Устройство для отрезки мерных заготовок Советский патент 1984 года по МПК B23D33/10 

Описание патента на изобретение SU1097457A1

У////////////////////( , - -. 1Л , т 1Л 1D 9 / ( Q И:,обреГ(;кке относится к обработке металлов дав. снием и может быть использовано в заготовителЕзНО-М производстве для получения заготовок постоянного объема. Известно устройство для отрезки мерных заготовок, содержащее станину с установленными на ней механизмом резки, передвижным упором и механизмом подачи 1. Однако известное устройство отличается недостаточной точностью объема отрезаемых заготовок, так как отсутствуют механизмы, обеспечивающие перемещение упора при колебаниях диаметра подаваемого проката. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для отрезки мерных заготовок от проката, содержащее станину с установленными на ней механизмами прижима и резки, механизм подачи проката в виде клещевого захвата с приводом его возвратно-поступательного перемещения, передвижной упор с приводом его перемещения, измеритель объема проката и блок управления, связанный с последним приводом перемещения передвижного упора 2. Недостатком известного устройства является невысокая точность объема отрезаемых заготовок из-за погрещности установки упора при взаимодействии его с прокатом. Цель изобретения -; повышение точности объема отрезаемых заготовок. Поставленная цель достигается тем, что устроиство для отрезки мерных ааготовок от проката, содержащее станину с установленными на ней механизмами прижима и резки, механизм подачи проката с ограничителем в виде клещевого захвата с приводом его возвратно-поступательного перемещения, передвижной упор с приводом его перемещения, из.меритель объема проката и блок управления, связанный с последним и приводом перемещения передвижного упора, снабжено неподвижным упором и мишенью, закрепленными на станине, и индивидуальным основанием с закрепленным на нем датчиком для измерения расстояния между ним и мшпенью, при этом передвижно; упор с приводом его перемещения установлен на индивидуальном основании, датчик измерения расстояния через блок управления с приводом перемещения передвижного упора, а клещевой захват расположен с возможностью перемеШения между неподвижным -и передвижным упорами. На чертеже предста1влена кинематическая схема устройства для отрезки мерных заготовок.

На станине I закреплены узлы прижима 2 и резки 3, неподвижный упор 4 и мишень 5. Механизм подачи проката, выполненный на базе рольганга, снабжен ограничителем 6, клещевым захватом 7, соединенным с помощью штока 8 с приводом возвратно-постузаемых заготовок.

В связи с тем, что передвижной упор 15 на отдельном основании 11 и на него не воздействуют большие силовые нагрузки (в процессе перемещения проката и его резки), удается значительно повысить точность измерения и корректировки длины заготовки. пательного перемещения, выполненным в виде цилиндра 9 и поршня 10. На индивидуальном основании 11 установлен следящий привод, выполненный на базе щагового электродвигателя 12 и винтовой (червячной) пары 13, 14 с передвижным упором 15. В устройство также входит датчик 16 расстояния, блок 17 управления и измеритель 18 объема проката 19. Устройство работает следующим обра зом. Подача проката 19 производится рольгангом до упора в ножи узла 3 резки. В это время производится настройка положения подвижного упора 15 на требуемый размер отрезаемой заготовки с помощью щагового электродвигателя 12 и пары 13, 14 путем подачи управляющих сигналов от блока 17 управления. Клещевой захват 7 под воздействием привода возвратно-поступательного перемещения .(цилиндра 9 и порппчя 10) занимает крайнее правое положение, задаваемое подвижный упором 15. Далее осуществляется сжатие клещевого захвата 7 и после подъема ножа узла 3 - переме цение проката 19 вместе с захватом 7. Остановка.проката 19 происходит при достижении захвата 7 неподвижного упора 4. После этого механизм подачи отк тючается либо проскальзывает относительно проката. Затем срабатывает узел 2 прижима, после чего клещевой захват 7 освобождается и под воздействием привода перемещается свободно относительно проката в начальное положение, задаваемое передвижным упором 15. Оно в свою очередь устанавливается в необходимое положение во время, движения захвата вместе с прокатом. После фиксации проката узлом 2 происходит отрезка заготовки с помощью узла 3. В этот же промежуток времени срабатывает захват 7 и после подъема ножа узла 3 прокат перемещается на позицию отрезка и т. д. Управление передвижением передвижного упора 15 осуществляется с помощью блока 17 управления, на один из входов которого подается сигнал от устройства задания и коррект-ировки длины нарезаемой заготовки. Корректировка длины может осуществляться в зависимости от действитечьного веса или объема участка проката, подлежащего отрезу и имеющего колебания по диаметру, что влияет на обеспечение процесса последующей мало или полностью безотходной штамповки изделий из нареКомпенсацию ошибки, возникающей при изменении взаимного расположения станины 1 и отдельного основания lU производят путем подачи на один из входов блока 17 управления сигналов отдатчика 16, измеряющего действительное расстояние (S) между станиной и основанием 11. Для повышения точности, быстродействия и надежности датчик 16 выполнен бесконтактным (например, на базе пневмоструйной техники), а на станине I укреплена мишень 5 с точно обработанной измерительной поверхностью.

