11 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибоч ным устройствам для изготовления, деталей замкнутого контура, например хомутиков с внутренним элементом, Известно гибочное устройство для изготовления деталей замкнутого контура, содержащее смонтированные в корпусе оправку, расположенные с про тивоположных ее сторон две полуматри цы и пуансон lj . Недостаток устройства состоит в том, что оно не позволяет производит гибку внутреннего элемента изделия Наиболее близким к изобретению является гибочное устройство для изготовления из листовой заготовки стя ного хомутика с отогнутым внутрь язычком, содержащее устаногленную н основании неподвижно оправку с цилиндрической рабочей поверхностью и пово ротный гибочный пуансон I2j . Однако на известном устройстве может быть осуществлена только одна окончательная операция - изготовления хомутика, при этом оно отличает, ся низкой производительностью, так .как имеет ручной привод. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. Для достгокения поставленной цели гибочное устройство для изготовления из листовой заготовки стяжного хомутика с отогнутым внутрь язычком, содержащее установленную на основании неподвижно оправку с цилиндрргческой рабочей поверхностью и приводной гибочный пуансон, снабжено приводными полуматрицами, установленными симмет рично оправке, и дополнительным гибочным пуансоном, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно оси оправки, оправка выполнена из участков предварительной и окончательной гибки, а ее цилиндрическая рабочая поверхность размещена на участке окончательной гибки, при это полуматрицы и дополнительный гибочный пуансон размещены в плоскости симметрии участка предварительной гибки, на боковой поверхности одной из полуматриц выполнен со стороны оправки гибочный ручей, в другой попуматрице и в оправке выполнены сквозные открытые пазы для размещени дополнительного гибочного пуансона, а гибочньш пуансон размещен перпендикулярно оси дополнительного гибоч7ного пуансона и снабжен выступами с кромками для отбортовки, причем на полуматрицах выполнены соответствующие ответные кромки. На фиг. 1 представлено гибочное устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конце гибки; на фиг. 3 - вид А на фиг,2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 2 ; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 и 8 - готовое изделие; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 7; на фиг. 10 - вид Е на фиг. 7. Гибочное устройство содержит смонтированную на основании (не показано) неподвижно гибочную оправку 1, расположенные по обе стороны от нее приводные полуматрицы 2 и 3/ гибочньй пуансон 4 и дополнительньш гибочный пуансон 5, размещенный в пазу 6 оправки 1. Оправка 1 выполнена из участка 7 предварительной гибки и цилиндрического участка 8 окончательной гибки. На боковой поверхности полуматридь 2 выполнен гибочный ручей 8, а в полуматрице 3 паз 9. Гибочный пуансон 4 имеет соответствующие оправке 1 участки 10 и 11, установлен перпендикулярно дополнительному гибочному пуансону 5 и имеет выступы 12 с кромками 13 для отбортовки. На полуматрицах выполнены отбортовочные кромки 14, Устройство снабжено также прижимами 1.5 и 16, установленными в пуансоне на участках предварительной и окончательной гибки соответственно съемником 17 и упором 18. Гибочнуе устройство работает следующим образом. Заготовка 19 с предварительно отогнутьи язычком 20 устанавливается на участке предварительной гибки и фиксируется прижимом 15. Полуматрицы 2 и 3 занимают рабочее положение относительно оправки 1. Далее пуансон 4 участком 10 производит предварительную гибку изделия по участку 7 оправки 1 и отбортовку полок изделия в полуматрщщх 2 и 3 кромками 13. Затем производится гибка язычка 20 заготовки 19 по полуматрице 2 дополнительным пуансоном 5. Далее пуансоны 4 и 5 и полуматриць 2 и 3 возвращаются в исходное положение, происходит освобождение заготовки 19 и перемешение ее вдоль оправки 1 съемкиком 17 под прижим 16 на позицию окончательной гибки, где и осуществляется окончательная гибка. Предлйгаемое изобретение позволило полностью автоматизировать процесс 5 штампонки хомутиков, в результате осуществить высвобождение рабочих, оборудования, производственных площадей, резко снизить себестоимость продукАии.
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибочное устройство В.Лебедева для изготовления деталей замкнутого контура | 1979 |
|
SU900922A2 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2085320C1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1733167A1 |
Штамп для изготовления коушей | 1990 |
|
SU1738436A1 |
Штамп для гибки | 1988 |
|
SU1523223A1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала | 1986 |
|
SU1433602A1 |
Гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок | 1985 |
|
SU1299668A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2565317C2 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
Многопозиционное гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1428499A1 |
ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для изготовления из листовой заготовки стяжного хомутика с отогнутым внутрь язычком, содержащее установленную на основании неподвижно оправку с цилиндрической рабочей поверхностью и приводной гибочный пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, оно снабжено приводными полуматрицами, установленными симметрично оправке, и дополнительным гибочным пуансоном, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно оси оправки, оправка выполнена из участков предварительной и окончательной гибки, а ее цилиндрическая рабочая поверхность размещена на участке окончательной гибки, при этом полуматрицы и дополнительный гибочный пуансон размещены в плоскости симметрии участка предварительной гибки, на боковой поверхности одной из полуматриц выполнен со стороны оправки гибочный ручей, в другой полуматрице и в оправке с выполнены сквозные открытые пазы для размещения дополнительного гибочного (Л С пуансона, а гибочный пуансон размещен перпендикулярно оси дополнительного гибочного пуансона и снабжен выступами с кромками для отбортовки, причем на полуматрицах выпол.нены соот; ветствующие ответные кромки.
3
фигЗ
фиг
п
Фиг.
А-л
У
Фиг. 9 ВидЕ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гибочное устройство в. лебедева дляизгОТОВлЕНия дЕТАлЕй зАМКНуТОгО КОНТуРА | 1979 |
|
SU841739A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-06-29—Подача