Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к гравитационным роликовым конвейерам для штучнЕях грузов.
По основному авт. св. № 495243 известен гравитационный роликовый конвейер для ц тучных грузов, содержащий опорные ролики, оси которых смонтированы в подшипниках на раме с возможностью вертикального перемещения. С целью уменьщения габаритов конвейера, он снабжен вертикальнозамкнутыми тяговыми цепя.ми, расноложенными на смонтированных на раме направляющих, причем на цепях через интервалы закренлены группы опорных элементов с постепенно убывающей но ходу движения цепей высотой, образующих участки наклонной плоскости для роликов 1.
Недостатком известного конвейера является низкий срок службы из-за наличия сил трения при движении тяговых цепей по направляющим, что приводит к быстрому их износу.
Цель изобретения - увеличение срока службы конвейера.
Поставленная цель достигается тем, что гравитационный роликовый конвейер для штучных грузов, содержащий опорные ролики, оси которых с.моптированы в нoдnJиnниках на раме с возможностью вертикального перемещения, вертикально-замкнутые тя овые цепи, расположенные па смонтироeaffHbix на раме направляющих, приче.м на цепях через интервалы закреп.лепы группы опорных элементов с постепенно убываюндей по ходу движения цепей высотой, образующих участки нак, онной плоскости для роликов, снабжен расположенными между опорпьгчи элементами и тяговой цепью и соединенными между собой унлотнительными элементами пластинами, каждая из которых прикреплена к соответствующим звену цепи и опорпо.му элементу, а каждая наггравляющая В151полнена в виде закрьггого короба, нутре1П яя no.nocTi, которого сообщена с нс1Ч)чпиком сжатого воздуха, а верхняя (i-iiiK;: ,:п1ена с отверстиями и про;;,-:).ч|,п(1Й иыемкой, и которой размещена тяi()ii;iH щчП).
KpCiMf югч). кон1км е|-) у.ожет быть снаб v M ii;n/i ;;-inMii. (Шзмещенпьми под осями
1 i 11. ;)l-iii.
. .: i м uir;p:;,.,cH участок роликов01о j- i :. i 114 i:.iM тазрезом, вид сбоку; и v ; л па фнг. 1.
Конвейер содержит опорные ролики 1, оси 2 которых установлены с возможностью вертикального перемещения в пазах 3 рамы 4. Концы осей своими лыска.ми опираются на пружины 5, размещенные в стаканах 6, прикрепленных к раме 4. Конвейер снабжен направляющими, каждая из которых выполнена в виде закрытого короба 7. Внутренняя полость короба соединена с источником сжатого воздуха (не показан), а верхняя
стенка выполнена с отверстиями 8 и продольной выемкой 9, в которой размещена тяговая цепь 10.
Конвейер снабжен также пластинами 11, каждая из которых прикреплена к соответствующим звену цепи 10 и опорному элементу 12. Пластины соединены между собой уплотнительными элементами 13. Опорные элементы 12 выполнены с постепенно убывающей по ходу движения цепей высотой образуя участки наклонной плоскости для роликов.
0 На осях 2 роликов 1 установлены подшипники 14, посредство.м которых ро,тики взаимодействуют с опорными элемента.ми 12. Перемещение подшипников 14 вдоль осей 2 предотвращается с помощью фиксирующих элементов 15 и 16.
Конвейер работает следующим образо.м.
В нерабочем положении пластины 11 опираются на верхнюю поверхность короба 7. Перед включением привода конвейера (не показап) во внутреннюю полость короба 7
подается под давлением воздух, который проходит через отверстия 8 и поднимает пластины 11 над верхней поверхностью короба. Затем включают привод конвейера, и тяговые цепи 10 с пластипами 11 и опорными элементами 12 начинают движение в
2 направлении стрелки Б. Ролики 1, опираясь посредство.м подшипников 14 на поверхность, образованную опорными элементами 12, совершают вертикальное перемещение следуя профилю этой поверхности, имеющей волнообразный характер. Образованная сво0 бодно вращающимися роликами волнообразная поверхность служит опорной плоскостью для трапспортируемого груза, который под действием гравитационных сил движется по ней от приемного конца конвейера к раз2 грузочному.
Предлагае.мая конструкция конвейера позволяет снизить потребную мощность его привода, а также уменьшить износ тяговых цепей, что увеличивает срок службы конвейера.
У1-/1
8
Фиг.Е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передачи груза | 1990 |
|
SU1733348A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2203213C2 |
Устройство для погрузки штучных грузов в вагон | 1989 |
|
SU1735170A1 |
Гравитационный роликовый конвейер | 1977 |
|
SU686945A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Вертикальная конвейерная система для штучных грузов | 1985 |
|
SU1680599A1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356812C1 |
Горизонтально-замкнутый конвейер | 1990 |
|
SU1757970A1 |
Конвейерная система для стабилизации ритма подачи тарно - штучных грузов | 1990 |
|
SU1789456A1 |
Тележечный конвейер | 1982 |
|
SU1022882A1 |
1. ГРАВИТАЦИОННЫЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ по авт. св. № 495243, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен расположенными между опорны.ми эле.ментами и тяговой цепью и соединенными между собой уплотнительными элементами пластинами, каждая из которых прикреплена к соответствующим звену цепи и опорному элементу, а каждая направляющая выполнена в виде закрытого короба, внутренняя полость которого сообщена с источником сжатого воздуха, а верхняя стенка выполнена с отверстиями и продольной выемкой, в которой размещена тяговая цепь. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен пружинами, размещенными под осями опорных роликов. S (Л ОО N to 4 k
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гравитационный роликовый конвейер | 1973 |
|
SU495243A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-03-02—Подача