Управление клещевым захватом и механизмом возврата выпо.пнено пневматическим для повыщения быстродействия устройства, которое снабжено также демпфирующими устройствами (не показаны на чертеже), предотвращающими ударные нагрузки на конструкцию при остановках быстро перемещающихся масс.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить точность объема отрезаемых заготовок.

Похожие патенты SU1097457A1

название год авторы номер документа
Устройство для отрезки мерных заготовок 1981
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
  • Новак Евгений Сергеевич
SU969474A1
Агрегат для резки листового проката 1982
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Губанов Михаил Николаевич
  • Алексеенко Андрей Васильевич
  • Михайлов Герман Григорьевич
  • Фотич Николай Федорович
  • Рева Анатолий Иванович
SU1046043A1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Суханов Василий Тихонович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Рычков Вячеслав Николаевич
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU764880A1
Автомат для мерной резки заготовок 1973
  • Кадомцев Алексей Семенович
  • Сорокин Сергей Константинович
  • Тарасов Борис Семенович
SU596343A1
Устройство для отрезки мерных заготовок 1977
  • Колтунов Иван Яковлевич
  • Карамзин Александр Михайлович
  • Карасев Михаил Иванович
  • Взнуздаев Валентин Михайлович
SU657932A1
Пресс-ножницы 1981
  • Азаров Александр Николаевич
  • Баранаев Михаил Иванович
  • Платонкин Михаил Васильевич
  • Савинов Евгений Андреевич
SU984729A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС 1993
  • Жердицкий Н.Т.
  • Костенко А.В.
RU2063287C1
Штамп для резки проката на заготовки 1983
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Шер Марк Лазаревич
  • Бурлаков Виктор Иванович
  • Шишков Геннадий Иванович
SU1074668A1
Установка для изготовления длинномерных заготовок электрических кабелей 1989
  • Орлова Маргарита Макаровна
  • Рубайло Андрей Иосифович
  • Зотова Оксана Николаевна
  • Григоренко Игорь Андреевич
SU1700667A1
Машина для поперечной резки пруткового материала 1985
  • Филиппов Владимир Павлович
  • Рыбаков Игорь Владимирович
  • Уханов Владимир Юрьевич
SU1287989A1

Реферат патента 1984 года Устройство для отрезки мерных заготовок

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК от проката, содержащее стаиину с установленными на ней механизмами прижима и резки, механизм подачи проката с ограничителем в виде клещевого захвата с приводом его возвратнопоступательного перемещения, передвижной упор с приводом его перемещения, измеритель объема проката и блок управления, связанный с последним и приводом перемещения передвижного упора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности объема отрезаемых заготовок, оно снабжено неподвижным упором и мишенью, закрепленными на станине, и индивидуальным основанием с закрепленным на нем датчиком для измерения расстояния между ним и мишенью, при этом передвижной упор с приводом его перемещения установлен на индивидуальном основании, датчик измерения расстояния соединен через блок управления с приводом перемещения подвижного упора, а клещевой захват расположен с возможностью перемещения между неподвижным и передвижным упорами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097457A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОКпод ШТАМПОВКУ 0
SU190760A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для точной отрезки заготовок 1976
  • Чубенко Евгений Федорович
  • Бадеев Сергей Юрбевич
SU591273A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 097 457 A1

Авторы

Лобачев Николай Михайлович

Тимошенко Константин Петрович

Даты

1984-06-15Публикация

1983-03-10Подача