Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей прямоугольной формы с симметричным расположением обрабатываемых поверхностей относительно двух параллельных поверхностей на токарньгх, сверлильных и других станках.
Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством осуществления предварительного центрирования детали.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1} на фиг.4 - разрез В-Внафиг.2 на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.4.
Устройство содержит планшайбу 1, механизм зажима, состоящий из винта 2, планки 3, ползуна 4, прижима 5 и регулируемого кулачка 6 со съемной пластиной 7, закрепленной винтами 8. Ползун 4 связан с прижимом 5 рычагами 9-12 и пальцами 13-17. На пальцах 14 и 17 установлены с возможностью вращения ролики 18 и 19. Механизм центрирования выполнен в виде двух прихватов 20 и 21, установленных на осях 22 и 23, параллель ных направлению перемещения прижима 5. Прихва ты 20 и 21 с одной стороны взаимодействуют через упоры 24 с пружинами 25 и роликами 18 и 19}а с другой - с закрепляемой деталью 26. Прижим 5 смонтирован с возможностью перемещения в корпусе 27 планшайбы 1 при помощи болтов 28 и штифтов 29, Регулируемый кулачок 6 выполнен за одно целое с корпусом 27. Для возвращения прижима 5 в исходное положе ние имеются пружины 30, расположенные в планке 31, прикрепленной к корпусу 27 штифтами 32. Ползун 4 расположен в пазу 33 прижима 5. Паз 33 закрыт крышкой 34 при помощи винтов 35. Для возможности обработки пруткового материала предусмотрено окно 36.
Устройство работает следующим об- разом.
Обрабатываемая деталь 26 устанавливается на пластину 7 регулируемого кулачка 6 и ключом вращают винт 2, при зтом ползун 4 перемещается к центру планшайбы 1. При перемещении
0
5
0
25
40
-5
30
35
45
ползуна 4 к центру планшайбы 1 ролики 18 и 19 на пальцах 14 и 17 перемещаются от центра планшайбы 1 и нажимают на прихваты 20 и 21, которые, поворачиваясь на осях 22 и 23, центрируют и закрепляют обрабатываемую деталь 26.После этого система рычагов 9-12, расклиненная между пальцами 13, 15 и 16 и призватами 20 и 21, прижимом 5 перемещается к регулируемому кулачку 6 и закрепляет деталь 26, при этом ролики 18 и 19 катятся по прихватам 20 и 21 в сторону регулируемого кулачка 6.
Открепление детали 26 осуществляется вращением винта 2 в обратную сторону.
Ползун 4 перемещается от центра планшайбы 1, ролики 18 и 19 выходят из контакта с прихватами 20 и 21.Пружины 30 перемещают прижим 5 в противоположную сторону от регулируемого кулачка 6, а пружины 25 отводят прихваты 20 и 21 от детали 26, которая освобождается.
При обработке пруткового материала предусмотрено отверстие 36 с заменой сменных прихватов 20 и 21 и пластины 7.
Предлагаемая конструкция устройства позволяет обрабатывать корпусные детали типа призма с двух противоположных сторон, когда необходима соосность обрабатываемого отверстия, а обработать с одной установки его невозможно.
Формула изобретения
Устройство для закрепления детали, содержащее планшайбу, механизм зажима с ползуном, регулируемый кулачок и прижим, кинематически свя- заный с механизмом центрирования, о т л И чающееся тем, что, с целью повышения точности закрепления, механизм центрирования выполнен в виде установленных на расположенных в корпусе планшайбы осях двух подпружиненных прихватов,предназначенных для взаимодействия с расположенными на пальцах роликами, соединенными с рычагами, при этом рычаги одними концами установлены на указанных пальцах, а другими - на пальцах ползуна и прижима.
2(
9ut.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для самоцентрирования изАКРЕплЕНия КРупНОгАбАРиТНыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841791A1 |
Устройство к протяжным станкам для закрепления нежестких деталей | 1985 |
|
SU1329925A1 |
Кромкогибочная установка | 1990 |
|
SU1784339A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Универсально-гибочный автомат | 1979 |
|
SU848120A1 |
Механизм подачи прутка к многошпиндельному автомату | 1974 |
|
SU540699A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ | 1995 |
|
RU2100140C1 |
СТОЛ ПОВОРОТНЫЙ | 2011 |
|
RU2443533C1 |
Шаговый конвейер | 1978 |
|
SU749757A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ | 1971 |
|
SU306938A1 |
Изобретение относится к металлообработке и .может быть использовано при закреплении детали на токарных станках. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством осуществления предварительного центрирования детали. Устройство содерзкит планшайбу 1, прижим 5, ползун, регулируемый кулачок 6. и механизм центрирования, выполненный в виде установленных на осях 22 и 23 в корпусе 27 планшайбы 1 прихватов 20 и 21, предназначенных для взаимодействия с расположенными на пальцах роликами, соединенными с рычагами, которые одними концами установлены на упомянутых пальцах, а другими - на пальцах ползуна и прижима 5. 5 ил. (Л
го
Ф14г.Ч
г-г
«3S « J if
. у
Редактор Т. Парфенова
Риг. Составитель А. Грибков
Техред И.Попович Корректор А. Обручар
Заказ 7338/10Тираж 785 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Д
КОСОЕ Н.П | |||
Станочнке приспособ- .ления для деталей сложной формы | |||
М.: Машиностроение, 1973, с | |||
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU194A1 |
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-06-17—Подача