i-ijuopeiet-ine очносится к иодьемно-трансгюртным устройствам, используемым для вертикальной транспортировки изделий при комплексной автоматизации ироизводствепных процессов.
Известно подъемное устройство для нередачи деталей между рольгангами, расположенными на разных уровнях, содержа1цее подт емно-опускной сто.,ч с приводными роликами, передающая звездочка которого находится в постоянном зацеплении через цепную передачу е приводимой звездочкой одного из рольгангов 1.
Однако известное устройство, вследствие постоянного направления вращения роликов подъемного стола в его крайних положениях, не позволяет передавать детали между двумя рольгангами, перемещающими детали в противонолол ных направлениях.
Наиболее близким к предлагаемому но технической сущности и достигаемому результату является подъемное устройство, включающее подъемно-опускной етол с приводными роликами, установленная па валу передающая звездочка которого цепной передачей связана с нриводной звездочкой одного из расположенных друг над другом рольгангов 2.
Недостатком этого устройства является низкая надежность работы устройства из-за невозможности регулировки патяжения цепи, связывающей передаюп1,ую звездочку с нриводной звездочкой. Это обусловлено тем, что расстояние между осями звездочек цени должно сохраняться неизменным и равным расстоя п-1Ю между осями рычагов пантографа механизма подъема, а установка дополнительных натяжных звездочек невозможна, так как при подъеме и опускании стола указанная цепь изменяет свое положение относительно неподвижных рольгангов и подвижного стола.
Принимая во внимание неизбежные погрешности в изготовлении цепей и их растяжение в процессе работы, отсутствие регулировки натяжения цепи существенно ухудшает условия работы передачи.
Цель изобретения -- новьплепие надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что подъемное устройство, включающее нодъемпо-онускной стол с приводными роликами, установ. енпая на валу нередаюнхая звездочка которого ценной передачей связана с нриводной звездочкой одного из расположенных друг над другом рольгангов, снабжено дополнительной цегп-шй передачей и уетаповлепной е воз.молчностью взаимодействия с ней дополнительной предающей звездочкой, смонтированной на валу основной передающей звездочки и связанной с 11см1 посредством муфты сцепления, имеюН1ей толкатель и устаповленю ш в зоне верхнего рольган1а соосно толкателю в верхне.м по.тожепии подъе.мно-опускного стола переключаюпдий ци.тиндр, при этом приводная звездочка одного из рольгангов выполнена двухвешховой с возможностью охвата ее венцов основной и допо.тнителыюй цепными передачами е разных сторон.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид (стрелками обозначено направление перемендения деталей); на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1.
Подъемно-опускной стол 1 с приводпыми роликами 2 соединен со штоком силового цилиндра 3, закрепленного на станине 4. Подъемный стол 1 устройства стыкуется с приводны.ми, расгголожепны.ми друг над другом рольгангами - нижним 5 и верхним 6, обеспечивающими горизонтальное пере.мещепие транспортируемых дета,тей (налет) 7. На вертикальной стойке 8 смонтированы две цепные передачи, включающие осповпые замкнутые цепи 9 п дополнительные 10. звездочки 11-14 и натяжные устройства 15 и 16. Ведундие ветви цепей 9 и 10 (на чертеже -- левые), параллельные направлению перемещения подъемного стола, находятся в постоянном заценлении с соответственно передающими звездочка.ми основпой 17 и дополнительной 18 рольганга 2, расположенными на общем Ba.iy.
Вторые ветви цепей 9 н 10 находятся в зацеплении е уетановленпой па приводпо.м валу верхнего ро„тьганга 6 двухвенцовой приводной звездочкой 19, охватывая ее с разных сторон. Для увеличения охвата цепей имеется двухвенцовая звездочка 20.
Приводные звездочки 17 и 18 попере.менно соп)ягаются с валом 21 рольганга 2 нри номощи муфты сцепления 22, управляемой, наприме, переключающим цилиндром 2.3, установленным па стойке 24 соосно с толкателем муфты 22 в верхнем положении иолгьемно-опуекиого стола в зоне верхнего ролыанга.
Устройство работает следующим образом.
Ролики рольгангов 5 и 6 паходятся в пепрерывно.м врап.1,епии, обеспечивая перемещепие деталей (налет) 7 в противоположных паправлениях. При это.м вертикальные ветви цепей 9 и 10 также перемещаются в противоположных паправлениях. Палета 7 поступает по нижнему рольган|-у 5 и перемещается на рольгаиг 2 нодъсмиг ло.ча 1 до упора. При этом привод рольганга 2 осуществляется от цепи 9 через приводную звездочку 17, цепь 10 со звездочкой 18 вращаются вхолостую, а направлепия вращения роликов рольгангов 2 и 5 совпадают. При перемещении подъемного стола 1 вверх происходит качение приводной звездочки 17 рольганга 2 относительно цени 9, еообщающее роликам рольгапга 2 дополнительное вращение в обратную сторону. Однако, принимая во внимание, что скорость нодъема етола 1 существенно меньше екорости
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подъемно-транспортное устройство | 1977 |
|
SU639807A1 |
Устройство для укладки грузов в пакет | 1983 |
|
SU1194797A1 |
Устройство для передачи деталей с рольгангов,расположенных на разных уровнях | 1978 |
|
SU775022A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1974 |
|
SU667469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ГРАВИТАЦИОННЫ?СТЕЛЛАЖЕЙ^^..v-.-^jIJ П г ЬФ1Д ШШпЕГш! | 1970 |
|
SU435995A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЛИСТОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В РАЗРЫХЛИТЕЛЬНЫЕ Л^АШИНЫ | 1972 |
|
SU419589A1 |
ЙАТЕЙТЙС- -inизобретения П. Н. Наливайко, В. Г. Бескоровайный, В. Н. Ивон, Л. Ф! Щт«вве^|1!^-'^(д51 '*' В. Я. Рудик, Н. С. Проценко, А. А. Афанасьев, И. Б.!Хандрос',Г. Д. Кочмала и А. А. Скворцовj | 1970 |
|
SU278089A1 |
Линия для производства строительного кирпича | 1990 |
|
SU1768398A1 |
Устройство для укладки в пакет щитов | 1961 |
|
SU142201A1 |
ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее подъемно-опускной стол с приводными роликами, установленная на валу передающая звездочка которого цепной 2 7 7 Ч.V.- Х L ff Ж А . i7 А А передачей связана с приводной звездочкой одного из расположенных друг над другом рольгангов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительной цепной передачей и установленной с возможностью взаимодействия с ней дополнительной передающей звездочкой, смонтированной на валу основной передающей звездочки и связанной с ней посредством муфты сцепления, имеющей толкатель и установленный в зоне верхнего рольганга соосно толкателю в верхнем положении подъемно-опускного стола переключающий цилиндр, при этом приводная звездочка одного из рольгангов выполнена двухвенцоврй с возможностью охвата ее венцов основной и дополнительной цепными передачами с разных сторон. Ж
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для передачи деталей с рольгангов,расположенных на разных уровнях | 1978 |
|
SU775022A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Подъемное устройство автоматической линии спутникового типа | 1978 |
|
SU716936A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1981-07-24—Подача