Настольно-сверлильный станок Советский патент 1992 года по МПК B23B39/12 

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Цель изобретения - повышение производительности за счет быстрой переналадки станка на обработку деталей различных типоразмеров.

На фиг. 1 изображен настольно-свер- лильный станок, общий вид; на фиг 2 - узел I на фиг. 1, продольный разрез; на фиг. 3 - механизм привода перемещения сверлильной головки и уравновешивающего механизма.

. Настолыш-сверлильный станок состоит из плит.- 1, п которой запрессована колонна 2. На колонне 2 с помощью КЛСММОРОГО соединения 3 одним концом установлена зубчатая рьОка-сколка 4. На колонне 2 находитсякорпус сверлильной головки 5. на

которой крепится плита 6, несущая электродвигатель 7.

В корпусе сверлильной головки 5 размещен уравновешивающий механизм, механизм привода перемещения сверлильной головки и шпиндельный узел.

Механизм привода перемещения сверлильной головки состоит из приводного зубчатого колеса 8, находящегося в зацеплении с рейкой-скалкой 4. Приводное зубчатое ко- /К2СО 8 имеет шлицевое отверстие, в которое может входить фиксирующая шлицевая муфта 9. зацепленная одновременно с втулкой 10, которая зафиксирована относительно корпуса винтами. Фиксирующая муфта 9 соединена с помощью винта 11 и втулки 12 с приводной муфтой 13. которая посредством штифта 14 соединена г. рукояткой подачи 15. Приводная муфта 13 черод шлицы

XI

О

Ю

18

находите, в зацеплении с шестерной 16, взаимодействующей с зубчатой рейкой 17 уравновешивающего механизма. Рейка 17 имеет Р.ОЭМОЖНОСТЬ перемещаться по двум цилиндрическим направляющим 18. Уравновешивается сверлильная головка 5 пружиной 19.

В фиксирующей муфте 9 установлена цилиндрическая пружина 20. которая придает механизму привода перемещения свер лильной головки определенное положение.

На шестерню 16 напрессовано кольцо 21 и зафиксировано стопорным кольцом 22. Весь механизм привода перемещения сверлильной головки размещен в корпусе сверлильной головки, закрыт стаканом 23 и зафиксирован в осевом направлении крышкой 24 и кольцом 25.

Настольно - сверлильный станок работа - ет следующим образом.

Для перемещения сверлильной головки 5 по колонне 2 (движение подачи) необходимо рукоятку подачи 15 переместить в сторону корпуса сверлильной головки до упора. Рукоятка 15, соединенная штифтом 14 с приводной муфтой 13 и цилиндрическим концом с шестерней 16. переместит приводную муфту 13 вдоль ее оси и введет в зацепление с приводным зубчатым колесом 8, выведя при этом из зацепления фиксирующую муфту 9.

Теперь необходимо повернуть рукоятку подачи 15 против часовой стрелки, при этом приводное зубчатое колесо 8, постоянно находящееся в зацеплении с рейкой-скалкой 4, будет перемещаться по ней вниз, таким образом осуществляется подача. В это же время приводная муфта 13, вращаясь вместе с шестерней 16, которая находится в зацеплении с рейкой 17, перемещает ее вниз по цилиндрическим направляющим 18, при этом произойдет сжатие пружин 19. Если освободить рукоятку подачи 15, то под действием пружин 19 рейка 17 перемещает- ся в исходное положение вместе со сверлильной головкой 5. В верхнем положении рукоятка подачи 15 под действием пружин 20 вернется в крайнее правое положение. В таком положении сверлильная головка-нэ- ходится в заторможенном состоянии относительно колонны.

При изменяющихся габаритах обрабатываемых деталей необходимо перемещение сверлильной головки 5 по колонна в более широком диапазоне, чем того требует движение подачи.

Для того, чтобы переместить сверлильную головку 5 вверх, необходимо рукоятку подачи 15 повернуть против часовой стрелки (опустить вниз), тем самым повернется шестерня 16, зацепленная с рейкой 17, и сожмется пружина 19. После этого необходимо рукоятку подачи 15 переместить в сторону корпуса сверл ильной голооки до упора, тем самым приводная муфта 13 вводится в зацепление со шлицами приводного зубчатого колеса 8. Таким образом, усилие сжатой пружины 19 будет преобразовываться в

крутящий момент и передаваться на приводное зубчатое колесо, т.е. без затраты до- полнительного усилия со стороны оператора произойдет подьем сверлильной головки вверх до полного уравновешивания

массы сверлильной головки 5 пружиной 19. Если этого перемещения недостаточно, то операции по подъему сверлильной головки 5, описанные выше, необходимо повторить.

Для опускания сверлильной головки 5 вниз необходимо повторить операции, описанные выше, как для осуществления рабочей подачи, только после опускания сверлильной головки в нижнее положение

необходимо рукоятку подачи 15 переместить в крайнее правое положение, после чего повернуть ее по часовой стрелке (поднять вверх). Если необходимо опускание на большее расстояние, операцию нужно повторить.

Формула изобретения Настольно-сверлильныР. станок, содержащий плиту с установленной на ней колонной, несущей корпус сверлильной головки, связанной-с механизмом ее осевого перемещения, включающим зубчатую рейку, установленную с возможностью взаимодействия с приводной шестерней, кинематически связанной с рукояткой, отличающийся тем. что, с целью повышения производи тельности за счет быстрой переналадки станка на обработку деталей различных типоразмеров, станок снабжен дополнительной шестерней, установленной соосно приводной шестерне с возможностью периодического взаимодействия с ней, связанной с дополнительной шестерней дополнительной зубчатой рейкой, предназпяченными для размещения последней двумя направляющими скалками и установленными в полости приводной шестерни с возможностью осевого перемещения двумя муфтами, предназначенными для периодического взаимодййствия друг с другом, причем одна из муфт связана с корпусом, а другая установлена с возможностью поворота и связана с рукояткой, при этом обе муфты установлены с возможностью поочередного взаимодействия с приводной шестерней

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является повышение производительности за1 счет быстрой переналадки станка на обработку деталей различных типоразмеров. На колонне установлена рейка-скэлка 4. Механизм привода перемещения сверлильной головки состоит из приводного зубчатого колеса 8, взаимодействующего с рейкой- скалкой 4. В шлицевом отверстии колеса 8 размещена шлицевая муфта 9, находящаяся в зацеплении с втулкой 10, которая неподвижна относительно корпуса. Муфта 9 кинематически связана с приводной муфтой 13. соединенной с рукояткой подачи 15. Муфта 13 взаимодействует через шлицы с шестерней 16, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой 17 уравновешивающего механизма. Рейка 17 перемещается по двум цилиндрическим направляющим 18. Сверлильная головка уравновешивается пружиной 19.3 ил.

Фиг. 7 I

фиг. 2

;з

И П 22

Ш

%

4 8 91020 П 12 2k 17 ЯФиг.ъ

25