Способ получения поковок Советский патент 1984 года по МПК B21J1/04 

о

ОС 00 00

ел

а Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть применено в металлургической и маши ностроительных отраслях npONftaimeHKo ти при ковке слитков и заготовок. Известен способ протяжки слитка на плоских бойках путем периодической подачи под острым углом по отнсяиению к передней кромке бойков и ковки его с кантовкой обжатиями на 90° СИ. Данный способ обладает повышенно производительностью и вероятностью резрушения внутренних слоев металла Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения поковок путем обжатия заготов ки профилированными бойками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последующей забивкой рель фа обжатием заготовки плоскими бойками С23. Известный способ способствует проработке структуры поверхностных слоев поковки, однако не обеспечивает интенсивную проработку струк туры по всему сечению и уменьшение анизотропии свойства металла в попе речном и продольном направлениях. Цель изобретения - улучшение качества поковок путем обеспечения равномерной проработки структуры MeTaJij.a по .объему поковки. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения поковок путем обжатия заготовки про филированными, бойками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последуняцей забпвкой рельефа обжатием заготовки плоскими бойками формирование волнистого рельефа на двух взаимно параллельных гранях заготовки осуществляют одновременно под одним и тем же углом расположения волн к ее продольной оси, а перед забивкой рельефа осуществляют дополнительное обжатие заготовки профилированными бойками с формированием перекрещивающегося рельефа с волнами, расположенными под углом 60-120 к волнам ранее полученного рель§фа. Способ осуществляют в следующей последовательности. Нагретую заготовку подают на два волнистых бойка пресса и производят обжатие двух взаимно параллельных граней заготовки с формированием рельефа, волны которого расположены под острым углом, например 45° , к продольной оси заготовки. Волны рельефа обеих граней заготовки при этом располагают в одном направлении. Таким же образом производят обжа тие двух других взаимно параллельны граней заготовки после кантовки ее на 90°. В последующем переходе обжатие каждых взаимно параллельных граней заготовки осуществляют также расположением волн под острым углом к ее продольной оси в одном направлении, однако их ю.правление по отношению к предыдущему переходу перекрещивается . Угол перекрещивания при этом находится в интервале 60 - 120°. Окончательный гладкий профиль поковки получают на плоских бойках. Угол перекрещивания при обжатиях менее 60 ухдушает свойства металла в продольном направлении из-за преимущественной разгонки металла в поперечном направлении, а угол перекрещивания более 120° ухудшает свойства металла в поперечном направлении из-за преимущественной деформации металла в продольном направлении. Подача с обжатиями под острым углом к продольной оси заготовки взаимно параллельных граней заготовки в одном направлении в каждом переходе и перекрещивание направления расположения волн этих граней в каждом последующем переходе по отнсааению к предыдущему, преимущественно под углом 60 - 120°, приводит по сравнению с базовым объектом (в данном случае прототипом) к более развитому, изменяющемуся по направлению в процессе . деформации, течению металла, что способствует дополнительной проработке металла/обеспечивает првьпдение . его свойств и уменьшение их анизотропии, Пример. Слиток из стали 11РЗАМЗФ2 массой 650 кг после нагрева до проковывают на волнистых бойках на заготовку с поперечным сечением мм. Обжатие взаимно параллельных граней заготовки в каждом переходе осуществляют под углом 45° к продольной оси заготовки в одном направлении. Перекрещивание направления обжатий в каждом проходе по отношению к предыдущему производят на ЭО . Заготовка с волнистой поверхностью сечением 140-140 мм была прокована плоскими бойками на поковку сечением 100-100 мм. Такой же слиток был прокован по прототипу волнистыми бойками на сечение мм и затем плоскими бойками на поковку сечением 100-100 мм. От каждой поковки были отобраны пробы и проведены металлографические исследования и испытания механических свойств в поперечном и продольном направлениях, Исследования показали снижение карбидной неоднородности на 1 балл

3 10888564

и более равномерное распределениеИзобретение по сравнению с базокарбидов по сечению.вым объектом, в качестве которого

Ударная вязкость металла повыси-принят прототип, позволит повысить

лась на 13-15%, анизотропия свойствкачество поковок за счет более интенв продольном и поперечном направ- сийной проработки металла при ковке

лениях уменьшилась на 21-23%.5 по всему объему.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК путем обжатия заготовки профилированными бойками с формированием на ее гранях волнистого рельефа и последующей забивкой рельефа обжатием заготовки плоскими бойками, о т л ичающийс я тем, что, с целью улучшения качества поковок путем обеспечения равномерной проработки структуры металла ijo объему поковки, формирование-волнистого рельефа на двух взаимно параллельных гранял заготовки осуществляют одновременно под одним и тем же углом расположения волн к продольной оси заготовки, а перед забивкой рельефа осуществляют дополнительное обжатие заготовки профилированными бойками с формированием перекрещивающегося рельефа € с волнами, расположенными под углом 60-120° к волнам ранее полученного (Л рельефа.