Устройство для подачи деталей Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/06 

1 . Изобретение относится к машиноcTpoenHiOj а именно к аптооператорам для аг та1матизации технологических процессов обработки деталей, наприr-iepj на резьбошлифовальных станках. Известно устройство для подачи деталей, содержащее основание, нако питель, п татель, выполненный в вид треугольного сектора с захватами, шарнирко закрепленного на направляю 1дей тяге, установленной с возможностью возвратно-поступательного пе ремещения, упоры, закрепленные на основании, и отводящий лоток tl. Недостатком известного устройств является то, что поворот сектора предусмотрен не принудительный, пос редством фиксадии, а самопроизвольный под собственным весом. При этом при попадании в шарнирный зазор оси поворота загрязнений не исключается заедание и остановка сектора в каком-то промежуточном положении, что снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи дета лей, содержащее основание, накопитель, питатель, выполненный в виде треугольного сектора с захватами, шарнирно закрепленного на направляю щей тяге, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещенияS упоры, закрепленные на основании, и отводящий лоток, снабжено направляющей штангой с упором, на которой шарнирно закреплен треугольный сектор с захватами, при этом направляющая штанга расположена соосно направляющей тяге и связа на с последней посредством дополнительно введенного в устройство механизма фиксации, а упор направляющей штанги- размещен с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании. На фиг. 1 изображено устройство для подачи деталей в исходном полож НИИ, обп1лй вид; на фиг. 2 - то же, в положе ши загрузки детали в центре станка. Устройство для подачи деталей содержит питатель 1 с подпружиненными захватами 2, направляющую штан гу 3, внутри которой установлена направляющая тяга 4, основание 5, привод 6, сообрдающий возвратно-пост питель 8 и упор 9, предназначенный для создания необходимого шага перемещения направляющей штанги 3. Питатель 1 выполнен в виде треугольного сектора, шарнирно установленного в направляющей штанге 3 на оси 10,. и имеет взаимно перпендикулярные пазы W и 5 для размещения в них обрабатываемых деталей 11. На торцовой части питатетй I имеет ушко 12, которое посредством направляющей тяги 4 связано с плунжером 7, по периметру которого выполнены две V-образные кольцевые проточки вит. с межцентровым расстоянием Э , равным шагу углового поворота питателя 1 . В гнезде стенки направляющей штанги 3 установлен подпружиненный фиксатор 13, предназначенный для фиксации плунжера 7 в крайних положениях. Обработанные детали 11 из паза с питателя 1 поступают в отводящий лоток 14 и по нему скатываются в тару. Устройство работает следующим образом. В исходном положении паз 5 питателя 1 совмещен с каналом накош-гтеля 8. При этом подпружиненный захват 2, упираясь в стенку накопителя 8, отклоняется на некоторый угол, освобождая паз 6 для свободного прохода в него очередной детали 11. При движении штока силового привода 6 направляющая штанга 3 перемещается в сторону центров резьбошлифовального станка (не показан) до упора 9 и останавливается. Паз а питателя 1 охватывает ранее обработанную деталь, а подпружиненный захват 2 прижимает ее к стенкам паза. При дальнейшем двил;ении штока привода 6 подпружинень ый фиксатор 13 вь жимается из кольцевой проточки в , позволяя плуьсжеру 7 совместно с направляющей тягой 4 перемещаться до совмещения кольцевой проточки г с подпружиненным фиксатором 13. Направляющая тяга 4 разворачивает питатель 1 вокруг оси 10, после чего обработанная деталь удаляется с центров станка, а очередная, находящаяся в пазу б , устанавливается на линию центров и зажимается ими. При обратном ходе штока привода 6 направляющая штанга 3 совместно с питателем 1 перемещается до упора 9 и останавливается. Подпружиненный

захват 2 упирается в отводящий лоток 14 и, отклоняясь, от паза а , ос вобождает обработанную деталь, кото рая по отводящему лотку 14 попадает в тару. Шток привода, продолжая перемещаться в исходное положение, преодолевает усилие подпружиненного фиксатора 13, выжимает его из кольцевой проточки 1 и перемещает плун1087302 .4

жер 7 до совмещения с подпружиненным фиксатором 13 кольцевой проточки & , а тяга 4 разворачивает питатель 1 до совмещения паза 5 с каналом накопителя 8, Затем цикл повторяется.

Применение изобретения позволяет повысить надежность работы устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание, накопитель, питатель, выполненный в виде треугольного сектора с захватами, шарнирно закрепленного на направляющей тяге, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, упоры, закрепленные на основании, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено направляющей щтангой с упором, на которой щарнирно закреплен треугольный сектор с захватами, при зтом направляющая штанга расположена соосно направляющей тяге и связана с последней посредством дополнительно введенного в устройство механизма фиксации, а упор направляюпгей штанги размещен с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании.