Состав для пропитки металлокерамических вставок токосъемников Советский патент 1984 года по МПК H01B1/20 H01R41/00 

Изобретение относится к электротехническим изделиям, используемым при эксплуатации трамваев и троллей бусов, например вставок токосъемников троллейбусов. Известен состав для пропитки металлокерамических контактных вставок, представляющий собой фторопластовую суспензию l . Однако введение фторопласта хотя и повышает эксплуатационньш свойства вставки,но делает материал вставки диэлектриком. Известен также состав для пропитки спеченных металлокерамических заготовок вставок токосъем- НИКОВ, прр.дставлякщий собой раствор формиата меди в аминоспирте и раствор эпоксидной смолы в ацетоне L2J Вставки, пропитанные известным составом, имеют повышенную твердост и могут быть использованы только для эксплуатации по сталеалюминиево му контактному проводу. Кроме того введение в состав пропитки ацетона требует термообработку для его удаления . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав для пол чения вставок токосъемников , со держащий, капролактам, соль АГ (соль гексаметилендиамина и адипиновой кислоты) и формиат меди при следующем соотношении компонентов, вес.%: Капролактам65-98 Соль АГ1-20 Формиат меди1-15 вставок токосъемников тро лейбусов на основе известного соста ва составляет 2000-2550 км. Недостатком вставок, прогштанных известным составом, является искрение при прохождении троллейбусами специальных частей. Возникаюпще при этом высокие температуры способству ют самозаклиниванию вставки,повышению ее твердости и образованию закаленных выступов на конце вставки, а т,акже частичному испарению самосмазывающей пропитки, что приводит понижению срока службы и загрязнению окружающей среды. Кроме того, ручная очистка горячих токосъемников (температура 240-250°С) является трудоемким и опасным процессом для обслуживающего персонала. 622 Целью изобретения яв.пяется повышение срока службы вставок при эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что состав для пропитки металлокерамических вставок токосъемников, содержащий капролактам,соль гексаметилендиамина и адипиновой кислоты (боль АГ) и формиат меди, дополнительно содержит формиат кадмия при следующем содержании компонентов, мас.%: Капролактам 65,0-98,5 Соль гексаметил енди амина и адипи1,0-20,0 новой ютслоты 0,4-13,5 Формиат меди Формиат кадмия 0,1-1,5 Характеристика используемых компонентов приведена в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Колйоненты ва ГОСТ 78-50-74 Капролактам Соль гексаметилендиамина и адипиновой кисСТУ 12-10-97-74 лоты (соль АГ) ТУ 6-09.3292-73 Формиат меди Фор ми ат кадТЗ 6-09.251-74 мия Технология приготовления сосава да;я пропитки вставок токосъемиков состоит в следующем. Капролактай засыпают в металлиескую емкость, оборудованную конактным термометром, мешалкой, и нагевают до 70-140 С. Затем при работащей мешалке засыпают соль АГ, температуру в течение 15 (t 2) мин до 200 220°С и загружают смесь формиата меди и кадмия. Вносят в полученный расплав предварительно нагретые до 150-200°С каркасы из пористой металлокерамики,котоые выдерживают 2-2,5 ч при 240250 С. Затем выгружают, очищают и охлаждают полученные вставки. Очищенные и охлажденные вставки готош к употреблению. Пример . Состав для пропитки 00 штук вставок токосъемников. 310 4,0 кг (95,5%) капролактама засы-г пают в металлическую емкость;,оборудованную контактным термометром и мешалкой, и нагревают до. . Затем при работающей- мешалке в расплав капролактама добавляют 0,12 кг (3%) соли АГ, перемешивают и пошшают температуру до в течение 15 мин. После растворения соли АГ в расплав загружают смесь, со стоящую из 0,040кг (1%) формиата меди и 0,020 кг (0,5%) формиа -а кадмия. Повьш1ангг температуру до и в приготовленный расплав вносят предварительно нагретые до 50°С упакованные в сетки 100 шт. каркасов вставок из пористой металлокерамики, которые выдерживают в 2 расплавленном составе для пропитки в течение 2 ч при поддержании температуры 250(jt 5)0 .Очищенные вставки готовы к употреблению. Пробег таких вставок равен 3795 км при различных погодных условиях, а износ по высоте вставки 40%. Для определения граничных значений компонентов состава для пропитки вставок токосъемников и условий режима очистки проведены опыты, идентичные вышеописанному примеру. Зависимость эксплуатационных характеристик вставок токосъемников от состава пропитки представлена в табл.2. Таблиц а2

СОСТАВ ДПЯ ПРОШТКИ МЕТМЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ВСТАВОК ТОКОСЬЕМШШВ, содержащий капролактам, соль гексаметилендиамина и адипиновой кислоты i и формиат меди, отличающийс я тем,что, с цепью повышения срока службы вставок при эксштуатащш он дополнительно содержит форьшат кад1«1я при следумцем содержании компонентов, мас.%: Капролактам65,0-98,5 Соль гексаме- .тилендиамина и адипиновой кислоты1,0-20,0 Формиат меди 0,4-13,5 Формиат кад0,1-1,5 мия

Предлагае1Ф1й Износ - срабатываемость вставки по так как при большем износе вставка съемника.

Как видно из табл.2, граничные значения компонентов состава пропитки обусловлены получением металлополимера с температурой плавления, обеспечивающей выплавление состава пропитки (металлополимера) из пор металлокёрамического каркаса вставки в процессе эксплуатации,что способствует увеличению срока службы вставок токосъемников.

Так, при содержании капролактаманиже 65%, а соли АГ выше 20%, а также капролактама выше 98,5%, а соли АГ ниже 1,0% получают метаплополимер с температурой плавления ниже рабочей темпаратуры вставки токосъемника, что приводит к преждевременному выплавлению состава пропитки.

Граничные значения формиата меди выбраны из условий получения электропроводящего состава пропитки. При содержании ниже 0,4% получаем металлополнмер с высоким электрическим сопротивлением , а увеличение содержания меди формиата неэкономично изза повышения стоимости, пропиточного состава и снижения температуры ппавления пропиточного состава.

Граничные значения формиата кадмия обеспечивают искрогашение, и тем самым срок службы вставки токосъемника увеличивается в 1,5-2 раза. высоте (%). Допустимый износ 60%, не удерживается держателем токоS10864626

содержании форгшата кадмия нижевставок токосъемников позволяет

0,1% нет эффекта искрогашения. Приповысить срок службы вставок токосодержании формиата кадмгся выше 1,5%съемников за счет увеличения пробенаблюдается эффект залипания вставкига троллейбуса на одной паре встатокосьемникаи контактного провода. 5вок в 1,5-2 раза и уменьшения изиоКак следует из приведенных дан-са вставки по высоте-на 10-15% по

ных, прёдпагаекый состав для пропиткисравнению с известным.