И;,обретс11ие относится к xCTpoiiствам ДЛЯ ультразнукс.вого шлн(jjOBfiHiia и
)И|)ованмя понерхностем Te.i нр;- тения и плоскостей, к()1)пые вми :лнец1)1 в виде камеры, при/ с Iaio i;cii к обра батг, ваем oii поверхности п наполненной жидKOCTfiio с fioriaaiiBOM, приводимым в KCi.iff.ii c.ir.iioe ;1В жснме поме ,iiiTpa3Byписдлагаемого
ycTpoiiCTBa, позволяющей уменьшить стенгж ()б (п1рабатывасуую поверхность ji предотвратить ее норчу, яв;1Я,отся спабжение стег-юк кямер); по периметру прмлегапин к обрабйтываемо - поверхн;)ети г ииЬ: товым наконечником.
На чертеже показа.чо устройство, выполнекиое, согласно изобретению, ДЛЯ случая 1плифования тел врагцения.
На еунпорте станка укреплена камера /, внутри которой находится ультразвуковой вибратор 2, передаЮ1пЙ1 ультразвуковые колебания от генератора -j. Графитовый наконечник 4 на коопусе камеры прижимается к вращающейся обрабатываемо детали б и служит ДЛЯ обеспечения герметичноСТ1 камеры при минимальном трении о деталь 5. В камеру через отверстие 6 подается шлифовальная абразивная паста, частицы которой воспринимают у.чьтразвуковые колебания от вибратора 2 и щлифуют поверхность детали 5.
Предмет изобретения
Устройство ДЛЯ ультразвукового щлифования и полированп.я поверхnocTeii тел вращения и п.юскоетеГг, выполненное в в;;де , прилегаюп еп к обрабагываемо поверхности и препятствуюп;ей растеканпю жидкости с абразивом, с томео1,енным внутри камеры ультразвуковым вибратором, о т Л и ч а ющееся тем, что, с целью уменьшения трения стенок об обрабатывае.ую поверхность и предотвращения ее порчи, камера ио периметру ирилегания к поверхности снабжена графитовым наконечником.
