Способ обработки материалов резанием Советский патент 1984 года по МПК B23B1/00 

(Л

с

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ, согласно которому инструменту сообщают относительное движение подачи и колебания в направлении по- дачи, а движение подачи осуществляют дискретно по направляющим от привода, отличающийся тем, что, с целью снижения износа направляющих привода подачи, шаг дискретных перемещений и параметры колебаний принимают из соотношения 5щ А .. , где 8щ - шаг дискретгак перемещений, мм; Ац - амплитуда колебаний инструмента или заготовки в направлении движения подачи, мм, причем дискретные перемещения инструмента в нап- равлении подачи совмещают во времени с их отводом в процессе колебаний.

00 00

сх 00 11 Изобретение относится к обработке материалов резанием на станках с числовым программным управлением. Известен способ обработки материалов резанием, согласно которому ниструкенту сообщают относительное дви жение подачи и колебания в направлении подачи, а движение подачи осущеставляют дискретно по направляющим от привода tl Однако известный способ не обеспечивает рагрузки направляющих привода в процессе обработки, отрицательно сказывается на износе. Цель изобретения - снижение износ направляющих привода подачи. Для достижения поставленной цели согласно способу обработки материало резанием, согласно которому инструменту сообщают относительное движение подачи и колебания в направлении подачи, а движение подачи осуществля ют дискретно по направляющим от привода, щаг дискретных перемещений и параметры колебаний принимают из соотношения S А, где 8щ - щаг АКдискретных перемещений, мм; амплитуда колеба11ий инструмента или заготовки в направлении движения подачи, мм, причем дискретные перемещения инструмента в направлении по дачи совмещают во времени с их отводом в процессе колебаний. На фиг. 1 представлена схема осуществления предлагаемого способа; 87 на фиг. 2 - графики дискретных перемещений суппорта (а), колебаний вибратора (б) и суммарных перемещений резца в направлении движения подачи (в). Способ осуществляют следующим образом. Обрабатываемую деталь 1 (фиг. 1) закрепляют в патроне 2 и ей сообщают вращение с частотой об/мин. Резец 3 закрепляют в вибраторе 4, установленном на суппорте 5. Суппорт 5 с помощью винта соединен с приводом подачи 6. Вибратор 4 настраивают на амплитуду колебаний А 0,35 мм и частоту ,5 Гц. В процессе обработки дискретные перемещения суппорта 5 по направляющим 7 совмещают во времени с отводом резца 3 от детали с помощью вибратора. Шаг дискретных перемещений и параметры колебаний вибратора 4 принимают из соотношения , где Зц, - шаг дискретьых перемещений, мм; амплитуда колебаний инструмента или заготовки в направлении движения подачи, мм. Это обеспечивает (фиг. 2) дискретные перемещения суппорта 5 по направляющим в период цикла, когда процесс резания прерывается. Направляющие 7 привода подачи разгружаются от технологической нагрузки, что снижает износ, повышает долговечность и технологическую надежность привода подачи станка.