Конусный грохот Советский патент 1984 года по МПК B07B1/06 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к классификации и обезвоживанию зернистых материалов, и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной, химической, металлургической и других отраслях промьшшенности.

По основному авт.св. У 906626 известен конусньй грохот, используемый в обогащении полезных ископаемых, а именно для классификации и обезвоживания зернистых материалов. Конусный грохот содержит корпус с ситовой поверхностью, загрузочный узел и разгрузочные устройства, при этом загрузочныйузел снабжен шибером, вьтолненным в виде дугообразной плоскости, и уравновешивающим элементом, а шибер соединен с уравновешивакщим элементом посредством гибкой связи и рычага.

Кроме того, уравновешивающий элемент выполнен в виде наборного контргруза til.

Однако известный грохот характеризуется недостаточно высокой эффективностью обезвоживания, так как недостаточно отделяется жидкость от твердого вначале потока, где максимальные давление и скорость пульпы,, а также процесс обезвоживания могут быть более интенсившлми.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обезвоживания за счет снижения влажности и зольности продукта.

Указанная цель достигается.тем, что в конусном грохоте часть дугообразной плоскости шибера выполнена перфорированной, при этом шибер выполнен с камерой с окном, сообщенно с внутренней полостью корпуса грохота.

На фиг.1 изображай конусный грохот, вертикальный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1) на г.З вид Б на фиг.2-, на фиг.4 - вид В на фиг.i. .

Конусный грохот состоит из корпуса 1, верхней ситовой поверхности 2, выполненной в виде усеченного конуса, нижней ситовой поверхности 3, выполненной в виде многогранной

усеченной пирамиды, кольцевого порога 4,расположенного между верхней и нижней ситовыми поверхностями, разгрузочного отверстия 5 для удаления обезвоженного надрешетного продукта, загрузочного желоба (узла) 6, шарнирно установленного шибера 7. i Часть дугообразной плоскости шибера 7 выполнена в виде перфорированной поверхности 8, при этом шибер 7 выполнен с камерой 9 и окном 10 для подрешетного продукта. Кроме того, имеются разгрузочные отверстия 11, рычажные систе1« 1 с гибкой связью 12, уравновешивающей контргруз 13.

Конусный грохот работает следующим образом.

Поток материала в виде водноугольной пульпы под напором подается в загрузочный жолоб (узел) 6 и при выходе из него прижимается пибером 7 йод действием контргруза 13 к верхней ситовой поверхности 2. Между шибером 7 и ситовой поверхностью 2 происходит интенсивное обезвоживание и обесшлампивание продукта с удалением зерен класса менее 0,5 мм в надрешетном продукте за счет дополнительного обезвода1вания через шибер, где вода и шлам поступает в камеру 9 и через окно 10 уходит в полость корпуса .1. ч

Далее поток всщно-угольной пульпы закручивается на верхней обезвоживанядей поверхности 2, где вода со шпамом проходит через щели ситовой v поверкиости в полость корпуса 1, а остаток потока материала сползает с кольцевого порога 4 на нижнкио ситову поверхность 3, а затем в разгрузочно отверстие 5 в виде обезвоженного зернистого материала. Подрешетный продукт в виде воды со шпамом отводится из грохота через разгрузочные отверстия 11.

Выполнение части дугообразной плоскости шибера перфорированной, а также вьшолнение шибера с камерой с окном, сообщенной с внутренней полостью корпуса грохота, позволяет повысить эффективность процесса обезвоживания за счет снижения влажности и зольности продукта.

А-А

Лпрузкц

КОНУСНЬЙ ГРОХО по авт.св. № 906626, отличающийся тем, что, с целью пов1лпения эффективности процесса обезвоживания за счет снижения влажности и зольности продукта, часть дугообразной плоскости шибера выполнена перфорированной, при этом шибер выполнен с камерой с окном, сообщенной с внутренней полостью корпуса грохота,

6uff6

ВидВ

/2