Агрегат для производства изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B5/00 B28B5/04 

Описание патента на изобретение SU1093564A1

Z 11

СО ОЭ 01

О5

4; 10

Изобретение относится к производству изделий сбррного бетона и железобетона.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является агрегат для производства изделий из бетонных смесей, содержащий установленные на рельсовых путях и связанные между собой приводные тележки со смонтированными на них форГмами в виде поддонов с откидными бортами 1.

Недостатками известного устройства являются большая трудоемкость и длительность сборки и разборки форм.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и сокращение времени сборки и разборки форм.

Указанная цель достигается тем, что агрегат для производства изделий из бетонных смесей, содержащий установленные на рельсовых путях и связанные между собой приводные тележки со смонтированными на них формами в виде поддонов с откидными бортами, снабжен приспособлениями для запирания и открывания бортов в виде закрепленных на по.вдонах катков и контактирующих с ними направляющих, рельсовые пути выполнены двухколейными, на каждую колею которых опирается одна из пар катков тележки, причем рельсовые пути установлены в двух связанных наклонными участками уровнях, а откидные борта соединены с тележками посредством эластичных связей.

На фиг. 1 схематично изображен агрегат для производства изделий из бетонных смесей, план; на фиг. 2 - тележка с формой; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б ва фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Агрегаж для производства изделий из бетонных смесей состоит из связанных между собой и приводом 1 тележек 2 со смонтированными на них формами в виде поддонов 3 с откидными продольными 4 и поперечными 5 бортами. Тележки 2 установлены на двухколейный путь, колеи 6 и 7 которого расположены симметрично продольной оси тележек 1 и контактируют соответственно с парами 8 и 9 катков последней. Вдоль двухколейного рельсового пути в технологической последовательности расположены посты распалубки, чистки, смазки и сборки, установки арматуры, укладки и уплотнения с бетоноукладчиком 10 с навесным приспособлением для разравнивания и заглаживания виброустройством 11. Тележки 1 выполнены в виде рам, на балках 12 которых закреплены пары катков 8 и 9 и опоры 13, контактирующие с упорами 14, закрепленными на бортах 4 и 5 посредством кронштейнов 15, причем борта 4 и 5 соединены с рамами тележек 2 посредством шарниров 16 и эластичных связей 17 с тележками 1. Колеи 6 и 7 двухколейного рельсового пути смонтированы на основании 18 в двух уровнях, связанных наклонными участками 19, а приспособление для запирания и отрывания 4 и 5 выполнены в виде пар катков 20 И контактирующих с ними направляющих 21, 5 закрепленных соответственно на поддонах 3 и основании 18, причем направляющие 21 установлены выше уровня двухколейного рельсового пути симметрично относительно продольной оси последнего вдоль постов распалубки, чистки, смазки и сборки. Тележка 2 с формой Бьшолнена так, что расстояние между осями шарниров 16, опорами 13 и высотой болтов 4 и 5 обеспечивает превышение запирающего момента над открывающим моментом.

5Агрегат для производства изделий из

бетонных смесей работает следующим образом.

В исходном положении тележка 2 с формой в очищенном и смазанном состоянии располагается на двухколейном рельсовом

0 пути- так, что пары катков 8 и 9 тележки опираются на колеи 6 и 7, расположенные на нижнем горизонтальном уровне, а поддон 3 парами катков 20 - на направляющие 21, благодаря чему борта 4 и 5 отки5 нуты в горизонтальное положение и упорами 14 контактируют с опорами 13 тележки 2. Затем тележка 2 посредством привода 1 перемещается на пост сборки, где катки 8 и 9 перемещаются по наклонным участкам 19 двухколейного рельсового пути, в резуль0 тате чего рама тележки 2 поднимается и через опоры 13 воздействует на упоры 14 бортов 4 и 5, поворачивает последние в направлении их запирания, причем процесс запирания заканчивается в момент, когда пары катков 8 и 9 переходят в верхний

