Устройство для перемещения и уравновешивания вертикально перемещающихся рабочих органов металлорежущих станков Советский патент 1984 года по МПК B23B47/26 

Изобретение относится к обработк металлов резанием и может быть исгпользовано в станках и приборах. По основному авт. св. № 411967 известноустройство для перемещения и уравновешивания вертикально перем щающихся рабочих органов металлореж щих станков с реечно-шестеренным приводом перемещения, вьтолненным раздельно от кинематической цепи уравновешивания, содержащей механический источник уравновешивающего усилия, например пружинный, дополни тельную реечную шестерню, свободно установленную на несущем приводную реечную шестерню валу, взаимодействующую с источником уравновешивающего усилия и зацепляющуюся с зубча той рейкой рабочего органа Cl 1 Недостатком известного устройств является его низкая надежность при длительной эксплуатации станка. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения и уравновешивания вертикально перемещающихся рабочих органов металлорежущих станков с реечно-шестеренным приводом перемещения, выполненным раздельно от кинематической цепи уравновешивания, содержащей механический источник уравновешивающего усилия, например пружинный, дополни тельную реечную шестерню, свободно установленную на несущем приводную реечную шестерню валу, взаимодействующую с источников уравновешивающего усилия и зацепляющуюся с зубчатой рейкой рабочего органа, дополнительно снабжено включенной в кинематичес кую цепь уравновешивания установленной на балу с возможностью вращения втулкой с цилиндрическим диском, на котором выполнен фигурный паз, размещенньм в пазу штифтом и шарнирно связанной с последним тягой, на кото рой расположена пружина, причем втул ка жестко связана с дополнительной реечной шестерней и с цилиндрическим диском, а тяга соединена с введенным в устройство направляющим упором, ус тановленным с возможностью поворота На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для перемещения и урав новепгавания вертикально перемещающих ся рабочих органов металлорежущих 683 . I станков содержит рабочий орган 1, на котором нарезана зубчатая вертикальная рейка 2 реечно-шестеренного привода перемещения. На горизонтально размещенном цилиндрическом валу 3 установлена связанная с механическим приводом (не показан) червячная шестерня 4, жестко связанная с приводной шестерней 5 посредством шлицевого соединения. Приводная шестерня 5 находится в зацеплении с зубчатой вертикальной рейкой 2 рабочего органа 1. На цилиндрическом валу 3 установлена компенсирующая реечная шестерня 6, которая сопрягается своей боковой щекой с боковой щекой приводной шестерни 5. Компенсирующая реечная шестерня 6 находится также в зацеплении с зубчатой вертикальной рейкой 2 рабочего органа 1. Механизм компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка содержит подвижную втулку 7. Подвижная втулка 7 механизма свободно насажена на цилиндрический вал 3 и жестко посажена одним концом в центральное отверстие ступицы компенсирующей шестерни 6, а другим концом подвижная втулка 7 жестко запрессована в центральное отверстье цилиндрического диска 8. На наружной боковой щеке цилиндрического диска 8 выполнен замкнутый фигурный паз 9. Цилиндрический диск 8 служит для выбора усилия возрастающей подачи рабочего органа 1 сверлильного станка. С боковыми стенками замкнутого фигурного паза 9 контактирует штифт 10 (фиг. 2), который шарнирно соединен с нижним концом вертикальной тяги 11 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка. На наружном корпусе вертикальной тяги 11 механизма установлена в средней части последней контргайка 12. Верхний конец наружного корпуса вертикальной тяги 11 механизма свободно пропущен по скользящей посадке в сквозное отверстие, выполненное в корпусе направляющего упора 13 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка. Направлякиций упор 13 свободно установлен на прперечной оси (не показана) с возможностью его проворота вокруг последней на боковой стенке коробки передач сверлильного станка (не показана) . На наружный корпус вертикальной тяги 11 механизма свободно насажена между контргайкой 12 и направляющим упором 13 цилиндрическая пружина 14, служащая для предварительного регули рования силы противодействия, развиваемой механизмом компенсации подачи рабочего органа свер 1ильного станка. Устройство работает следующим образом. Вращением червячной шестерни А с помощью механического привода осуществляют перемещение рабочего орга на 1 относительно корпуса коробки подач сверлильного станка. В нерабочем положении зубчатая вертикальная рейка 2 рабочего органа 1 сверлильного станка находится в зацеплении с приводной шестерней 5 и под действием собственного веса рабочий орган 1 (пиноль) висит на зубьях приводной шестерни 5. Под действием осевого усилия осу ществляется механическая подача рабочего органа 1 сверлильного станка посредством вращения приводной шестерни 5. Зубчатая вертикальная рейка 2 рабочего органа 1 сверлильного станка при своем осевом перемещении передае вращающий момент компенсирующей шестерне 6. Так как в центральное отверстие ступицы компенсирующей шестерни 6 жестко посажен один конец подвижной втулки 7, второй конец которой жестко вмонтирован в центральном сквозном отверстии цилиндрического диска 8, то в момент вращени компенсирующей шестерни 6 вращательн момент передается также и цилиндрическому диску 8 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка. При выходе сверла 15 из просверливаемого отверстия кинематический зазор в зацеплении зубчатой вертикальной рейки 2 рабочего органа 1 приводной шестерней 5 компенсируется за счет наличия механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка, так как штифт 10 вертикальной тяги 11 механизма противодействует самопроизвольному увеличению подачи рабочего органа 1 за счет силы противодействия цилиндрической пружины 14 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильнрго станка. Силу противодействия цилиндрической пружины 14 механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка предварительно устанавливают по величине, большей, чем собственный вес рабочего органа 1, с суммарном учетом силы самозатягивания сверла 15 в неполностью просверленное отверстие . Таким образом а р -- р, где О - сила противодействия цилиндри«1еской, пружины механизма компенсации подачи рабочего органа сверлильного станка) Р., - собственный вес рабочего органа (пиноли) сверлильного станка, Р - сила самозатягивания сверла в неполностью просверленное отверстие. Уравновешиваюцее усилие СИЛЕ противодействия цилиндрической пружины 14 механизма передается на поступательно перемещаювщйся рабочий орган 1 сверлильного станка посредством компенсирующей шестерни 6. Таким образом, предлагаемое устройство просто в изготовлении и обслуживании, а также надежно в работе.

(put 2

f-/f

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕи1ЕНИЯ И УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ по авт. св. 411967, 4 отличающееся тем, что с целью повышения надежности, оно снабжено включенной в кинематическую цепь уравновешивания установленной на валу с возможностью вращения втулкой с цилиндрическим диском, на котором выполнен фигурнь паз, размещенным в пазу штифтом к шарнирно связанной с последним тягой, на которой расположена пружина, причем втулка жестко связана с дополнительной р«ечной шестерней и с цилиндрическим диском, а тяга соединена с введенным в устройство направляющим упором, установленным с возможностью поворота. ..