J 1 20
J
О 00
4 01
Фиг. 1
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано, в частности для внутрицеховых подъемно-транспортных операций.
Известна траверса с регулируемым положением подвески, содержащая балку с грузозахватными органами, обойму, установленную на балке с возможностью неремендения на роликах, размеш,енных в сепараторе, клин с механизмом фиксации, расположенный между обоймой и балкой, и соединенные между собой тяги, которые njapHHpHo скреплены одна - с балкой, а другая - с обоймой 1.
Недостатком известной траверсы является ограниченность использования траверсы при ее работе за пределами цеха в неблагоприятных условиях (попадание атмосферных осадков или смазки).
Целью изобретения является повышение надежности.
Указанная цель достигается тем, что в траверсе с регулируемым положением подвески, содержащей балку с грузозахватными органами, обойму, установленную на балке с возможностью перемещения на роликах, размещенных в сепараторе, клин с механизмом фиксации, расположенный между обоймой и балкой, и соединенные между собой тяги, которые шарнирно скреплены одна - с балкой и другая - с обоймой, механизм фиксации клина содержит винтовую передачу с упорной щайбой на винте, жестко установленную на клине скобу с отверстием для прохода винта и пружину, надетую на винт и расположенную между шайбой и скобой, при этом сепаратор подпружинен относительно обоймы и выполнен с выступом, а обойма выполнена с пазами для роликов и упомянутого выступа.
На фиг. 1 изображена траверса, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. ; на фиг. 3 - узел Н на фиг. 2.
Траверса с регулируемым положением подвески содержит балку 1, подвеску 2 для связи с крюком крана (не показано), щарнирно соединенные с подвеской 2 тяги 3, одна из которых шарнирно связана с балкой 1, другая - с обоймой 4, выполненной с расположенной под углом нижней гранью 5, на которой укреплена африкционная прокладка 6.
Для фиксации обоймы 4 между ее наклонной гранью 5, содержащей африкционную прокладку 6, и балкой 1 установлен клин 7, а перемещение обоймы 4 по балке 1 осуществляется на роликах 8, установленных в сепараторе 9, при этом сепаратор 9 снабжен направляющими 10, на которых установлены пружины 11.
Направляющие 10 входят через выточки 12 в отверстия 13, расположенные в верхнем листе 14 обоймы, 4 а пружины 11 - в выточки 12, упираясь в торцы 15 выточек 12.
В этом же листе 14 обоймы 4 устроены пазы 16 для размещения роликов 8, а также пазы 17 для размещения сепаратора 9.
Механизм фиксации обоймы 4 включает винт 18, находящийся в резьбовом соединении с передней стенкой 19 обоймы 4 и снабженный перекидной рукояткой 20, а также закрепленный на нем упор 21.
Для дистанционной фиксации обоймы 4 винт 18 снабжен удлиненной головкой 22, к которой пристыковывается дистанционная рукоятка с храповиком (не показана). С этой целью головка 22 винта 18 выполнена удлиненной и с гранями 23.
Винт 18 свободно проходит через отверстие укрепленной на клине 7 скобы 24, входит в выточку 25 в клине 7 до взаимодействия с упором 21, т. е. в пределах хода винта 18. Выточка 25 имеет упорную поверхность 26, а скобы 24 - шайбу 27. На винте 18 с упорной щайбой 28 установлена пружина 29, находящаяся между упорной щайбой 28 и скобой 24, осуществляющая поджим клина 7. Между внешней поверхностью передней стенки 19 обоймы 4 и головкой винта 18 установлена упругая прокладка 30, позволяющая визуально контролировать ход винта 18. Кроме того, траверса включает пробку 31, болт 32, отверстие 33, съемный упор 34, опоры 35 и грузозахватные органы 36.
Траверса с регулируемым положением подвески работает следующим образом.
В положении «Без груза траверса нодводится к грузу, при необходимости смещения центра подвески 2 опускается своими опорами 35 на груз. Путем вращения винта 18 при помощи, например перекидной рукоятки 20, а при необходимости дистанционного управления, например при помощи дистанционной рукоятки с храповиком, пристыковываемой к удлиненной головке 22 винта 18, и воздействием упора 21 на скобу 24 клина, клин выводится из зацепления и перемещается на африкционной прокладке 6 по наклонной нижней грани 5 обоймы 4. Опуская или поднимая подвеску 2 траверсы при помощи крюка крана, смещают в нужное направление обойму 4 на роликах 8, которые при этом выводятся подпружиненным сепаратором 9 под действием пружин II, перемещающих его на направляющих 10 из пазов 17 верхнего листа 14 обоймы 4, и одновременно смещается положение центра подвески 2. После чего, воздействуя на перекидную рукоятку 20 винта 18, передающего осевого усилие своим упором 21 на торец упорной поверхности 26 выточки клина 7, вводят его в зацепление, осуществляя при этом первую фиксацию обоймы 4.
При этом упругая прокладка 30 выполняет функции визуального фиксатора, толщина которой подбирается такой, чтобы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузоподъемная траверса | 1980 |
|
SU984976A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНАЯ ТРАВЕРСА | 1971 |
|
SU412112A1 |
Грузозахватная траверса | 1982 |
|
SU1142419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЛОПАСТИ | 2020 |
|
RU2742357C1 |
Грузозахватная траверса | 1978 |
|
SU765186A1 |
Захватное устройство для контей-HEPOB | 1979 |
|
SU816932A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ КИП СПРЕССОВАННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ В КРУПНО-, СРЕДНЕ- И МАЛОТОННАЖНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 1999 |
|
RU2150394C1 |
Грузозахватное устройство В.К.Петрова | 1980 |
|
SU950654A1 |
Захватная балка для подъема и опускания шандоров в гидротехнических сооружениях | 1936 |
|
SU57028A1 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
ТРАВЕРСА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПОЛОЖЕНИЕМ ПОДВЕСКИ, содержащая балку с грузозахватными органами, обойму, установленную на балке с возможностью перемещения на роликах, размещенных в сепараторе, клин с механизмом фиксации, расположенный между обоймой и балкой, и соединенные между собой тяги, которые шарнирно соединены одна - с балкой, а другая - с обоймой, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности, механизм фиксации клина содержит винтовую передачу с упорной щайбой на винте, жестко установленную на клине скобу с отверстием для винта и пружину, надетую на винт и расположенную между щайбой и скобой, при этом сепаратор подпружинен относительно обоймы и выполнен с выступом, а обойма выполнена с пазами для роликов и упомянутого выступа.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2976932, 1980 | |||
кл | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-06-16—Подача