Ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1984 года по МПК B22D11/12 

Описание патента на изобретение SU1091991A1

1 . ll3()RpoTO iHe относится к метал.чур niii, .4 им(.:нио к непрерывному литью :,UOTOBOE. Известен ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного лить заготовок, содержащий бочку с опорными цапфами, и бандаж, снабженный форсунками, установленными с торцов бандажа и ориентированными в зазор- между бочкой и бандажом ij , Однако известное устройство слож по конструкции и ненадежно в работе Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату является ро лик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку, опорные цапфы и состоящий из нескольких частей (колец) бандаж, насаженный на бочку ролика свободно и закрепленный в одном месте по длине 2 . Однако известный ролик характери зуется тем, что в процессе литья незакрепленные части бандажа под де ствием отливаемого слитка начинают смещаться по бочке ролика в ту или иную сторону, разрущая при этом сварной шов, которым фиксируется бандаж в осевом направлении. Кроме того, при свободно надетом бандаже происходит быстрьв износ поверхностей трения, бочки ролика и внутреннего диаметра бандажа. Все это приводит к уменьшению стойкости и наде ности работы ролика и ухудшению качества литого металла. Цель изобретения - повышение сто кости и надежности работы роликов. Поставленная цель достигается тем, что у ролика зоны вторичного охлаждения машины непрерывного лить заготовок, содержащего бочку с опор ными цапфами и бандаж, состоящий из нескольких колец, кольца бандажа в(толнены толщиной 0,05-0,07 диамет ра бочки и шириной 2-7 толщин кольца, причем кольца насажены на бочку с относительным к ее диаметру натягом, нижний предел которого составляет 0,001, а верхний 0,004. Кроме того, верхний предел не должен .1шать отношения предела текучести матсриала бандажа к его модулю упру гости. На чертеже схематически изображе .лпг-аемый ролик зоны вторичного .И.ния , общий вид 91J Ролик состоит из бочки ) с опорными цапфами 2. На бочке 1 ргчсположены кольца бандажа, толщина h которых составляет 0,05-0,07 диаметра бочки D, а ширина В от двух до семи толщин кольца 3. Последние насажены на бочку 1 с относительным к ее диаметру D§ натягомй, нижний предел которого составляет 0,001, а верхний предел равен 0,004, причем верхний предел доттеен правы- шать отношения предела текучести материала бандажа к его модулю упругости. Пределы толшцны кольца выбираются исходя из следующего. Проведенные экспериментальные исследования температурных полей в роликах показал, что в них при установившемся режиме работы, наступающем через 1,5-2 ч от начала литья, имеют место циклические изменения температуры, происходящие в основном в поверхностных слоях глубиной 1015 мм у роликов с наружным охлаждением и диаметром до 300 мм и глубиной 20-25 мм у роликов с внутренним охлаждением и диаметром более 300 мм. Эти циклически изменяющиеся температуры вызывают в поверхностных слоях ролика глубиной 15-25 мм (что соответствует 0,05-0,07 от диаметра бочки ролика ) значительные циклически изменяюшдеся осевые температурные напрялсения сжатия, приводящие к образова нию на поверхности ролика трещин от термоусталости. Для роликов с диаметром бочки 220-300 мм, работающих, как правило, с внутренним и наружным охлаждением, глубина поверхностного слоя, на котором происходит изменение напряжений, составляет 1520 мм. Для роликов с диаметром бочки 350-500 мм, которые работают лишь с внутренним охлаждением, глубина слоя, где происходит изменение напряжений, составляет 20-25 мм. Исходя из указанных глубин поверхностного слоя с изменяющимся напряжением, которые равны толщине кольца, и диаметров бочки ролика получаем пределы отношения толщины кольца к диаметру бочки, равные 0,05-0,07, причем меньщий предел характерен для роликов диаметром 350-500 мм, а болы111п для роликов диaмeтpo l 220-К)0 мм. Нагтример, для ролик.ч г ли мьтром бочки 500 мм Толщип.ч i--n;i мщ 1(4-гаи3ляет Vl 500x0,05 25 мм,а для ролика с диаметром бочки 220 мм толщина кольца равна h 220x0, мм Ширина кольца составляет от 2 до 7 его толщин. Нижний предел шири ны, равный двум, выбирается из усло вия, что при очень малой ширине кол ца при натяге возникает краевой эффект, устраняющий требуемую плотность сопряжения кольца с бочкой. Кроме того, при малой ширине кольца значительно возрастает их количеств и, следовательнр, трудоемкость изго товления, причем с уменьшением толщины кольца нижний предел возрастае Так, для кольца толпщной 0,05 Dr(h 25 мм и Dg 500 мм) минимальное значение ширины равно толщинам, а для кольца с толщиной 0,07 Dt (h 15 мм и Ug 220 мм) минимальное значение ширины должно составлять 3-4 толщины кольца, т.е. для кольца толщины 0,05 Dg( мм) В 25х 2 50 мм, а для кольца толщиной 0,07 Dg( мм) В 15 X 3 45 мм. Верхний предел ширины кольца, соответствующий семи его толщинам, выбран исходя из проведенньк экспериментальных исследований, показавш что вьше этих значений на поверхности кольца образуются - тьцевые трещины, которые являются следствием значительных осевых температурных напряжений, возникающих в ре зультате стечения теплового расширения поверхностных слоев, вызванно го большой шириной кольца. Эксперименты показали также, что с увеличением толщины кольца его ширина должна уменьшаться и наоборот. Например, для кольца толщиной 15 мм максимальная его ширина соста ляет семь толщин, т.е. В 15x7 14 105 мм, а для кольца толиц1ной 25 мм максимальная его ширина будет равна четырем толщинам, т.е. В 4h 4 X 25 too мм. Нижний предел натяга Omin выбирается из условия обеспечения неподвижного соединения от действия внешних сил или при повьшюнии температуры бандажа. Исходя из опыта посадки бандажей принимают 8,;„ 0,001 мм. При наибольшем натяге на внутренней поверхности кольца не должны возникать напряжения, превьппающие предел текучести материала, T.e., (,|Р где би Е - соответственно предел текучее-- ти и модуль упругости материала бандажа. У материала, который в настоящее время может быть использован для колец, предел текучести не превышает 8000 кг/см , а Е 2 х 10кг/см « Vjiwvy rxi/v ii а i.. 8000 0,004, no3TOMyOfT,ay- - , т.е. относительный к диаметру бочки Dg натяг о должен находиться в пределах 0,001 S (JT-IE. Например, для ролика с D 300 мм и материалом кольца, имеющего (JT 4000 кг/см и Е 2 X 10 кг/см, получают Sln;n ,0,001 хЗОО 03, мм, 6nia, mavDj 4000 --- Dg -iTw ° Применение роликов предлагаемой конструкции повышает надежность и долговечность их работы. При использовании роликов с насадными кольцевыми бандаж.мми повьш1ается их стойкость ма 20%, т.е. на 20% сокращается количество яновь изготовленных роликов.

