Форма литья под давлением Советский патент 1984 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU1097445A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно- к литьш под давлением,, преимущаственно на машинах с горизонтальной камерой прессования. Известна форма литья под давлением, содержащая литниковую втулку, служащуюдля подачи жидкого металла под давлением, прессрощего поршня ма шины через литники Вполость отливки и формирования пресс-остатка fij . Недостатком указанной формы является захват воздушен металлом в полости литниковой втулки, в результате чего отливка получается пористой, Известна также форма литья под д-авлением, у которой в литниковой втулке выполнены вентиляционные каналы 2 .Недостаток указанной формы литья под давлением заключается в том, , что вентиляционные каналы в процессе работы забиваются металлом и продуктами сгорания смазки и перестают отводить воздух из полости литниковой втулки. Целью изобретения является повьпае ние качества отливок. Эта цель достигается feMj что в форме литья под давлением, прайму.щественно для машин с горизонтальной камерой прессования, содержащей литниковую втулку, поверхность литниковой втулки, формирующей -пресс-остато вьптолнена многоступенчатой с расшире нием в напраапеции плоскости разъема формы и с продольными канавками. Кроме того, продольные канавки. литниковой втулки вьтолнены в поперечном сечении остроугольными. На чертеже изображена часть поперечного разреза формы литья под давлением .по продольной оси литниковой . втулки. Форма литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2, литниковую втулку 3, причем поверхность 4 последней, формирующая пресс-остато.к, выполнена многоступенчатой., расширяющейся в направлении плоскости разъема формы 5. На по.верхности выполнены продольные канавки 6, Последние соединяются по разъему формы воздзгховодамн с окружающей ат1 1осферой. Литниковая втулка примыкает к камере прессования . Форма работает следующим образом. При запрессовке металла воздух КЗ полости литциковой втулки по впадинам многоступенчатой поверхности 4 и продольным канавкам б чере.з разъем формы удаляется в атмосферу. При выталкивании пресс-остатка металл и продукты сгорания смазки из впадин многоступенчатой поверхности 4 и продольньк канавок б легко удаляются вместе с пресс-остатком.Благодаря удалению воздуха из полости литниковой втулки повышается плотность отливки. Выполнение рабочей поверхности .втулки многоступенчатой и расширяющейся в направлении запрессовки, кроме удаления воздуха из камеры прессования, позволяет снизить усилие прессования, гак как образуюП1аяся корочка металла не мешает продвижению, поршня, дробится на острых углах многоступенчатой поверхности и продольных канавок. Это обеспечивает хорошие условия подпитки металлом пресс-формы,что в свою очередь увеличивает плотность отливок.

Похожие патенты SU1097445A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Редкун Владимир Николаевич
SU1080923A1
Способ литья под давлением отливок с наружной резьбой и пресс-форма для его осуществления 1990
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Хренов Юрий Васильевич
  • Ковалев Владимир Григорьевич
SU1743681A1
Пресс-форма для литья под давлением 1986
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1400774A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ХВОСТОВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ 2007
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
RU2360765C2
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1159718A2
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
RU2353468C2
Способ литья под давлением 1990
  • Беленький Давид Миронович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Вернидуб Анатолий Григорьевич
  • Кучинский Сергей Александрович
SU1787675A1
Пресс-форма для литья под давлением 1988
  • Сибирцев Сергей Николаевич
  • Швайковская Сусанна Николаевна
  • Егоров Леонид Васильевич
  • Мартынюк Василий Семенович
  • Просяник Дмитрий Андреевич
SU1666270A1
Устройство для литья под давлением 1975
  • Борисов Георгий Павлович
  • Антонов Владимир Александрович
  • Семенов Николай Яковлевич
  • Большаков Анатолий Иванович
SU549250A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1994
  • Марков В.В.
  • Швецов В.Д.
  • Спасская М.М.
  • Яровая Е.И.
RU2070475C1

Реферат патента 1984 года Форма литья под давлением

1. ФОРМА ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, преимущественно для машин с горизонтальной камерой прессования, содержащая литниковую втулку, отличающаяся тем, что, с , целью повьш ения качества отливок, поверхность литниковой втулки, формирующая пресс-остаток, вьшолнена многоступенчатой с расширением в направлении плоскости разъема формы и с продольными канавками. 2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что продольные канавки я литниковой втулке вьтолнены в поперечном сечении остроугольныкш. сл о ч 4 4 СЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097445A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Г орюнов И.И, Пресс-формы для литья под давлением
Л,, Машиностроение, 1973, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Прессформа для литья под давлением 1974
  • Житкевич Вячеслав Геронимович
SU473564A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 097 445 A1

Авторы

Шолохов Владимир Павлович

Хуторянский Валерий Петрович

Потлов Валентин Федорович

Глебов Алексей Анатольевич

Даты

1984-06-15Публикация

1983-04-18Подача