Скользящий ковшовый затвор Советский патент 1984 года по МПК B22D41/08 

Изобретение cvmocnTcin к металлур , а именно к затворам шибернс го типа для разливочных ковшей. Известно устройство шиберного за твора для разливочного ковша, включающее неподвижную и подвижную плиты притертые друг к другу, в которых выполнены отверстия с диаметром, ра ным диаметру канала в разливочном стакане, смонтированном в днище раз ливочного ковша. При этом верхняя плита неподвижно прикреплена к днищу разливочного ковша, а нижняя имеет возможность поступательного п ремещения относительно верхней под действием гидроцилиндра 1. Недостатком данного устройства является низкая стойкость шиберного затвора для разливочного ковша.Это объясняется разрушением сквозного канала в подвижной плите под действием жидкого металла в процессе разливки, Известно устройство шиберного затвора для разливочного ковша, включающее неподвижную и подвижную плиты, притертые друг к другу, в которых выполнены отверстия с диаметром, равным диаметру канала разливочного стакана, смонтированного в днище разливочного ковша. При этом верхняя плита неподвижно прикреплена к дншцу ковша, а нижняя имеет несколько отверстий и возможность перемещения относительно верхней плиты под действием гидроцилиндра По мере разрушения очередного отверс тия нижняя плита передвигается таким образом, что в работе участвует следующее отверстие 2. Недостатком указанного устройства является увеличение хода подвижной плиты при смене отверстий, участвующих в работе. Кроме того, усложня ется конструкция привода передвижения подвижной плиты. Это объясняется тем, что привод должен обеспечить как перемещение подвижной плиты на шаг между отверстиями, так и перемещение на относительно малое рассгояние ее для регулирования расхода метапла. Известен скользягтий ковшовый затвор поворотного типа, состоящий из двух неподвижных и одной подвижной плит, имеющих отверстия с диаметром равным диаметру канала разливочного стакана. При этом верхняя неподвижна плита служит опорой разливочного 78I стакана, а контактирующая с ной лижняя неподвижная плита вместе с подвижной служит непосредственно д.пя регулирования расхода металла з 1 Недостатком конструкции является непродолжительность службы контактных подвижной и неподвижной плит из-за разрушения их расплавом. Кроме того, такая конструкция усложняет сборку затвора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является трехшгаточный поворотный затвор, состоящий из одной неподвижной и двух подвижных плит, снабженных электрическим приводом. Неподвижная шшта является верхней, а подвижные средняя и нижняя плиты имеют возможность смещения относительно друг друга 4. Однако характерным для известного устройства является повьш1енный абразивный износ трущихся поверхностей плит и недостаточная стойкость отверстия в подвижной плите, необходимость изготовления плит с несколькими отверстиями, что усложняет технологию их изготовления и приводит к увеличению размеров плит, а следовательно , и всей конструкции, наличие двух и более стаканов-коллекторов в устройстве, увеличение объема работ и затрат времени на монтаж и настройку затвора из-за большого количества деталей. Исследования показали, что критерием стойкости скользящего ковшового затвора шиберного типа является стойкость верхней части отверстий в подвижной плите. Добавочный слой огнеупорного материала незначительт но повышает стойкость затвора и способствует только более плотному притиранию подвижной и неподвижной гшит между собой. Кроме того, шиберНЬБ затвор, выполненный из магнезита или муллитокорунда, позволяет разливать 350-тонную плавку при условии не более 8-10 передвиженийплиты. Такая стойкость шиберного затвора явно недостаточна для большой металлургии. Цель изобретения - повьшхение стойкости затвора и снижение эксплуатационных затрат, Поставленная цель достигается тем, что в скользящем ковшовом затворе для разливочного ковша, содержащем одну неподвижную и несколько 3 подпнжных огнеупорных плит с приводом их перемещения, разливочный ста кан, установленный над неподвижной плитой, и стакан-коллектор, установленный под нижней подвижной плитой, подвижные плиты снабжены стопорным устройством для стопорения отработа ших плит и переключателем привода н работающую плиту. Стойкость устройства затвора повы шается потому, что по мере износа очередной подвижной плиты в работу вводится следующая. На чертеже показан скользящий зат вор для разливочного ковша, фронтальный разрез. Устройство скользящего ковшового затвора состоит из неподвижной плиты 1, подвижных плит 2 и 3, соединенных с приводом 4 с помощью переключателя 5.В плитах 1-3 выполнены отверстия 6,равные диаметру канала разливочного стакана 7, смонтированного в днище ковша 8. С нижней стороны нижней подвижной плиты установлен стакан-коллектор 9. Подв1ганые плиты снабжены стопорным устройством 10 и переключателем 5 привода. Скользящий ковшовый затвор работает следующим образом. В процессе непрерывной разливки из разливочного ковша емкостью 350 т разливается сталь через разливочный стакан 7 и отверстия 6 в плитах затвора диаметром И)и мм. Плиты 1-3 выполнены из магнезита, толщина их составляет 60 мм. Все плиты притерты друг к другу. Весовой расход металла поддерживается в пределах 2,0-2,2 т/мин посредством передвижения плит 2 и 3 действием привода 4, например гидроцилиндра. 784 В-первьпЧ период разливки стопорное устройство 10 находится в нейтральном положении, т.е. не ограничивает перемещение подвижных плит в направляющих затвора. При гзтом переключатель 5 привода соединяет плиты 2 и 3 в один пакет и присоединяет его к приводу 4 таким образом, что плиты 2 и 3 работают как одна плита, а их рабочей (скользящей /поверхностью является верхняя плоскость плиты 2. После 8-10 передвижений или разливки 200-250 т стали края отверстия 6 в верхней подвижной плите 2 разрушаются и становится невозможной регулировка и поддержание необходимого весового расхода металла, В зтот момент привод 4 с помощью переключателя 5 отсоединяется от плиты 2, и она с помощью стопорного устройства 10 жестко фиксируется в корпусе затвора в положении открыто. Переключатель привода при этом разъединяет пакет плит 2 и 3 и соединяет с приводом 4 только плиту 3. В этом случае рабочей (скользящей) поверхностью становится верхняя поверхность плиты 3, При большем количестве щшт переключение их осуществляется аналогично. В результате применения изобретения значительно увеличивается срок службы скользящего ковшового затвора без нарушения функции точной регулировки весового расхода металла, что обеспечивает разливку большегрузных разливочных ковшей. Кроме того, простота изготовления предлагаемого затвора обеспечивает его работоспособность в длительном режиме. Экономический эффект от внедрения изобретения составит 120 тыс. руб/год.

СКОЛЬЗЯПЩЙ КОШОВЫЙ ЗАТВОР для разливочного ковша, содержащий одну неподвижную и несколько подвижных огнеупорных плит с приводом их перемещения, разливочный стакан, установленный над неподвижной плитой и стакан-коллектор, установленный под нижней подвижной плитой, от. личающийся тем, что, с целью повышения стойкости затвора и снижения эксплуатационных затрат, подвижные плиты снабжены стопорным устройством для стопорения отработавших плит и переключателем привода на работающую плиту. (Л оо СХ5 ОС -vl 00 /