Литейная форма для отливки двухслойного валка,преимущественно прокатного Советский патент 1984 года по МПК B22D19/16 B22C9/28 

Изобретение относится к литейному производству. По основному авт. св. № 667317 известна литейная форма для отливки двухслойного валка, содержащая установленные соосно друг над другом нижнкно опоку, кокиль, верхнюю опоку и коаксиально размещенную внутри кокиля и верхней опоки слоеразделительную трубу переменного диаметра, при этом внутренний диаметр слоеразделительной трубы в средней части кокиля на длине 0,6-0,9 его высоты составляет 0,5-0,9 ее внутреннего диаметра на крайних частях этого участка lj . Недостатком известной констрзгкции является то, что слоеразделительная труба, размещенная в кокиле и в верх ней опоке, формирует только одну шейку валка. Другая шейка валка отли вается в опоку, S связи с чем она имеет пониженные, по сравнению с пер вой, твердость и прочностьj что ведет к преждевременному ее разрушению Кроме того, цилиндрическая форма этой трубы в зонах отливки шееек вал ка требует трудозатрат на механическую обработку при изготовлении трефов. Целью изобретения является повышение прочности шеек валка, экономия металла и снижение трудозатрат. Для достижения указанной цели в .литейной форме для отливки двухслой,ного валка, преимущественно прокатного, содержащей установленные сроено друг над другом нижнюю опоку, кокиль, верхнкно опоку и коаксиально размещенную внутри кокиля и верхней опоки слоеразделительную трубу переменного диаметра, слоеразделительная труба на концевых участках, формирукщих шейки, в поперечном сечении выполнена в форме трефов. На фиг. 1 показана предлагаемая литейная форма, общий вид, на фиг.2сечение А-А на фиг. 1. Литейная форма включает нижнюю опоку 1 для отливки шейки 2 валка, металлический кокиль 3 для отливки 10 2 бочки 4 валка и верхнюю опоку 5 для отливки другой шейки 6 валка. Внутри нижней опоки 1, кокиля 3 и верхней опоки 5 расположена стальная слоеразделительная труба 7. Полость 8 между наружной поверхностью трубы и кокилем 3 через литниковый канал 9 сообщается с литниковой трубой 10. Слоеразделительная труба на концевых участках, формирующих шейки 2 и 6 длиной 2, имеет поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению трефов валка, длина и форма которых определяется ГОСТом. Заливку металла в форму ведут следующим образом. Сначала во внутреннюю полость 11 с; оеразделительной трубы 7 производят заливку, стальной сердцевины. После ввдержки, необходимой для снижения температуры трубы 7 до температуры, близкой к точке плавления чугуна, через литниковую трубу 10 производят заливку чугуна, из которого формипуется наружный слой бочки валка. Концевые участки на трубе 7, выполненные по форме трефов, позволяют помимо выполнения функ1№1и разделения двух разнородных запиваемых металлов, увеличить фронт кристаллизации (за счет более развитой поверхности) как с внутренней, так и с наружной ее сторон и тем самым повысить прочность трефов. После окончания заливок валок извлекают из литейной формы и переда- ют на участок механической обработки его поверхности. Использование предлагаемой литейной формы позволит сформировать трефы валка в процессе отливки, увели- чить их твердость и прочность металла в области шеек валка. Более высокая твердость и прочность металла в местах отливки шеек увеличивает их стойкость. В связи с тем, что предлагаемое техническое решение позволяет сфорфировать трефы валка в процессе отливки, отпадает необходимость в механической обработке при их изготовле- , НИИ и снижается расход металла.

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНОГО ВАЛКА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРОКАТНОГО по авт. св. № 667ЗМ, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности шеек валка, экономии металла и снижения трудозатрат, слоеразделительная труба на концевьк участках, формирующих шейки, в поперечном сечении вьшолнена в форме трефов.