Привод шагового конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G23/40 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборочному оборудованию, применяемому, например в автомобилестроении на линии сборки колес грузового автомобиля. Известен привод для цепного шагового конвейера, содержащий жестко смонтированные на валу исполнительный орган конвейера и храповое колесо, взаимодейств5тощее с подпружиненной собачкой, шарнирно установленной на водиле. Водило жестко соединено со штоком гидроцилиндра периодических угловых перемещений Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является привод шагового конвейера, содержащий жест ко закрепленные на валу исполнитель ный орган и храповое колесо, контак тирующую с последним подпружиненную собачку, шарнирно установленную на водила, и связйнный с последним сил вой цилиндр 2 , Недостатки указанных приводов заключаются в том, что они не могут быть использованы для передачи боль ших крутящих моментов, которые требуются в случае транспортирования тяжелых грузов, так как собачка на водиле смонтирована консольно, а на грузки, возникающие в этом случае отрицательно скажутся на долговечно ти и надежности привода. Целью изобретения является повьш ние надежности и долговечности прив да в работе. Указанная цель достигается тем, что привод шагового конвейера, соде жащий жестко закрепленные на валу исполнительный орган и храповое кол со, контактирзгющую с последним подпружинённую собачку, шарнирно установленную на водиле, и связанный с последним силовой цилиндр, снабжен установленной на валу с возможностью вращения относительно него шестерней, связанной с силовым цилиндром посредством рейки, при этом водило вьтолйено в виде жестко соединенных ведущего и ведомого дисков, .причем ведущий диск жестко связан с шестерней, а ведомый диск установлен на ступице храпового колеса с возможностью поворота отнрсительно нее, при этом собачка и храповое колесо расположены между ведущим и ведомым дисками. Кроме того, храповое колесо выпол нено однозубым. 462 На фиг, 1 изображен шаговый конвейер с приводом, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 2. Привод шагового конвейера содержит неподвижно закрепленный на основании гидроцилиндр 1 периодических угловых перемещений, шток которого соединен с зубчатой рейкой 2 и через шестерню 3, свободно установленную на валу 4 с возможностью вращения относительно него, связан с воДШ1ОМ. Водило вьшолнено в виде ведущего диска 5 и ведомого диска 6, жестко связанных между собой сектором 7. На водиле шарнирно установле- на посредством оси 8 собачка 9 поджимается пружиной 10 к поверхности храпового колеса 11. При этом собач ка 9 и храповое колесо 11 расположены между ведущим и ведомым дисками 5и 6. Храповое колесо 11 вместе с исполнительным органом 12 ведущие звездочки цепного шагового конвейера жестко смонтированы навалу 4, Ведущий диск 5 неподвижно закреплен на ступице шестерни 3, а ведомый диск 6смонтироваи на схупице храпового колеса 11 с возможностью поворота относительно последней. Привод работает следующим образом. Под действием гидроцилиндра 1 его шток, соединенный с рейкой 2, через шестерню 3 поворачивает неподвижно закрепленный на ее ступице ведущий диск 5,который с помощью сектора 7 передает вращение ведомому диску 6, Последний поворачивается на ступице неподвижного храпового колеса 11 до. тех пор, пока смонтированная и расположенная меязду ведущим и ведомым дисками 5 и б Hai оси 8 собачка 9 не упрется в рабочую грань зуба, после чего храповое колесо I1 вместе с обоими дисками 5 и 6, продолжающими свое вращение, совершит ровно один оборот. В результате этого исполнительный орган 12 - ведзщие звездочки цепного шагового конвейера, жестко смонтированные вместе с храповым колесом П на валу 4, также повернутся на один оборот, что соответствует пе ремещению конвейера на шаг; При обратном ходе штока гидроцилиндра 1 собачка 9 вместе с ведущим и ведомым дисками 5 и 6 возвращается в исходное положение, заскакивая за зуб храпового колеса 11, причем ход гидроцилиндра 1 и диаметр шестерни

3 подобраны таким образом, чтобы последняя совершала более одного оборота и собачка 9 имела запас хода перед упором в зуб храпового колеса и одновременно с этим надежшлй заскок в конце обратного хода.

Для изменения шага достаточно поменять лишь ведущие звездочки, не меияя при этом положение направляющих, по которым перемещаются параллельные участки цепей, что позволяет с минимальными затратами получать различные шаги конвейера.

0936464

Предлагаемый привод надежен и до долговечен в работе и позволяет использовать его в цепных конвейерах с крупным шагом, предназначенньгх 5 для транспортирования тяжелых грузов, например узлов автомобиля, непосредственно расположенньк на цепях конвейера, в процессе их сборкио

Кроме того, привод универсален и предусматривает с минимальными затратами изменение шага конвейера.

А-А

Фиг.

1. ПРИВОД UIArOBOrO КОНВЕЙЕРА, содержащий жестко закрепленные на валу исполнительный орган и храпо.вое колесо, контактирующую с последним подпружиненную собачку, тарнирно установленную на водиле, и связанный с последним с шовой цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности и долговечности привода в работе, он снабжен установленной на валу с возможностью вращения относительно него шестерней, связанной с силовым цилиндром посредством рейки, при этом водило вьшолнено в виде жестко соединенных ведущего и ведомого дисков, причем ведущий диск жестко связан с шестерней, а ведомый диск установлен на ступице храпового колеса с возможностью поворота относительно нее, при этом собачка и храповое коi лесо расположены между ведущим и ведомым дисками. (Л 2. Привод по п. 1,отличающ и и с я тем, что храповое колесо вьтолнено однозубым. со со О5 О5