Станок для обработки асферических поверхностей Советский патент 1984 года по МПК B23Q35/00 B24B13/00 

2 Ст

/

Фаг.1 / ///////////// Изобретение относится к области оптикомеханического производства, а более конкретно к копировальному оборудованию для обработки поверхностей оптических деталей типа коррекционных пластин Шмидта, которое может быть использовано в различных областях народного хозяйства, где требуется аналогичная обработка деталей с высокоточными фасонными поверхностями, выполненных как из стекла, так и из различных металлов и материалов. Известны станки для обработки асферических поверхностей, включающие жестко закрепленный на станине копир, поворотный стол для детали и рычаг с осью его поворота, несущий режущий инструмент и ролик Для взаимодействия с копиром 1. Известны станки сложны по конструкции и не могут быть использованы для обработки сложнорельефных высокоточных поверхностей, имеющих выпуклые и вогнутые участки, сопряженные между собой по радиусу или другим аналогичным кривым, например, поверхностей коррекционнь1Х пластин Шмидта. Кроме того, исключается возможность обработки асферических поверхностей с высокой точностью ввиду слабой жесткости кинематической цепи режущего инструмента с копиром станка и отсутствия передаточного отношения в конструкции рычага. Цель изобретения - повыщение точности и производительности. С этой целью в станке для обработки асферических поверхностей, включающем жестко закрепленный на станине копир, поворотный стол для детали и рычаг с осью его поворота, несущий режущий . инструмент и ролик для взаимодействия с копиром, рычаг представляет собой коромысло с плечами разной длины, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабженное размещенными на его оси поворота опорными и прижимными колесами, первые из которых предназначены для перемещения по верхним, а вторые - по боковым поверхностям выполненных на станине прямолинейных направляющих, размещенных на равном расстоянии от оси поворота стола, причем одно плечо коромысла несет режущий инструмент, а другое - опирающийся на верхнюю поверхность копира ролик и введенные в станок дополнительные прижимные колеса, предназначенные для взаимодействия с боковыми поверхностями копира, который установлен симметрично относительно направляющих. По крайней мере одно из прижимных колес выполнено подпружиненным, а инструмент, ролик и опорные колеса имеют одинаковыи диаметр. На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Станок состоит из станины 1 с поворотным столом 2- для обрабатываемой детали 3 и снабжен двуплечим рычагом, выполненным в виде возвратно-поступательно перемещаемого коромысла 4 с двумя щироко расставленными подвижными опорами качения, выполненными в виде опорных колес 5 и снабженными по бокам перпендикулярно направленными вниз осями со встречно направленными прижимными колесами 6. При этом опорные колеса 5 контактируются с верхни- ми поверхностями 7, а прижимные колеса 6 - с боковыми поверхностями 8 двух прямолинейных направляющих 9. Кроме того, коромысло 4 на своем длинном плече 10 несет прижимной груз 11, на котором с помощью продольного паза 12 и оси 13 смонтирован следящий ролик 14 и два встречнонаправленных прижимных колеса 15, смонтированных параллельно оси. 13 ролика 14 с помощью двух боковых перпендикулярно направленных вниз осей 16 и 17, причемследящий ролик 14 взаимодействует с рабочей поверхностью 8, а прижимные колеса 15 - с боковыми поверхностями 19 и 20 копира 21. Копир 21 жестко укреплен на поверхности станины 1 станка симметрично направляющим 9, которые на равном расстоянии расположены от оси вращения стола 2. На коротком плече 22 коромысла 4 смонтирован вертикальный шпиндель 23, сверху снабженный автономным приводом 24, а снизу - инструментальной головкой 25. При этом одно из встречно направленных колес 6 и 15 подпружинено пружинами 26 с усилием, обеспечивающим прямолинейность хода. Заготовку детали 3 устанавливают и закрепляют на столе 2 станка. При включении станка на рабочий режим его стол 2 с деталью 3 получает вращательное движение, а коромысло 4 приводится относительно обрабатываемой детали 3 в возвратно-поступательное перемещение кривощипно-кулисным механизмом (не показан). При этом коромысло 4 соверщает прямолинейное движение, а его плечи 10 и 22 описывают сложные траектории, зависимые от профиля копира. Это достигается тем, что длинное плечо 10 коромысла 4, которое с помощью груза 11 следящим роликом постоянно прижимается к рабочей поверхности копира 21, таким образом отслеживая копировальный профиль (который относительно детали выполнен в зеркальном изображении), другим плечом 22 передает их на рабочий инструмент 25, последний при этом соверщает обработку поверхности заданного профиля на детали, по высоте размера уменьщенной, а по точности исполнения (по сравнению с копиром) увеличенной .в 10 раз, так как плечи коромысла выполнены с соотношением 1:10. При этом шпиндель 23 станка может быть использован как с инструментом, которому

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий жестко закрепленный на станине копир, поворотный стол для детали и рычаг с осью его поворота, несущий режущий инструмент и ролик для взаимодействия с копиром, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности, рычаг представляет собой коромысло с плечами разной длины, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабженное размещенными на его оси поворота опорными и прижимными колесами, первые из которых предназначены для перемещения по верхним, а вторые - по боковым поверхностям выполненных на станине прямолинейных направляющих, размещенных на равном расстоянии от оси поворота стола, причем одно плечо коромысла несет режущий инструмент, а другое - опирающийся на верхнюю поверхность копира ролик и введенные в станок дополнительные прижимные колеса, предназначенные для взаимодействия с боковыми поверхностями копира, который установлен симметрично относительной направляющих. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что по крайней мере одно из прижимных колес выполнено подпружиненным, а инструмент, ролик и опорные колеса имеют оди(Л наковый диаметр.