Изобретение относится к фиксаторам арматурных стержней, применяемым для обеспечения заданной толщины защитного слоя бетона для арматуры при изготовлении железобетонных изделий.
Известен фиксатор арматурных стержней, включающий многогранную пластину из упругого материала с центральным отверстием и радиальной прорезью для пропуска стержня, при этом пластина выполнена в виде неправильного многогранника с различным удалением его граней от центрального отверстия 1.
Недостатком этого фиксатора является непригодность для его закрепления перекрещивающихся .стержней.
Известен также фиксатор арматурных стержней, выполненный в виде гнутого металлического стержня с прогибами для укладки стержней и опорными поперечинами для установки на основание формы 2.
Недостатком данного фиксатора является значительный расход металла на его изготовление.
Наиболее близким к, изобретению является фиксатор арматурных стержней, содержащий трубчатый элемент из неметаллическЪго материала с вырезами у основания и перекрестно расположенными пазами на другом его конце для установки в них стержней 3.
Недостатком известного фиксатора является непригодность его для фиксации стержней при вертикальном формовании железобетонных изделий, так как он может быть установлен только на горизонтальном основании формы. Кроме того, установка стержней в пазах, имеющих вход с одной верхней стороны фиксатора, не обеспечивает надежность их закрепления в условиях вибрации, а вырезы только на части основания трубчатого элемента затрудняют заполнение бетоном полости фиксатора.
Цель изобретения - обеспечение возможности фиксации стержней при вертикальном формовании железобетонных изделий и повышение надежности их закрепления в условиях вибрации.
Для достижения этой цели в фиксаторе арматурных стержней, содержащем трубчатый элемент из неметаллического.материала с вырезами у основания и перекрестно расположенными пазами на другом его конце для установки в них стержней, трубчатый элемент со стороны пазов выполнен со скошенными выступами, расположенными симметрично по отношению к одному из пазов, а другой паз выполнен поперек трубчатого элемента и расположен у основания скошенных выступов, при этом выступы у основания трубчатого элемента выполнены зубчатой формы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фиксатор, общий вид; на фиг. 2 - положение
фиксатора с арматурными стержнями при вертикальном формовании железобетонных изделий; на фиг. 3 - то же, при горизонтальном формовании; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.
Фиксатор представляет собой трубчатый элемент 1 из неметаллического материала, например пластмассы, с вырезами 2 зубчатой формы у основания 3 и перекрестно расположенными пазами 4 и 5 на другом его конце для установки в них арматурных стержней 6. Трубчатый элемент 1 со стороны пазов выполнен со скошенными выступами 7, расположенными симметрично по отношению к пазу 4, который выполнен вдоль элемента 1, при этом паз 5 выполнен поперек элемента 1 и расположен у основания скошенных выступов 7.
Вырезы 2 зубчатой формы у основания 3 элемента 1 предназначены для заполнения его полости бетонной смесью при формовании железобетонных изделий и образования заостренных опорных ножек 8, имеющих минимальный выход на поверхность железобетонного изделия. С этой же целью на выступах 7 образованы срезы 9, образующие заостренные, концы выступов 7, которые служат дополнительной опорой фиксатора на опалубку 10 при вертикальном формовании изделий.
Фиксацию арматурных стержней производят следующий образом.
На место сваренных пересечений стержней б устанавливают фиксаторы так, чтобы стержни 6 были заведены в пазы 4 и 5. После установки необходимого количества фиксаторов арматурные стержни размещают в опалубке 10. При горизонтальном формовании железобетонных изделий фиксаторы опи раются ножками 8 на горизонтальные элементы опалубки 10, а при вертикальном формовании - на ее вертикальные стенки, при этом концы выступов .7 опираются на противоположную стенку опалубки 10.
После заполнения опалубки бетонной смесью она заполняет полость фиксатора как со стороны выступов 7, так и через зубчатые вырезы 2 в его основании. При вибрационном уплотнении бетонной смеси фиксаторы обеспечивают надежное закрепление арматурных стержней 6 за счет исключения выхода их из пазов 4 и 5, взаимно перпендикулярное направление входа в которые устраняет перемещение стержней вдоль оси фиксатора.
Использование изобретения обеспечивает возможность фиксации арматурных стержней при вертикальном формовании железобетонных изделий, повыщает надежность их закрепления в условиях вибрации за счет двустороннего опирания фиксатора на стенки опалубки и исключения возможности перемещения стержней вдоль оси фиксатора.
ю
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИКСАТОР АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА | 2011 |
|
RU2458216C1 |
Устройство для предварительного натяжения арматуры | 1986 |
|
SU1375772A1 |
ФИКСАТОР ДЛЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1998 |
|
RU2149962C1 |
ЗДАНИЕ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2005 |
|
RU2293822C1 |
Способ совместного изготовления секций центрифугированной железобетонной стойки | 2023 |
|
RU2817348C1 |
ФИКСАТОР ДЛЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1993 |
|
RU2085672C1 |
Установка для группового изготовления сжатых железобетонных призматических элементов | 1982 |
|
SU1104222A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2288839C1 |
Установка для группового изготовления железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1708629A1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА БАЛОК | 1993 |
|
RU2082860C1 |
ФИКСАТОР АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, содержащий трубчатый элемент из неметаллического материала с вырезами у основания и перекрестно расположенными пазами на другом его конце для установки в них стержней, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности фиксации железобетонных изделий и повышения надежности их закрепления в условиях вибрации, трубчатый элемент со стороны пазов выполнен со скошенными выступами, расположенными симметрично по отношению к одному из пазов, а другой паз выполнен поперек трубчатого элемента и расположен у основания скошенных выступов, при этом выступы у основания трубчатого элемента выполнены зубчатой . (Л со со | О5
Фиг, 2
ВидА
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фиксатор арматурных стержней | 1975 |
|
SU578410A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Приспособление, предназначаемое для предохранения от попадания предметов под колеса трамвая | 1925 |
|
SU1945A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-04-19—Подача