Похожие патенты SU1091991A1

название год авторы номер документа
РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1997
  • Ветер В.В.
  • Сафонов И.В.
  • Безукладов В.И.
  • Белкин Г.А.
  • Ильин Ю.А.
  • Сарычев И.С.
RU2111084C1
Ролик машины непрерывного литья 1985
  • Буланов Леонид Владимирович
  • Шусторович Виктор Меерович
  • Матюхин Александр Васильевич
  • Суский Николай Витальевич
  • Склярский Григорий Михайлович
  • Иванченко Иван Федорович
  • Сурженко Валентин Дмитриевич
  • Бородин Александр Васильевич
  • Силютин Виктор Николаевич
  • Лепихов Леонид Сергеевич
SU1276432A1
РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1993
  • Ветер В.В.
  • Сафонов И.В.
  • Белкин Г.А.
  • Самойлов М.И.
  • Сарычев И.С.
  • Безукладов В.И.
  • Ильин Ю.А.
RU2060861C1
РОЛИК ДЛЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Вечеринин О.П.
  • Рогозников П.А.
RU2166404C1
Ролик зоны вторичного охлаждения 1986
  • Нисковских Виталий Максимович
  • Гельфенбейн Евгений Юхимович
  • Буторов Анатолий Васильевич
  • Шусторович Виктор Меерович
SU1379081A1
Ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок 1984
  • Буторов Анатолий Васильевич
  • Шусторович Виктор Меерович
  • Целиков Андрей Александрович
  • Майоров Алексей Иванович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Зуев Степан Дмитриевич
  • Угаров Алексей Алексеевич
  • Бурков Юрий Васильевич
SU1196117A1
Способ изготовления биметаллического ролика машины непрерывного литья заготовок 1990
  • Должиков Валерий Васильевич
  • Шехтер Семен Яковлевич
  • Ежикова Лилия Михайловна
SU1791074A1
РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1991
  • Ветер В.В.
  • Корышев А.Н.
  • Безукладов В.И.
  • Ильин Ю.А.
  • Сарычев И.С.
RU2010665C1
СПОСОБ БАНДАЖИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Безукладов В.И.
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Ильин Ю.А.
  • Сарычев И.С.
  • Габелко Ю.И.
  • Хохлов О.В.
RU2111831C1
РОЛИК ДЛЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1992
  • Шестаков Н.И.
  • Тишков В.Я.
  • Иванов Ю.И.
  • Никифоров Г.К.
  • Чумаков С.М.
  • Назаров В.П.
  • Лапешин В.Н.
RU2033298C1

Реферат патента 1984 года Ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШШЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащий бочку с опорными цапфами и бандаж, состоящий из нескольких колец, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и надежности работы ролика, кольца бандажа выполнены толщиной 0,05-0,07 диаметра бочки и шириной 2-7 тдлщин кольца, причем кольца насажены на бочку с относительным к ее диаметру натягом, нижний предел которого составляет 0,001, а верхний 0,004. ш

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1091991A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для поддержания слитка установки непрерывной разливки металлов 1976
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Уразаев Решат Абдуллаевич
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Грачев Анатолий Васильевич
  • Миценгендлер Юрий Иосифович
  • Третьяков Сергей Владимирович
SU596359A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
1971
SU409778A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 091 991 A1

Авторы

Целиков Андрей Александрович

Шусторович Виктор Меерович

Буторов Анатолий Васильевич

Смоляков Анатолий Соломонович

Поживанов Александр Михайлович

Зуев Степан Дмитриевич

Рябов Вячеслав Васильевич

Дереза Виктор Петрович

Бородин Гаврил Дмитриевич

Левченко Валерий Анатольевич

Даты

1984-05-15Публикация

1982-06-23Подача