Машина для литья под низким давлением Советский патент 1984 года по МПК B22D15/04 

00 -vl

ю сд

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением. Известна мшаина для литья под низким давлением, содержащая выкатную печь, расположенную ниже уровня пола 1.11 Недостаток этих машин состоит в том,что для их монтажа требуется сложный с глубоким приямком фундамент. Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является машина модели АЛУГ-2, содержащая выкатнуго герметичную печь ванного типа с футеровкой, нагревателями, расположенными на крышке печи, и обогреваемым металлопроводом, кокильный станок с боковыми и верхним механизмами.рас крытия кокилей, подвижную траверсу :и механизм прижима печи к столу ма111 :ны 2. Недостатками этой машины являются сложность и трудоем1сость очистки ванны расплава от шлака, а также бо льшая высота мамины над уровнем пола, что затрудняет ее обслуживание. Целью изобретения является улучш ние условий обслуживания и повышени производительности машины. Поставленная цель достигается те что в машине для литья под низким давлением, содержащей станину, стол ;герметичную печь ванного типа с фут ровкой и нагревателями, кокильный станок с боковыми и верхним механиз мами раскрытия кокилей ,подвижную тра версу и механизм прижима печи к. сто лу машины, нагреватели расположены футеровке печи, а механизм прижима печи к столу машины выполнен в виде тяг, снабженных головками, взаимодействующими с верхним механизмом раскрытия кокилей, и захватов, установленных на кожухе печи с возможностью взаимодействия с головками тяг, при этом в тягах выполнены отверстия, в которых установлены кл нья, взаимодействующие со станиной. На фиг,1 изображена машина, вид спереди; на Фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - продольный разрез печи через нагреватели. Машина содержит станину 1, стол печь 3, боковые механизмы 4 раскрытия кокилей, передвижную траверсу 5, на которой смонтирован верхний м ханизм б раскрытия кокилей с цилиндром 7 перемещения и цилиндром 8 подрыва плиты 9 крепления кокилей, тяги 10 (фиг.2) с опорными буртами 11 и поперечными отверстиями 12,ниж ней и верхней головками 13 и 14. Верхние головки 14 подтянуты пружинами 15 с гайками 16. В поперечные отверстия 12 введены клинья 17. Ниж ние головки 13 зацеплены за захваты 2 18 на кожухе 19 печи 3, а верхние головки 14 за плиту крепления кокилей. Тяги 10 введены в вертикальные отверстия станины 1 (фиг.2), выполненные в станине вне зоны передвиже- ния боковых механизмов раскрытия кокилей. Длина тяг 10 выбрана с таким расчетом, что их подъем за головки 14 плитой 9 возможен только при выведенных вверх штоках цилиндров 7 и 8. Ход штока в цилиндре 8 больше хода печи 3 между ее нижним и верхним положениями. Между станиной 1 (фиг.З) и столом 2 расположены обогреватель металлопровода 20 и втулка 21. Печь содержит ванну для сплава 22, огнеупорную кладку 23 с каналами 24, теплоизоляцию 25, кожух 19, крьш1ку 26, металлопровод 27, На кожухе 19 печи (фиг.4) в зонах выхода нагревателей 28 из каналов 24 выполнены монтажные отверстия 29 для замены нагребателей без разборки кладки, закрытые, заглушками 30. Пространство между огнеупорной кладкой 23 и заглушками 30 заполнено теплоизоляционной набивкой 31. Печь выполнена прямоугольной фор1-и, каналы в кладке расположены вдоль длинной стороны ванны. Мощность, снимаемая с единицы по-верхяости нагревателя, выбрана с учетом коэффициента теплопередачи от нагревателя к огнеупорной кладке во избежание перегрева и преждевременного выхода из строя нагревателя. Работа машины начинается с подготовки печи. После разогрева ванны нагревателями, расположенными в каналах кладки, заливают сплав при необходимости очищают его и закрывают печь крышкой, в которой установлен металлопровод. После этого печь закатывают на рабочую позицию, где она своими захватами 18 входит в зацепление с головками 13 тяг 10. Е переднем положении передвижной траверсы 5 включают цилиндр 8 подрыва и цилиндр 7 перемещения на подъем плиты 9, Плита 9 при подъеме входит в соприкосновение с верхними головками 14 тяг 10 и поднимает последними печь 3 до поджима металлопровода 27 через втулку 21 к поддону кокиля. При этом штоки цилиндров 7 и 8 полностью выбирают свой ход,частично сжимая пружиньа 15, Степень затяжки пружин 15 гайками 16 определяет усилие поджима печи к поддону кокиля , После поджатия печи в верхнем положении клинья 17 вставляют в поперечные отверстия в тягах 12 без зазора, но и без забивания. После этого цилиндр 8 подрыва переключают на перемеиение его 1чтока вниз. После этого перемещения плита 9 крепления кокилей выходит из контакта с головками 14, не препятствуя в дальнейшем перемещению траверсы 5, в заднее положение и обратно. Усилие поджима печи воспринимают на себя клинья 17. Машина готова для выполнения основной работы по изготовлению отливок.

