Z 11
СО ОЭ 01
О5
4; 10
Изобретение относится к производству изделий сбррного бетона и железобетона.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является агрегат для производства изделий из бетонных смесей, содержащий установленные на рельсовых путях и связанные между собой приводные тележки со смонтированными на них форГмами в виде поддонов с откидными бортами 1.
Недостатками известного устройства являются большая трудоемкость и длительность сборки и разборки форм.
Целью изобретения является снижение трудоемкости и сокращение времени сборки и разборки форм.
Указанная цель достигается тем, что агрегат для производства изделий из бетонных смесей, содержащий установленные на рельсовых путях и связанные между собой приводные тележки со смонтированными на них формами в виде поддонов с откидными бортами, снабжен приспособлениями для запирания и открывания бортов в виде закрепленных на по.вдонах катков и контактирующих с ними направляющих, рельсовые пути выполнены двухколейными, на каждую колею которых опирается одна из пар катков тележки, причем рельсовые пути установлены в двух связанных наклонными участками уровнях, а откидные борта соединены с тележками посредством эластичных связей.
На фиг. 1 схематично изображен агрегат для производства изделий из бетонных смесей, план; на фиг. 2 - тележка с формой; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б ва фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.
Агрегаж для производства изделий из бетонных смесей состоит из связанных между собой и приводом 1 тележек 2 со смонтированными на них формами в виде поддонов 3 с откидными продольными 4 и поперечными 5 бортами. Тележки 2 установлены на двухколейный путь, колеи 6 и 7 которого расположены симметрично продольной оси тележек 1 и контактируют соответственно с парами 8 и 9 катков последней. Вдоль двухколейного рельсового пути в технологической последовательности расположены посты распалубки, чистки, смазки и сборки, установки арматуры, укладки и уплотнения с бетоноукладчиком 10 с навесным приспособлением для разравнивания и заглаживания виброустройством 11. Тележки 1 выполнены в виде рам, на балках 12 которых закреплены пары катков 8 и 9 и опоры 13, контактирующие с упорами 14, закрепленными на бортах 4 и 5 посредством кронштейнов 15, причем борта 4 и 5 соединены с рамами тележек 2 посредством шарниров 16 и эластичных связей 17 с тележками 1. Колеи 6 и 7 двухколейного рельсового пути смонтированы на основании 18 в двух уровнях, связанных наклонными участками 19, а приспособление для запирания и отрывания 4 и 5 выполнены в виде пар катков 20 И контактирующих с ними направляющих 21, 5 закрепленных соответственно на поддонах 3 и основании 18, причем направляющие 21 установлены выше уровня двухколейного рельсового пути симметрично относительно продольной оси последнего вдоль постов распалубки, чистки, смазки и сборки. Тележка 2 с формой Бьшолнена так, что расстояние между осями шарниров 16, опорами 13 и высотой болтов 4 и 5 обеспечивает превышение запирающего момента над открывающим моментом.
5Агрегат для производства изделий из
бетонных смесей работает следующим образом.
В исходном положении тележка 2 с формой в очищенном и смазанном состоянии располагается на двухколейном рельсовом
0 пути- так, что пары катков 8 и 9 тележки опираются на колеи 6 и 7, расположенные на нижнем горизонтальном уровне, а поддон 3 парами катков 20 - на направляющие 21, благодаря чему борта 4 и 5 отки5 нуты в горизонтальное положение и упорами 14 контактируют с опорами 13 тележки 2. Затем тележка 2 посредством привода 1 перемещается на пост сборки, где катки 8 и 9 перемещаются по наклонным участкам 19 двухколейного рельсового пути, в резуль0 тате чего рама тележки 2 поднимается и через опоры 13 воздействует на упоры 14 бортов 4 и 5, поворачивает последние в направлении их запирания, причем процесс запирания заканчивается в момент, когда пары катков 8 и 9 переходят в верхний
уровень двухколейного рельсового пути, где направляющие 21 катков 20 поддона 3 прерываются. Затем в форме устанавливается арматура изделия и тележка 2 перемешается на пост укладки и уплотнения, где бетоноукладчиком 10 производится заполнение, разравнивание и уплотнение бетонной смеси в форме. После чего при помощи передаточной тележки 22 подается в камеру тепловлажностной обработки 23, откуда после тепловой обработки тележка 2 с формой и
5 затвердевшим изделием посредством передаточной тележки 22 передается на пост распалубки, где катки 20 вступают в контакт с направляюшими 21, а так как в этом месте двухколейный рельсовый путь выполнен в виде наклонного участка 19, то рама тележ0 ки 2 опускается и освобождает борта 4 и 5, которые эластичными связями 17 открываются, отходя от изделия, после чего изделие грузоподъемным средством (не показано) снимается с поддона 3 и цикл повторяется.
5 Использование предложенного устройства в промышленности сборного бетона и железобетона позволит снизить трудоемкость и сократить Бремя сборки и разборки форм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат прерывно-поточного производства строительных изделий | 1980 |
|
SU975405A1 |
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841982A1 |
Агрегат прерывно-поточного производства строительных изделий | 1979 |
|
SU977171A1 |
Двухярусный поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий | 1975 |
|
SU555016A1 |
Челночная кассетно-конвейерная линия | 1989 |
|
SU1719208A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2490120C1 |
Двухъярусная поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий | 1973 |
|
SU476990A1 |
Агрегат прерывно-поточного производства строительных изделий | 1980 |
|
SU998118A1 |
Установка для термообработки железобетонных пустотных панелей | 1986 |
|
SU1440733A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2150378C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий установленные на рельсовых путях и связанные между собой приводные тележки со смонтированными на них формами в виде поддонов с откидными бортами, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения времени сборки и разборки форм, он снабжен приспособлениями для запирания и открывания бортов в виде закрепленных на поддонах катков и контактирующих с ними направляющих, рельсовые пути .выполнены двухколейными, на каждую колею которых опирается одна из пар катков тележки, причем рельсовые пути установлены в двух связанных наклонными участками уровнях, а откидные борта соединены с тележками посредством эластичных связей.
44f
Q.
Фиг,. 5 :-;сх;0waС3;:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хитров B Г | |||
Технология желвзобетонных изделий | |||
М., «Высшая школа, 1978, с | |||
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ | 1921 |
|
SU275A1 |
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1980-08-20—Подача