки проката, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1. Штамп для резки проката содержит станину 1, закрепленные на ней неподвижные ножи 2, зажимные полувтулки 3, расположенные по обе стороны ножапуансона 4, установленногов пуансонодержателе 5, режущие элементы 6, выполненные в виде выступов с поперечным сечением в виде одностороннего клина, расположенных на торцовой поверхностях полувтулочных ножей 2 и зажимных полувтулок 3, регулируемый упор 7, для получения заготовки заданн.ой длины t2 ii : Ц, направляющие втулки 8, подвижную плиту 9 и направляющие 10 для зажима заготовки в полувтулочных ножах и зажимных полувтулках. Штамп для резки проката работает следунщим образом. при включении машины на рабочий ход по направляющим втулкам 8, служащим для установки размеров отрезаемых заготовок, происходит подача проката 11 до упора 7 и зажим проката полувтулочными ножами 2 и зажимными полувтулками 3. При этом на поверхности проката режущими элементами 6 наносятся кольцевые канавки, которые создают местное утонение проката. Режущие элементы, врезаясь в прокат, создают осевое сжатие в отрезаемой заготовке, способствующее пластическому течению металла, а также получению чистого среза. Нож-пуансон 4, установленный в пуансонодержателе 5, приходит в движение под действием динамической нагрузки Р., , происходит отрезка заготовки в месте предварительного утонения заготовки, созданного режущими элементами 6 полувтулочных ножей 2 и полувтулок 3. За один ход отрезается две заготовки длиной 1 и L 2 , заготовка длиной U проваливается вниз и по наклонному желобу попадает в контейнер. Задиры на торцовой поверхности заготовки не возникают за счет предварительного создания напряжений осевого сжатия в прутковом материале. Благодаря этому при беззазорном резе в зоне разделения возникает объемное напряжение состояния сжатия, способствующее резу, без скола и трещин.

Усилие внедрения режущих кромок зажимных втулок, полувтулочных ножей составляет 20% от усилия реза. Сила осевого сжатия заготовки Р. зависит от угла oi, и силы, необходимой для качественного реза заготовок.

Режущая кромка при этом врезается в заготовку и на поверхность заготовки (по А-А) действует сила Р, которая раскладывается на силу Pf, создающую осевое сжатие в отрезаемой заготовке, и силу 2- изменением

угла сС меняется сила осевого сжатия заготовки. Это обеспечивает ликвидацию задиров на торцовой поверхности заготовки.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет улучшить качество получаемых заготовок с соотношением 0,,9 при резке проката из алюминиевых сплавов.

Похожие патенты SU1085705A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки проката 1983
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Белакин Иван Андреевич
  • Савин Валерий Анатольевич
  • Николаев Юрий Александрович
SU1092014A1
Штамп для резки проката 1981
  • Диамантопуло Константин Константинович
  • Шер Марк Лазаревич
  • Соколов Лев Николаевич
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
SU965639A1
Штамп для резки проката на заготовки 1983
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Шер Марк Лазаревич
  • Бурлаков Виктор Иванович
  • Шишков Геннадий Иванович
SU1074668A1
Штамп для резки проката 1984
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Тарасов Александр Федорович
  • Трофимов Виктор Иванович
SU1234070A2
Штамп для резки проката на заготовки 1983
  • Клещев Николай Андреевич
  • Чехлов Владимир Георгиевич
SU1199488A2
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Швецов Юрий Анатольевич
SU1303290A1
Штамп для резки проката 1986
  • Иванов Иван Николаевич
  • Роганов Лев Леонидович
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Тарасенко Ирина Николаевна
SU1349904A1
Штамп для резки проката 1986
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Харлашкин Валерий Васильевич
  • Гулин Алексей Егорович
  • Поздняков Михаил Иванович
SU1371803A1
Способ разделения сортового проката 1989
  • Быков Иван Алексеевич
SU1731475A1
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Дубровин Лев Николаевич
  • Шейнман Дмитрий Ильич
  • Кушнарева Надежда Александровна
SU1199491A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 085 705 A1

Реферат патента 1984 года Штамп для резки проката

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА, преимущественно из алюминиевых сп вов, на заготовки с соотношением О, ),9, содержащий станину, пуансон, неподвижные полувтулочные ножи, закрепленные на станине по обе стороны ножа-пуансона, подвижные, зажимные полувтулки, расположенные над неподвижными полувтулочными ножами, и режущие элементы для пред- . варительной надрезки в виде кольцевых выступов с попе{ ечным сечением в виде одностороннего клина, расположенных на полувтулках и ножах, о тличающийся тем, что, с целые улучшения качества получаемых заготовок за счет создания осевого сжатия в зоне реза,режущие элементы полувтулок и ножей расположены в плоскости их торцов со стороны подачи проката и удаления отрезанной заготовки.

Формула изобретения SU 1 085 705 A1

А -А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085705A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Штамп для резки пруткового материала 1975
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Никитаев Михаил Николаевич
SU549277A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Штамп для резки проката 1981
  • Диамантопуло Константин Константинович
  • Шер Марк Лазаревич
  • Соколов Лев Николаевич
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
SU965639A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 085 705 A1

Авторы

Роганов Лев Леонидович

Исаев Александр Владимирович

Диамантопуло Константин Константинович

Даты

1984-04-15Публикация

1982-04-21Подача