уровень двухколейного рельсового пути, где направляющие 21 катков 20 поддона 3 прерываются. Затем в форме устанавливается арматура изделия и тележка 2 перемешается на пост укладки и уплотнения, где бетоноукладчиком 10 производится заполнение, разравнивание и уплотнение бетонной смеси в форме. После чего при помощи передаточной тележки 22 подается в камеру тепловлажностной обработки 23, откуда после тепловой обработки тележка 2 с формой и

5 затвердевшим изделием посредством передаточной тележки 22 передается на пост распалубки, где катки 20 вступают в контакт с направляюшими 21, а так как в этом месте двухколейный рельсовый путь выполнен в виде наклонного участка 19, то рама тележ0 ки 2 опускается и освобождает борта 4 и 5, которые эластичными связями 17 открываются, отходя от изделия, после чего изделие грузоподъемным средством (не показано) снимается с поддона 3 и цикл повторяется.

5 Использование предложенного устройства в промышленности сборного бетона и железобетона позволит снизить трудоемкость и сократить Бремя сборки и разборки форм.

Похожие патенты SU1093564A1

название год авторы номер документа
Агрегат прерывно-поточного производства строительных изделий 1980
  • Волков Михаил Александрович
  • Платонов Михаил Игнатьевич
SU975405A1
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий 1979
  • Граник Юрий Григорьевич
SU841982A1
Агрегат прерывно-поточного производства строительных изделий 1979
  • Батанин Геннадий Васильевич
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Куницын Виктор Федорович
  • Бочаров Виктор Павлович
  • Скворцов Виктор Николаевич
SU977171A1
Двухярусный поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий 1975
  • Мокряков Борис Петрович
  • Шарф Яков Шепович
  • Аптус Семен Ефимович
  • Беренсон Сергей Сергеевич
  • Савкин Сергей Степанович
SU555016A1
Челночная кассетно-конвейерная линия 1989
  • Шульгай Андрей Поликарпович
  • Немчинов Юрий Евгеньевич
  • Бутырская Татьяна Николаевна
  • Лесков Владимир Петрович
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Бахтеев Алексей Васильевич
  • Филатов Павел Иванович
  • Красавин Михаил Викторович
SU1719208A1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Балакин Михаил Дмитриевич
  • Форкачев Алексей Аркадьевич
  • Алешичев Иван Афанасьевич
  • Пальцев Михаил Витальевич
  • Кнышенко Сергей Львович
RU2490120C1
Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий 1973
  • Матвеев Виктор Петрович
  • Власов Александр Алексеевич
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Легчилин Юрий Михайлович
  • Шарф Яков Шепович
SU476990A1
Агрегат прерывно-поточного производства строительных изделий 1980
  • Бочаров Виктор Павлович
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Батанин Геннадий Васильевич
SU998118A1
Установка для термообработки железобетонных пустотных панелей 1986
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Клепикова Алла Васильевна
SU1440733A1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Рахманов В.А.
  • Мелихов В.И.
  • Казарин С.К.
  • Конов Ю.И.
  • Гамза Д.Н.
  • Девятов В.В.
RU2150378C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 564 A1

Реферат патента 1984 года Агрегат для производства изделий из бетонных смесей

АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий установленные на рельсовых путях и связанные между собой приводные тележки со смонтированными на них формами в виде поддонов с откидными бортами, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения времени сборки и разборки форм, он снабжен приспособлениями для запирания и открывания бортов в виде закрепленных на поддонах катков и контактирующих с ними направляющих, рельсовые пути .выполнены двухколейными, на каждую колею которых опирается одна из пар катков тележки, причем рельсовые пути установлены в двух связанных наклонными участками уровнях, а откидные борта соединены с тележками посредством эластичных связей.

Формула изобретения SU 1 093 564 A1

44f

Q.

Фиг,. 5 :-;сх;0waС3;:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093564A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Хитров B Г
Технология желвзобетонных изделий
М., «Высшая школа, 1978, с
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ 1921
  • Коваленков В.И.
SU275A1
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места 1922
  • Шенфер К.И.
SU122A1

SU 1 093 564 A1

Авторы

Волков Михаил Александрович

Платонов Михаил Игнатьевич

Даты

1984-05-23Публикация

1980-08-20Подача