Гибочное устройство Советский патент 1984 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1087227A1

11 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибоч ным устройствам для изготовления, деталей замкнутого контура, например хомутиков с внутренним элементом, Известно гибочное устройство для изготовления деталей замкнутого контура, содержащее смонтированные в корпусе оправку, расположенные с про тивоположных ее сторон две полуматри цы и пуансон lj . Недостаток устройства состоит в том, что оно не позволяет производит гибку внутреннего элемента изделия Наиболее близким к изобретению является гибочное устройство для изготовления из листовой заготовки стя ного хомутика с отогнутым внутрь язычком, содержащее устаногленную н основании неподвижно оправку с цилиндрической рабочей поверхностью и пово ротный гибочный пуансон I2j . Однако на известном устройстве может быть осуществлена только одна окончательная операция - изготовления хомутика, при этом оно отличает, ся низкой производительностью, так .как имеет ручной привод. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. Для достгокения поставленной цели гибочное устройство для изготовления из листовой заготовки стяжного хомутика с отогнутым внутрь язычком, содержащее установленную на основании неподвижно оправку с цилиндрргческой рабочей поверхностью и приводной гибочный пуансон, снабжено приводными полуматрицами, установленными симмет рично оправке, и дополнительным гибочным пуансоном, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно оси оправки, оправка выполнена из участков предварительной и окончательной гибки, а ее цилиндрическая рабочая поверхность размещена на участке окончательной гибки, при это полуматрицы и дополнительный гибочный пуансон размещены в плоскости симметрии участка предварительной гибки, на боковой поверхности одной из полуматриц выполнен со стороны оправки гибочный ручей, в другой попуматрице и в оправке выполнены сквозные открытые пазы для размещени дополнительного гибочного пуансона, а гибочньш пуансон размещен перпендикулярно оси дополнительного гибоч7ного пуансона и снабжен выступами с кромками для отбортовки, причем на полуматрицах выполнены соответствующие ответные кромки. На фиг. 1 представлено гибочное устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конце гибки; на фиг. 3 - вид А на фиг,2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 2 ; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 и 8 - готовое изделие; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 7; на фиг. 10 - вид Е на фиг. 7. Гибочное устройство содержит смонтированную на основании (не показано) неподвижно гибочную оправку 1, расположенные по обе стороны от нее приводные полуматрицы 2 и 3/ гибочньй пуансон 4 и дополнительньш гибочный пуансон 5, размещенный в пазу 6 оправки 1. Оправка 1 выполнена из участка 7 предварительной гибки и цилиндрического участка 8 окончательной гибки. На боковой поверхности полуматридь 2 выполнен гибочный ручей 8, а в полуматрице 3 паз 9. Гибочный пуансон 4 имеет соответствующие оправке 1 участки 10 и 11, установлен перпендикулярно дополнительному гибочному пуансону 5 и имеет выступы 12 с кромками 13 для отбортовки. На полуматрицах выполнены отбортовочные кромки 14, Устройство снабжено также прижимами 1.5 и 16, установленными в пуансоне на участках предварительной и окончательной гибки соответственно съемником 17 и упором 18. Гибочнуе устройство работает следующим образом. Заготовка 19 с предварительно отогнутьи язычком 20 устанавливается на участке предварительной гибки и фиксируется прижимом 15. Полуматрицы 2 и 3 занимают рабочее положение относительно оправки 1. Далее пуансон 4 участком 10 производит предварительную гибку изделия по участку 7 оправки 1 и отбортовку полок изделия в полуматрщщх 2 и 3 кромками 13. Затем производится гибка язычка 20 заготовки 19 по полуматрице 2 дополнительным пуансоном 5. Далее пуансоны 4 и 5 и полуматриць 2 и 3 возвращаются в исходное положение, происходит освобождение заготовки 19 и перемешение ее вдоль оправки 1 съемкиком 17 под прижим 16 на позицию окончательной гибки, где и осуществляется окончательная гибка. Предлйгаемое изобретение позволило полностью автоматизировать процесс 5 штампонки хомутиков, в результате осуществить высвобождение рабочих, оборудования, производственных площадей, резко снизить себестоимость продукАии.

ВидА

Похожие патенты SU1087227A1

название год авторы номер документа
Гибочное устройство В.Лебедева для изготовления деталей замкнутого контура 1979
  • Лебедев Лев Викторович
  • Лебедев Владимир Львович
SU900922A2
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1
Штамп последовательного действия 1990
  • Староверов Петр Викторович
  • Скоркин Владимир Ильич
  • Сахаров Владимир Александрович
SU1733167A1
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
Штамп для гибки 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1523223A1
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала 1986
  • Виленский Вениамин Давидович
SU1433602A1
Гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок 1985
  • Лебедев Владимир Львович
SU1299668A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Рубцов Владимир Иванович
RU2565317C2
Многопозиционное гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок 1986
  • Лебедев Владимир Львович
  • Лебедев Лев Викторович
SU1428499A1
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 227 A1

Реферат патента 1984 года Гибочное устройство

ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для изготовления из листовой заготовки стяжного хомутика с отогнутым внутрь язычком, содержащее установленную на основании неподвижно оправку с цилиндрической рабочей поверхностью и приводной гибочный пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, оно снабжено приводными полуматрицами, установленными симметрично оправке, и дополнительным гибочным пуансоном, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно оси оправки, оправка выполнена из участков предварительной и окончательной гибки, а ее цилиндрическая рабочая поверхность размещена на участке окончательной гибки, при этом полуматрицы и дополнительный гибочный пуансон размещены в плоскости симметрии участка предварительной гибки, на боковой поверхности одной из полуматриц выполнен со стороны оправки гибочный ручей, в другой полуматрице и в оправке с выполнены сквозные открытые пазы для размещения дополнительного гибочного (Л С пуансона, а гибочный пуансон размещен перпендикулярно оси дополнительного гибочного пуансона и снабжен выступами с кромками для отбортовки, причем на полуматрицах выпол.нены соот; ветствующие ответные кромки.

Формула изобретения SU 1 087 227 A1

3

фигЗ

фиг

п

Фиг.

А-л

У

Фиг. 9 ВидЕ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087227A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гибочное устройство в. лебедева дляизгОТОВлЕНия дЕТАлЕй зАМКНуТОгО КОНТуРА 1979
  • Лебедев Лев Викторович
  • Лебедев Владимир Львович
  • Закурдаев Евгений Алексеевич
SU841739A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1

SU 1 087 227 A1

Авторы

Россинский Юрий Владиславович

Даты

1984-04-23Публикация

1982-06-29Подача