Изобретение относится к литейному производству, а именно- к литьш под давлением,, преимущаственно на машинах с горизонтальной камерой прессования. Известна форма литья под давлением, содержащая литниковую втулку, служащуюдля подачи жидкого металла под давлением, прессрощего поршня ма шины через литники Вполость отливки и формирования пресс-остатка fij . Недостатком указанной формы является захват воздушен металлом в полости литниковой втулки, в результате чего отливка получается пористой, Известна также форма литья под д-авлением, у которой в литниковой втулке выполнены вентиляционные каналы 2 .Недостаток указанной формы литья под давлением заключается в том, , что вентиляционные каналы в процессе работы забиваются металлом и продуктами сгорания смазки и перестают отводить воздух из полости литниковой втулки. Целью изобретения является повьпае ние качества отливок. Эта цель достигается feMj что в форме литья под давлением, прайму.щественно для машин с горизонтальной камерой прессования, содержащей литниковую втулку, поверхность литниковой втулки, формирующей -пресс-остато вьптолнена многоступенчатой с расшире нием в напраапеции плоскости разъема формы и с продольными канавками. Кроме того, продольные канавки. литниковой втулки вьтолнены в поперечном сечении остроугольными. На чертеже изображена часть поперечного разреза формы литья под давлением .по продольной оси литниковой . втулки. Форма литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2, литниковую втулку 3, причем поверхность 4 последней, формирующая пресс-остато.к, выполнена многоступенчатой., расширяющейся в направлении плоскости разъема формы 5. На по.верхности выполнены продольные канавки 6, Последние соединяются по разъему формы воздзгховодамн с окружающей ат1 1осферой. Литниковая втулка примыкает к камере прессования . Форма работает следующим образом. При запрессовке металла воздух КЗ полости литциковой втулки по впадинам многоступенчатой поверхности 4 и продольным канавкам б чере.з разъем формы удаляется в атмосферу. При выталкивании пресс-остатка металл и продукты сгорания смазки из впадин многоступенчатой поверхности 4 и продольньк канавок б легко удаляются вместе с пресс-остатком.Благодаря удалению воздуха из полости литниковой втулки повышается плотность отливки. Выполнение рабочей поверхности .втулки многоступенчатой и расширяющейся в направлении запрессовки, кроме удаления воздуха из камеры прессования, позволяет снизить усилие прессования, гак как образуюП1аяся корочка металла не мешает продвижению, поршня, дробится на острых углах многоступенчатой поверхности и продольных канавок. Это обеспечивает хорошие условия подпитки металлом пресс-формы,что в свою очередь увеличивает плотность отливок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1080923A1 |
Способ литья под давлением отливок с наружной резьбой и пресс-форма для его осуществления | 1990 |
|
SU1743681A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1986 |
|
SU1400774A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ХВОСТОВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2360765C2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1159718A2 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353468C2 |
Способ литья под давлением | 1990 |
|
SU1787675A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1988 |
|
SU1666270A1 |
Устройство для литья под давлением | 1975 |
|
SU549250A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2070475C1 |
1. ФОРМА ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, преимущественно для машин с горизонтальной камерой прессования, содержащая литниковую втулку, отличающаяся тем, что, с , целью повьш ения качества отливок, поверхность литниковой втулки, формирующая пресс-остаток, вьшолнена многоступенчатой с расширением в направлении плоскости разъема формы и с продольными канавками. 2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что продольные канавки я литниковой втулке вьтолнены в поперечном сечении остроугольныкш. сл о ч 4 4 СЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Г орюнов И.И, Пресс-формы для литья под давлением | |||
Л,, Машиностроение, 1973, с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Прессформа для литья под давлением | 1974 |
|
SU473564A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1983-04-18—Подача