fS
S
QD Gb О vj
IND Изобретение относится к металлообработке, а именно к зажимньом устройствам для обрабатываемых деталей Известно устройство для закрепле ния деталей, содержащее корпус, в котором шарнирно установлен диск, кинематически связанный посредством фигурных пазов и роликов с прихватами, и механизм зажима 1. Недостатком известного устройств является сложность. Цель изоберетения - упрощение ко струкции. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для закрепления де талей, содержащем корпус, в котором шарнирно установлен диск, кинематически связанный посредством фигурны пазов и роликов с прихватами, и механизм зажима, фигурные пазы выполн ны в установленном с возможностью поворота относительно корпуса диске а ролики закреплены в введенных в устройство ползунах, шарнирно связа ных с прихватами, причем механизм зажима ,выполнен в виде двух клиньев один из которых закреплен на диске, а другой установлен с возможностью перемещения относительно прихвата и диска, при этом каждый прихват по .пружинен относительно клиньев. На фиг. 1 изображено устройство /пля закрепления деталей, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрезВ-В на фиг. 1. Устройство для закрепления деталей содержит корпус 1, привод 2, прихваты 3 и связывающее звено, выполненное в виде диска 4 с фигурными пазами 5, в которых размещены РОЛИКИ б. Каждый ролик жестко закреплен на отдельном ползуне 7,который установлен с возможностью перемещения по прямоугольным направляющим шарнирно связан с одним при хватом 3, причем прихват 3 снизу взаимодействует с пружиной 9, а свер ху соединен с зажимом. Зажим выполн в виде двух клиньев 10 и 11. Клин 10 неподвижно закреплен в диске 4, а клин 11 установлен с возможностью перемещения относительно прихвата 3 и диска 4. Обрабатываемая деталь 12 установлена на опоре 13. Для автоматического самоустановления прихвата 3 на обрабатываемую деталь 12 и обеспечения жесткости устройства оно снабжено стойками 14, которые одним концом при помощи кольца 15 закреплены на корпусе, а другим концом соединены с диском 4 посредством пальца 16. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь устанавливают на опору 13, которая жестко соединена с корпусом 1. При включении привода 2 связывающее звено, выполненное в виде диска 4, поворачивается по часовой стрелке, ролики 6 скользят по фигурным пазам 5. Прихват 3 передвигается по прямоугольным направляющим 8 к центру диска 4 и захватывает фланец обрабатываемой детали 12, причем, учитывая погрешность в толщине фланца, прихват 3 самоустанавливается на детали 12, поворачиваясь вокруг пальца 16. Одновременно происходит закрепление обрабатываемой детали 12 за счет клиньев 10 и 11. При движении штока привода 2 вниз диск 4 поворачивается в обратную сторону. Происходит отжим обрабатываемой детали 12. Одновременно ролики б возвращаются в исходное положение, при этом клинья 10 и 11 освобождают деталь 12, прихват 3 приподнимается за счет пружины 9 и .оттягивается ползуном 7 по направляквдим 8. Таким образом, изобретение упрощает конструкцию устройства для закрепления деталей. Так как прихват подпружинен и-соединен с зажимом,обеспечивается надежность и долговечность в эксплуатации. , - А 7///7/A W/////y щт, , Шг МV//////A-1
Б 6 noSepнуЛчо
pw. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1990 |
|
SU1757840A2 |
Зажимное устройство | 1983 |
|
SU1155413A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Люнет к металлорежущим станкам | 1981 |
|
SU1004066A2 |
Автомат для фрезерования пазов | 1988 |
|
SU1593898A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Устройство для закрепления детали | 1985 |
|
SU1283022A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU312733A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, в котором шарнирно установлен диск, кинематически связанный посредством фигурных пазов и роликов с прихватами, и механизм зажима, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, фигурные пазы выполнены в диске, установленном с.возможностью поворота относительно корпуса, а ролики закреплены в введен-ных в устройство ползунах, шарнирно связанных с прихватами, причем механизм Зс1жима выполнен в виде двух клиньев, один из которых закреплен на диске, а другой установлен с возможностью перемещения относительно прихвата и диска, при этом каждый прихват подпружинен относительно клиньев.
В-В noSfpHymo
tfi 16
Y/ /////7//Z
15 1 фт.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Волчкевич Л.И | |||
и др | |||
Автоматы и автоматические линии, ч | |||
II | |||
М., Высшая школа, 1976, с | |||
Мяльно-трепальный станок | 1921 |
|
SU314A1 |
XV-II (прототип) |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-05-12—Подача