Устройство поштучной выдачи деталей на линию центров станка Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/04 

(54) УСТРОЙСТВО ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ НА ЛИНИЮ ЦЕНТРОВ СТАНКА

1

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для использования в качестве загрузочных устройств в автоматических станках.

Известно устройство поштучной выдачи деталей на линию центров станка, содержа- 5 щее наклонный лоток-накопитель деталей с двумя подпружиненными отсекателями, взаимодействующими с элементом управления их работой, возвратно-поступательно перемещающийся питатель с губкой захвата, Q жестко закрепленной на валу, установленным с возможностью свободного вращения в корпусе питателя, взаимодействующего с элементом управления работой подпружиненных отсекателей, и неподвижный упор, закрепленный на основании устройства 15

Недостатком известного устройства является свободное размещение детали в приемной головке, и во время движения автооператора на линию центров она ничем не удерживается, в результате чего от толчков jo в конце хода гидроцилиндра может сместиться в гнезде и не попасть в центры или выпасть из гнезда головки питателя, а при движении головки питателя вверх требуется тщательная регулировка упора, поворачивающего откидную щеку с фиксирующим сектором, и наклонной площадки головки питателя, управляющей подпружиненным плунжером и отсекателями, так как в противном случае откидная щека не успеет закрыть приемное гнездо в головке питателя, куда попадает отсеченная заготовка. В этом случае заготовка может выпасть из незакрытого гнезда питателя , в результате чего нарушится цикл работы станка.

Цель изобретения - повыщение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненным упором и тремя одноплечими рычагами, два из которых выполнены подпружиненными со скосами и размещены в питателе над губкой захвата с возможностью поворота и взаимодействия с неподвижным упором, а третий - жестко установлен на оси губки захвата с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (исходное положение); на фиг. 2 - то же (положение детали на линии центров); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит кронштейн 1, укрепленный на стенке передней бабки токарного станка, на котором один над другим смонтированы основание 2 с гидроцилиндром 3 автооператора, наклонный лоток-накопитель 4 и механизм 5 поштучной выдачи деталей. Последний содержит подпружиненные отсекатели 6 и 7, элемент управления отсекателями в виде подпружиненного плунжера 8 с пазами для отсекателей 6 и 7 и неподвижный упор 9.

На конце штока гидроцилиндра 3 укреплен корпус питателя 10 с губкой 11 захвата, неподвижно сидящей на оси 12, вращающейся в боковых планках 13 и 14, скрепленных с питателем 10. Над губкой 11 захвата между планками 13 и 14 установлены два подпружиненных одноплечих рычага 15 и 16 со скосами 17 с возможностью поворота на ограниченный угол до неподвижного упора. На оси 12 с наружной стороны планки 13 укреплен одноплечий рычаг 18, зафиксированный фиксатором для исходного (закрытого) положения рубки 11 захвата и взаимодействующий с подпружиненным подвижным упором 19, смонтированным на основании 2.

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления в гидроцилиндр 3 его шток вместе с корпусом питателя 10, в котором размещена деталь, начнет перемещаться вниз. При этом подпружиненные рычаги 15 и 16 освобождаются от неподвижного упора 9 и прижимают деталь каждый по своему диаметру к аналогичным базовым поверхностям питателя 10. Одновременно питатель 10 освобождает подпружиненный плунжер 8, который, выдвигаясь вперед до упора, изменяет положение отсекателей 6 и 7, пропуская очередную деталь до неподвижного упора в крайний отсекатель 7. Вместе с этим освобождается подпружиненный упор 19.

При дальнейшем перемещении питателя 10 вниз деталь подается на линию центров станка. После зажима детали в центрах станка давление подается в другую полость гидроцилиндра 3, и щток с питателем 10 перемещается вверх, при этом губка 11 захвата вместе с одноплечим рычагом 18, опираясь на зажатую деталь, будет поворачиваться, обеспечивая свободный проход губки 11 захвата под деталью. При дальнейшем перемещении питателя 10 вверх одноплечий рычаг 18 взаимодействует с подпружиненным упором 19, поворачивает сидящую на одной оси с одноплечим рычагом 18 губку захвата. Неподвижный упор 9, взаимодействуя со скосами 17 подпружиненных рычагов 15 и 16, поворачивает последние на определенный угол, обеспечивающий свободный проход под собственным весом очередной детали в питатель 10. Одновременно плунжер 8 под воздействием питателя 10 устанавливается и пропускает очередную отсеченную деталь в питатель /О .

Применение изобретения позволит надежно удерживать в питателе детали различной конфигурации на всем протяжении от попадания детали в питатель до установки и зажима ее в центрах станка.

Формула изобретения

Устройство поштучной выдачи деталей на линию центров станка, содержащее наклонный лоток-накопитель деталей с двумя подпружиненными отсекателями, взаимодействующими с элементом управления их работой, возвратно-поступательно перемещающийся питатель с губкой захвата, жестко закрепленной на валу, установленном с возможностью свободного вращения в корпусе питателя, взаимодействующего с элементом управления работой подпружиненных отсекателей, и неподвижный упор, установленный на основании устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено расположенным на основании подпружиненным упором и тремя одноплечими рычагами, два из которых выполнены подпружиненными со скосами и размещены в питателе над губкой захвата с возможностью поворота и взаимодействия с неподвижным упором, а третий - жестко установлен на оси губки захвата с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2844069, кл. В 23 Q 7/04, 1979.