Устройство для установки радиодеталей на платы Советский патент 1984 года по МПК H05K13/04 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для установк радиодеталей на платы и может быть использовано при установке на платы контактов в радиотехнической и друг отраслях промьшшенности. Известно устройство для установки радиодеталей на платы, содержащее матрицу с окнами для закрепления радиодеталей на плате, стойки которых выполнены наклонными, толкатели и механизм для закрепления радиодеталей на плате с пуансонами, выполненными в виде рычагов . Однако известное устройство не обеспечивает надежного закрепления радиодеталей на плате, так как пуан соны, вьшолненные в виде рычагой, обеспечивают закрепление радиодеталей к плате за счет изгиба выводов, при этом для плотного прижатия выво дов к плате необходимо обеспечивать усилия, которые приводят к деформации и повреждению плат. Кроме того, известное устройство не обеспечивае высокой плотности расположения ради деталей на печатной плате, так как закрепление каждого вывода радиодетали осуществляется отдельным пуансоном, не обеспечивая надежности в работе, вследствие того, что ради детали не надежно ориентируются в окнах матрицы, особенно в случае, если они имеют выводы различной длины. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для установки контактов на плату, содержащее матрицу с окнами для контактов, тол катели и механизм для закрепления K тактов на плате с пуансонами, расположенными параллельно один другом установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях и выполненными в виде планок с элементами формовки контактов, выполненными в виде зубцов, имеющими ширину, превышающую ширину основания планки, входящими в зацепление с односторонним зазором 2 . Однако.известное устройство Н обеспечивает надежного закрепления контактов к плате, так как усилия изгиба вывода, а с/йдовательно и плотность прижатия вывода к плате ограничены прочностью и жесткостью плат. Известное устройство не обеспечивает тагсже высокой плотности расположения контактов на плате, так как расположение ограничивается конфигурацией пуансонов, зубцы которых не могут быть расположены про- . извольным образом, а также не обеспечивает надежности в работе вследствие ненадежной ориентации контактов в окнах матрицы. Цель изобретения - повышение надежности закрепления контактов на плате и повышение плотности-расположения контактов. Цель достигается тем, что в устройстве для установки радиодеталей на платы, преимущественно контактов, содержащем матрицу с окнами для контактов, толкатели и механизм для закрепления контактов на плате с пуансонами, расположенными пар-аллельно один другому, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях и выполненными в виде планок с элементами формовки контактов, элементы формовки контактов механизма для закрепления контактов вьшолнены в виде пазов, расположенных один напротив другого на смежных поверхностях планок, причем противоположные боковые стенки смежных пазов планок выполнены наклонно относительно продольной оси пуансонов, которые установлены с зазором один относительно другого. Кроме того, матрица снабжена подпружиненными упорами в виде планок, выполненными со скосами со стороны окон для контактов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1} на фиг. 4 - узел I на фиг. 3. Устройство для установки радиодеталей на платы, преимущественно контактов, содержит матрицу с окнами для контактов, которая состоит из крьш1ки 1 с окнами 2 для контактов 3 П-образной формы и плиты 4, в которой выполнены окна 5 для контактов, боковые стенки окон 5 выполнены наклонными. Матрица снабжена подпружиненными упорами 6, выполненными со скосами 7 со .стороны окон 2 и 5 для контактов.Подпружиненные упоры 6 пружинами 8 удерживаются скосами 7 в окнах 2 для контактов и предназначены для ориентации контактов при установке их на платы 9. Под матрицей установлена плита 10 с гнездом для платы 9. Плита 10 установлена на корпусе 11 механизма для закрепления контактов на плате, в котором расположены параллельно один, другом пуансоны, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противополож ных направлениях и выполнены в виде планок 12 с элементами для формовки контактов, которые выполнены в виде пазов 13, расположенных один напротив другого на смежных поверхностях планок 12. Противоположные боковые стенки 14 смежных пазов 13 планок 12 выполнены наклонно относи тельно продольной оси пуансонов. Боковые стенки 14 пазов 13 пересекаются с наружной поверхностью планок по граням 15. Пуансоны установлены с зазором 16 один относительно другого. Планки 12 неподвижно закреплены на ползунах 17 и 18, которые установлены с возможностью взаимодействия с двухскосным клином 19, предназначенным для перемещения пуансонов во взаимно противоположных направлениях. Для запрессовки контактов 3 в отверстия платы 9 предназна чены толкатели 20. Устройство работает следующим образом. Платы 9 устанавливают в гнездо плиты 10, а контакты 3 - в окна 2 для контактов крышки 1 матрицы, при этом контакты опираются на скосы 7 подпружиненных упоров 6. Затем при помощи толкателей 20 производится перемещение контактов 3 по направлению к плате 9 при помощи подпружи ненных упоров 6, обеспечивая ориен694тированную подачу контактов в окна 5, которые при помощи скосов 7 выравнивают контакты 3, исключая их перекос в окнах 5 платы 4 матрицы. Наклонные стенки окон 5 направляют лапки контактов 3 в отверстия платы 9, После запрессовки контактов 3 в отверстия платы 9 лапки контактов 3 располагаются в пазах 13 планок 12, при этом контакты 3 прижаты к плате 9 толкателями 20. Закрепление контактов 3 на плате 9 осуществляется следующим образом. При помощи двухслойного клина 19 пуансоны, выполненные в виде планок 12, перемещаются во взаимно противоположных направлениях, при этом 6oKOBbttfij стенками 14 пазов 13 сначала производится скручивание лапок контактов 3 и после их защемления гранями 15 планок 12 при дальнейшем перемещении последних производится дополнительная деформация лапок конгактов для обеспечения плотного закрепленияконтактов на плате 9. Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность закрепления контактов на платеза счет того, что плотное закрепление контактов на плате осуществляэтся путем их дополнительной деформации после защемнения,что снижает j нагру зку на плату во время деформаоди контактов и позволяет увеличить величину деформации контактов, обеспечивает повышение плотности расположения контактов на плате, так как контакты могут быть расположены на плате произвольным образом, а также позволяет повысить надежность в работе за счет ориентированной подачи контактов при их установке на платы.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВК РАДИОДЕТАЛЕЙ НА ПЛАТЫ, преимуществе но контактов, содержащее матрицу с окнами для контактов, толкатели и механизм для закрепления контактов на плате с пуансонами, расположенны ми параллельно один другому, установленными с возможностью возвратн перемеЩения поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях и выполненными в виде планок с элементами формовки контактов, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления контактов на плате и повышения плотности расположения контактов, элементы формовки контактов механизма для закрепления контактов выполнены в виде пазов, расположенных один напротив другого на смежных поверхностях планок, причем противоположные боковые стенки смежных пазов планок выполнены наклонно относительно продольной оси пуансонов, которые установлены с зазором один относительно другого. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что матрица снабжена подпружиненными упорами в виде планок, выполненными со скосами со стороны окон для контактов. -.1/