Способ электрохимического маркирования Советский патент 1984 года по МПК B23P1/04 

о со о:

с: О Изобретение относится к электрохимической обработке деталей, в частности к способам нанесения клеи электрохимическим методом. По основному ант,св. 778980 известен способ электрохимического маркирования, согласно которому про цесс ведут при разности температур между электролитом и обрабатываемой деталью путем местного нагрева по следней до 50-80°С tlj. Однако указанный способ, позволя щий получать четкие и контрастные отпечатки, не обеспечивает возможнос ти получения стойких к истиранию отпечатков. Цель изобретения - повышение стойкости отпечатка, нанесенного электрохимическим методом. Поставленная цель достигается тем, что деталь после нанесения отпечатка подвергают высокотемпературному отпуску, В результате высокотемпературной обработки стойкость отпечатка к истиранию возрастает. П р и м е р.В качестве маркируемой детали используйт газотурбинную лопатку, изготовленную из титановог сплава, в качестве электролита 10%-ный раствор поваренной соли. Температура электролита 20°С, напряжение между электродом и маркируемой деталью 9 В, время обработки 1,5-2 с, температура нагрева детали 50°С. Отпечаток наносят известным способом, после чего деталь подвергают высокотемпературному отпуску.. Стойкость отпечатка определяют путем снятия отпечатки при помощи абразивного материала зернистостью М 40 (сила прижима инструмента к обрабатываемой поверхности 2 кг). При этом в базовом объекте для сня-г. тия отпечатка необходимо 30-50 циклов, а для детсши, маркируемой по предлагаемому способу - 250-300 циклов, т.е. стойкость отпечатка возрастает в 6 раз. Использование предлагаемого способа электрохимического маркирования деталей позволяет получать отпечатки, имеющие более высокую сцепляемость с материалом детали, что весьма необходимо, например, при нанесении клейм но контрольных операциях и в других случаях, т.е. клеймо, получаемое по предлагаемому способу, является более надежным носителем информации.

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ деталей по- авт.св. № 778980, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости отпечатка, деталь после нанесения последнего подвергают высокотемпературному отпуску.