Установка для очистки поверхности изделий Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1097389A1

СО

САЭ 00 СО 1 Изобретение относится к оборудованию для подготовки (очистки) поверхностей изделий перед окраской химическим способом. Известно устройство для струйной обработки поверхности, содержащее проходную камеру, транспортное средствоСподвесной конвейер) и контур струйной обработки, который с целью повышения качества обработки снабжен механизмом качания эксцентрикового типа С1 3. Однако данное устройство характе ризуется недостаточной эффективностью очистки. Цель изобретения - повьииение качества очистки и упрощение конструк ции установки. Указанная цель достигается тем,, что в установке для очистки изделий содержащей проходную камеру с размещенным в ней контуром облива, опо ный элемент с закрепленным на нем и проходящим через камеру ходовым путем с каретками для подвески изделий и вибратором, ходовой путь выполнен разрезньм с образованием про межуточного участка в зоне камеры, .при этом опорньй элемент установлен на камере и подпружинен относительн нее, а контур облива закреплен на опорном элементе и камере и подпружинен относительно них. На фиг, 1 показана установка, по перечньЕЙ разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. Г, на фиг. 3 - вид Б на фиг на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг-. 3. Предлагаемая установка для очист ки noBepxHocTVi изце.лий перед окраской Состоит из опорного элемента 1, к которому закреплен ходовой путь 2 Ходовой путь принадлежит к опорному элементу и имеет зазоры при выходе с двух сторон. Вверху ходового пути закреплены электромеханические вр браторы 3 выс кой частоты, но малой амплитуды.Бал ка ходового пути закреплена на раме 4, которая установлена на пружинах 92 и стержнях 6 и закреплена гайками 7. Для передачи колебательных движений контуром 8 облива к электромеханическим вибраторам прикреапены рамки 9, которые в верхней части с помощью, пружин 10 и гаек 11 прикреплены к контурам облива. В нижней части контуры облива крепятся к опорному элементу с помощью кронщтейнов 12, стержней 13, пружин 14 и гаек 15, а для возможности небольшого поворота в кронштейнах 12 установлены сферические шайбы 16. Контуры 8 облива в верхней части к стационарным коллекторам крепятся с помощью трубы 17, уплотнения 18, сухаря 19, фланца 20, болтов 21 и гаек 22. Установка работает следующим образом. Б г4омент, когда каретки подвесного конвейера с обрабатываемым изделием попадают на ходовой путь 2, распололсенный внутри камеры 1, включаются в работу электромеханические вибраторы 3, которые создают высокочастотные колебания ходовому пути 2, а следовательно, и обрабатываемое изделие также получает колебания малой амплитуды. Такие же колебания через рамки 9, пружины 10 передаются и контурам 8 облива, в связи с чем моющие струи получают запас кинематической энергии, что соответственно скажется на эффективности мойки поверхности изделий. В процессе наладки для регулировки частот и амплитуды колебаний контуров 8 облива и обрабатываемых изделий необходимо произвести регулировку пружин 5, 10 и 14. Для осуществления возможности колебательных движений контуров 8 облива вверху последние имеют соединение со стационарным коллектором с помощью трубы 17, уплотнения 18, сухаря 19, фланца 20, болтов 21 и гаек 22. Применение изобретения позволяет повысить эффективность очистки поверхности изделий.

Похожие патенты SU1097389A1

название год авторы номер документа
Поточная многорядная линия окраскиКРупНОгАбАРиТНыХ издЕлий 1979
  • Шарапанов Владимир Николаевич
  • Сысолятин Александр Гаврилович
  • Харьков Виктор Петрович
SU839591A1
Установка для нанесения покрытий 1985
  • Андреенок Валерий Матвеевич
  • Броверман Роман Петрович
  • Гоферман Александр Гершевич
  • Миэринь Анатолий Николаевич
  • Куницын Дмитрий Александрович
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Савулькин Евгений Израйлевич
SU1366228A1
Подвесной конвейер 1979
  • Вольберг Виктор Валентинович
  • Фирсов Сергей Константинович
  • Стародубов Виктор Григорьевич
  • Синельщиков Александр Николаевич
  • Колыхалов Василий Николаевич
  • Гайфулин Фарик Зарифулович
SU772938A1
Камера для окраски изделий методом струйного облива 1981
  • Ярош Анатолий Иванович
  • Димерман Шима Срулевич
SU1007754A1
Установка для нанесения покрытий струйным обливом на крупногабаритные изделия 1987
  • Сейфуллин Камиль Сатдыкович
  • Константинов Михаил Александрович
SU1407575A1
Малярно-сушильный агрегат окраскиКРупНОгАбАРиТНыХ издЕлий СТРуйНыМОблиВОМ 1979
  • Слабженин Юрий Николаевич
  • Хомяков Петр Иванович
  • Родигин Станислав Петрович
SU852373A1
Вибратор 2019
  • Будаев Максим Андреевич
  • Будаев Андрей Юрьевич
RU2716356C1
Устройство для струйного облива 1988
  • Варткинаева Галина Андронниковна
  • Журавко Татьяна Васильевна
SU1627267A1
Качающийся контур установки струйного облива 1980
  • Мазаненко Михаил Филиппович
SU939105A1
Линия для окрашивания изделий 1987
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Козлов Владимир Васильевич
  • Паничев Евгений Мартынович
  • Клочкова Ольга Родионовна
  • Савулькин Евгений Израйлевич
SU1426658A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 097 389 A1

Реферат патента 1984 года Установка для очистки поверхности изделий

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая проходную камеру с размещенным в ней контуром облива, опорный элемент с закрепленным на нем и проходящим через камеру ходовым путем с каретками для подвески изделий и вибратором, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки, ходовой путь выполнен разрезным с образованием промежуточного участка :в зоне камеры, при этом опорный элемент установлен на камере и подпружинен относительно нее, а контур облива закреплен на опорном элементе и камере и подпружинен относительно них.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097389A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИИЗДЕЛИЙ 0
SU345244A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1

SU 1 097 389 A1

Авторы

Калинин Евгений Александрович

Даты

1984-06-15Публикация

1983-02-22Подача