Комбинированная печь для обжига цементного клинкера по мокрому способу Советский патент 1960 года по МПК F27B7/34 F27D13/00 F27D17/00 

КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ПО МОКРОМУ СПОСОБУ

Заявлено 15 декабря 1959 г, за № 647330/29 в Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л 17 за I960 г.

Комбинированные -печи для обжига -цементного клинкера по мокрому способу, состоящие из устройств для сушки шлама с образованием шламовой пыли, например концентраторов шлама, циклонных теплообменников, подогревающих шламовую пыль во взвешенном состоянии, и вращающейся печи для окончательного ее обжига, известны.

Предлол енная печь отличается от известных тем, что за устройством для сушки шлама с образованием шламовой пыли установлен циклонный теплообменник-пылеуловитель, в который по соединительному газоходу транспортируется газовым потоком шламовая пыль. Разгрузочная течка циклонного теплообменника-пылеуловителя присоединена к газоходу, соединяющему первые по ходу газов циклонные теплообменники.

Использование тепла отходящих газов для подогрева шламовой пыли в процессе ее транспортирования в циклонный теплообменникпылеуловитель позволяет снизить расход тепла на обжиг цементного клинкера и повысить производительность печи.

На чертеже изображена загрузочная часть вращающейся печи для обжига цел1ептного клгшкера с Предложенной конструктивной схемой расположения циклонных теплообменников и устройства для сушки шлама.

Из короткой вращающейся печи / отходящие газы с температурой 900-1000° по газоходу 2 поступают в циклонный теплообменник 3 (Первая ступень). Затем по газоходу 4 они направляются в циклот1ный теплообменник 5 (вторая ступень), откуда по газоходу 6 газы попадают в устройство 7 для сушки шлама. Им может быть концентратор шлама. переведеннь1Й на режим работы с пересушкой за счет повышения температуры газов. В сушильном устройстве 7 шлам превращается в сухую пыль и ло газоходу 8 во взвешенном состоянии траиспорткруется в циклонный теплообменник 9 (третья ступень). Здесь пыль осаждается (имея температуру 180-200°) и по течке Ю направляется в газоход 4, соединяющий теплообменники 5 и 5. В них щламовая пыль подхватывается газами и выносится в теплообменник 5 (второй ступени). При этом температура из шламовой -пыли повышается до 300-400°. Из теплообменника 5 по течке 11 пыль направляется в газоход 2 и - в теплообменник 3, нагреваясь до температуры 500-600°. При большем числе теплообменников ее можно подогреть до более высокой температуры. Из теплообменника 3 по течке 12 щламовая пыль направляется во вращающуюся печь.