Способ выделения @ -парафинов из углеводородных смесей Советский патент 1984 года по МПК C07C7/13 

Изобретение относится к способу выделения н-парафинов из углеводород ных смесей с т.кип. от 190 до 360°С путем адсорбции и десорбции с промежуточной промывкой с помощью молекулярных сит типа ЗА. Для получения н-парафинов из угле водородных смесей путем адсорбции и, сорбции с молекулярными ситами типа 5А известен ряд способов. Во многих .способах проводится адсорбидая с присутствием инертного, т.е. несорбируемого сопутствующего адсорбционного газа и применяется для десорбций сор бируемое вытесняющее средство, такой как аммиак или легкие углеводороды. Такие способы, описываются например в DD-WP 6А766, 130532 и GB-944441. Для того, чтобы получить н-парафины с достаточной дпя дапьней шей переработки чистотой обычно межд адсорбцией и десорбцией проводится промьшка навесок молекулярных сит. Промывка проводится согласно британскому патенту 94А441 инертной промывочной средой такой как, азот или легкие углеводороды. Недостатком промьшки инертным газом является то, что она требует мно го времени, дополнительной загрузки молекулярного сита и отдельной цирку ляции газа. Если осуществля ется легкими углеводородами, то необ ходимо проводить энергоемкое дистилляционное разделение промывочной ереды от пром1зюаемого продукта с высоки содержанием н-парафинов, чтобы пос ледний вновь подать в адсорбционный процесс. Когда промывка проводится согласн DD-WP 64 7766 и 130532, тогда она осуществляется с десорбционным средством, которое состоит из аммиака, содержащего воду. Отрицательно в это способе влияет чрезвычайно хорошая десорбдионная способность аммиака с высоким содержанием воды, так как на ряду с желательным уносом изо-парафи нов, которьй представляет собой собственно промывочный процесс, немедле но начинается десорбция н-парафинов. Это приводит к тому, что получается большое количество промывочного продукта с высоким содержанием н- арафинов. Практика показывает, что коли чество промывочного продукта составляет до 15 вес.% количества вводимого продукта, причем содержание н-парафинов в промывочном продукте достигает 55 вес.%. Для того, чтобы проводить способ с экономически целесообразным выходом н-парафинов, необходимым является возврат всего количества промывочного продукта в адсорбционный процесс. С этой целью установки по получению н-парафинов имеют отдельный поток промывочного продукта, в котором проходят следующие технологические процессы: конденсация и отделение промывочного продукта, отделение промы- ночного продукта от десорбента, возврат его в циркуляцию, смешивание промывочного средства с сырьем и ввод смеси в адсорбционный процесс. Для общего процесса извлечения н-парафинов сохранение этой циркуляции промывочного продукта создает дополнительные энергетические затраты и блокирует значительную часть мощности молекулярных сит, которая составляет .15-25%. Получение н-парафинов без промывочной фазы между адсорбцией и десорбцией не оправдывают сетя, так как в этом случае чистота н-парафинов является недостаточной для дальнейшей переработки. Целью изобретения является создание способа извлечения н-парафинов из углеводородных смесей с т.кип.190ЗбО С с помощью молекулярных сит типа 5А путем адсорбции и десорбции с промежуточной промывкой, которая устраняет частично или полностью недостатки известных способов. Причина большого количества н-парафинов в промывочном продукте по известным способам объясняется тем, что одновременно с желательным процессом вытеснения изо-парафинов из v макропор и промежуточного гранулометрического объема молекулярных сит начинается десорбция н-парафинов. Таким образомS основой задачей является снижение Выноса н-парафинов промывочным продуктом при получении н-парафинов из углеводородных смесей с помощью молекулярньпс сит типа 5А путем адсорбции, промывки и десорбции так, чтобы не возвращать промывочный продукт в адсорбционный процесс . Количество промьшочного продукта снижается по сравнению с известными способами до значения ниже 20% при одновременном снижении содержания н-парафинов до значения ниже 10 вес. если для промывки или для промывки и десорбции используют смесь из сорбируемого Абсорбционного средства аммиака и в основном несорбируемого водородсодержащего адсорбционного сопутствующего газа. При этом количество адсорбционного сопутствукщего газа составляет в смеси 40-20 об.%. При использовании описанной газовой смеси для промывки или для промывки и десорбции из-за адсорбции аммиака на молекулярном сите образуется зона, в которой обогащены инерт ные компоненты газовой смеси. Таким образом в первую очередь, главная часть добавленного адсорбционного сопутствующего газа отделяется вновь от аммиака и подается в циркуляцию адсорбционного сопутствующего газа, так что дальнейшее его отделение из циркуляции аммиака становится излишним . Находящаяся перед фронтом десорбента движущаяся через слой молекулярного сита богатая инертным газом зона вытесняет парафины изо-строения без значительной десорбции н-парафинов. Таким образом, отделяется продукт промывки, содержание н-парафинов в котором ниже чем у вводимого продукта. Этот промывочный продукт целесообразно удалять из процесса вместе с депарафинизированным сырьем Когда 4ФОНТ десорбента достигает конца загрузки молекулярного сита, тогда смесь десорбента и десорбата подается в поток десообата установки Таким образом, отдельный поток промьшочного продукта становится излишним. Кроме того, освобождаются от 12 до 20% мощности молекулярного сита, которая необходима в известных способах для подготовки промывочного ;продукта. П р и м ер. На промышленной уста новке проводят сравнение предложенно го способа в двух вариантах с обычными способами при одинаковом времен промывки. Сырьем служит нефтяной дис тиллят гидроочистки с пределами кипения от 190 до с содержанием н-парафинов 20,9 вес.%. В первом варианте для промывки и десорбций применяется, по сравнению с известным способом, среда с содержанием адсорб ционного водородсодержащего сопутющего газа 20 об.% и 80 об.% аи а. Во втором варианте добавляют ко во время промывки 20 об.% адбционного сопутствующего газа к аку. В таблице указаны условия и ультаты осуществления способа. Предлагаемый ИзвестПоказателиспособ ный способ орбция: Температура, 385 385 Давление, МПа Нагрузка молекулярные сита, г/г-ч 0,75 0,75 0,75 Адсорбционное время, 660 660 с Соотношение сопутствующий газ-продукт, м Б н.у./м 280:1 280:1 280:1 орбция: Анализ среды NHj, об.% Адсорбционный попутный газ, об.% Дёсорбционное время, с270 270

1. СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ Н-ПАРА«ШНОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ с температурой кипения 190-360 с путем адсорбции на молекулярных ситах типа 5А при температуре выше 300°С, давлении 0,1-2 МПа с использованием адсорбционного сопутствующего водород- содержащего газа, промывки и десорбции газом, содержащим аммиак, с получением продукта промывки и депарафи визированного сырья, отл и-чаюSU.... 1097585 3