Изобретение относится к оборудованию для контактной шовной сварки.
Целью изобретения является повышение надежности и экономичности машины, а также повышение качества сварки тонколистового материала.
На фиг.1 изображена машина для контактной шовной сварки, вид сбоку; на .г.2- разрез А-А на фиг.1.
1 Машина для контактной шовной сварки состоит из корпуса 1, направляющей сварочной каретки 2, сварочной каретки 3, привода 4 усилия сжатия, сварочного ролика 5, основания 6 опор, регулировочных винтов 7, левой регулируемой опоры 8, стержневого электрода 9, правой регулируемой опоры 10, сварочного трансформатора 11, гибкого токоподвода 12 роликового электрода, гибкого токоподвода 13 стержневого электрода и механизма 14 фиксации свариваемого изделия 15.
Машина для контактной шовной сварки работает следующим образом.
Сварочную каретку 3 устанавливают в исходное положение, при котором сварочный ролик 5 расположен, например, на правой регулируемой опоре 10 (правое исходное положение), гибкий токоподвод 12 сварочного ролика закручен по часовой стрелке. Затем на стержневой электрод 9 между правой 10 и левой 8 регулируемыми опорами устанавливают свариваемое изделие 15 и фиксируют с помощью механизма 14 фиксации, нажимают кнопку Пуск, при этом сварочная каретка 3 начинает перемещаться вправо, правая регулируемая опора 10 уходит из-под ролика 5, свариваемое изделие 15 заходит под ролик 5. Начинается сварка. Гибкий токоподвод 12 роликового электрода раскручивается, а после сварки половины длины шва начинает закручиваться против вращения часовой стрелки. После окончания сварки свариваемое изделие 15 выходит из-под ролика 5, левая регулируемая опора 8 заходит под ролик 5. Сварочная каретка 3 занимает левое исходное положение, при этом гибкий токоподвод 12 закручен против часовой стрелки.
Машина позволяет повысить долговечность гибкого вторичного витка из-за исключения кручения и перегибов вокруг стержня сварочного трансформатора, исключить использование специального сварочного трансформатора увеличенных габаритов с увеличенными окнами в трансформаторе для размещения гибкого вторичного витка, что ведет к увеличению потерь электроэнергии при сварке, а также способствует сниже- нию индукции сварочного тока во вторичном витке и снижению КПД сварки за счет исключения неплотного облегания гибким вторичным витком стержня сварочного
трансформатора и улучшения условий охлаждения сварочного трансформатора.
Кроме того, машина позволяет использовать один сварочный ролик, что упрощает ее конструкцию и условия эксплуатации, поскольку использование двух сварочных роликов одного диаметра не всегда возможно. Машина повышает качество сварки ленточного материала малой толщины, поскольку в ней отсутствует гибкий вторичный виток
сварочного трансформатора и, следовательно, его самораскручивание исключено.
Формула изобретения Машина для контактной шовной сварки,
содержащая корпус, сварочный трансформатор, сварочную каретку с приводом и установленным на ней нижним электродным узлом, верхний электродный узел, выполненный в виде ролика, жестко связанного с
гибким токоподводом, привод усилия сжатия, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности машины, а также повышения качества сварки тонколистового материала, нижний электродный узел выполнен в виде смонтированного перпендикулярно оси ролика стержневого электрода и установленных у его концов двух регулируемых по высоте опор, при этом ролик верхнего электродного узла установлен с возможностью взаимодействия с опорами.
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1995 |
|
RU2078659C1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU198472A1 |
Машина для контактной шовной сварки | 1976 |
|
SU596397A1 |
Трансформатор для шовной сварочной машины | 1983 |
|
SU1094701A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1969 |
|
SU238035A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU220375A1 |
Машина для импульсной шовной контактной сварки | 1988 |
|
SU1731530A1 |
МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ | 1968 |
|
SU212402A1 |
Устройство для шовной сварки труб | 1977 |
|
SU716739A1 |
Электроднный блок для контактной точечной сварки | 1984 |
|
SU1232426A1 |
Изобретение относится к оборудованию для контактной шовной сварки. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности машины, а также повышение качества сварки тонколистового материала. Машина содержит корпус 1, привод 4 усилия сжатия, сварочный трансформатор 11, нижний и верхний электродные узлы. ВерхП ний электродный узел выполнен в виде сварочного ролика 5, который жестко связан с гибким токоподводом 12. Нижний электродный узел выполнен в виде смонтированного перпендикулярно оси ролика стержневого электрода и двух регулируемых по высоте и установленных у его концов опор. Сварочный ролик 5 верхнего электродного узла установлен с возможностью взаимодействия с опорами. Изобретение позволяет существенно упростить сварочную машину за счет использования обычных сварочных трансформаторов, улучшить качество сварки и надежность машины за счет исключения дефектов шва при заходе и выходе роьика со свариваемого изделия и исключения гибкого вторичного витка трансформатора. 2 ил 8 Ё
Фиг. I
Машина для контактной шовной сварки | 1970 |
|
SU294421A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1987-11-17—Подача