В процессе этой работы соприкосновение плиты 9 с головками 14, препятствующее перемещению траверсы в заднее положение, невозможно, потому что цилиндр 8 включается на подрыв только в заднем положении траверсы, а после извлечения отливки из верхней части кокиля возвращается в исходное положение, и траверса возвращается в переднее положение с опущенной на величину хода поршня цилиндра 8 плитой 9.

Для выкатывания печи с целью ее последующей заливки расплавом цилиндры 7 и 8 в переднем положении траверсы 5 включают на подъем плиты крепления кокилей. При этом тяги 10 подтянуты вверх с первоначальным усилием, при котором были вставлены клинья 17 в поперечные отверстия 12 Клинья при этом освобождаются от усилия, .которым они удерживали печь .в поднятом полонсении. После удаления клиньев плиту 9 крепления кокилей одним из цилиндров (7 или 8) опускают. Синхронно с опусканием плиты 9 опускается на тягах 10 печь 3. Когда печь встает колесами на опору ее опускание прекращается, а тяги 10 под своим весом продолжают опускание, пока не упрутся опорными буртиками 11 в станину 1. Это опускание тяг после остановки печи приводит к рас1еплению их головок

13 с захватами 18 печи и делает возможным беспрепятственное выкатывание печи на позицию заливки, где с печи, после ее выкатывания, снимают крышку 26 и выполняют операции по подготовке к дальнейшей работе, т.е. цикл повторяется.

Расположение нагревателей печи в каналах огнеупорной кладки ванны, выполнение части металлопровода в

0 зоне стола и станины машины в виде отдельной втулки, монтируемой вместе с обогревателем в станине, и введение в конструкцию ма11ины тяг, обеспечивающих подъем и опускание печи верхним механизмом раскрытия коки5лей, позволяет значительно снизить уровень стола машины над полом, улучшить условия работы на ма.чине.

Освобождение крыши печи от расположения на ней нагревателя делает

0 возможным выполнение крьтаи стационарной по отношению к печи, а крышку, в которой устанавливаются металлопроводы, выполнять минимальной по размерам, без крепления, уплотняемой за

5 смет поджима печи, и, следовательно, быстросъемной. Это позволяет отказаться от бокового окна в печи и за Счет этого увеличить глубину ванны, а вместе с тем и емкость печи по

0 сплаву.

Увеличение емкости ванны и,главное, сокращение времени, потребного на обслуживание печи/ повышает производительность машины на 35%. При

5 этом соответственно повышается и производительность труда обслуживающего машину рабочего.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составляет 15,2 тыс.руб. в год на одну машину.

0

(Риг,

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая станину, стол, герметичную печь ванного типа с футеровкой и нагревателями, кокильный станок с боковыми и верхним механизмами раскрытия кокилей, подвижную траверсу и механизм прижима печи к столу машины, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и повышения производительности машины, нагреватели .расположены в футеровке печи, а механизм прижима печи к столу машины выполнен в виде тяг, снабженных головками, взаимодействующими с верхним механизмом раскрытия кокилей, и захватов, установленных на кожухе печи с возможностью вза-имодействия с головками тяг, при этом в тягах выполнены отверстия, в которых установлены клинья, взаимодействующие со станиной. .S