Сверлильное устройство Советский патент 1992 года по МПК B23B39/10 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к узлам автоматической подачи сверлильных станков, работающих в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности за счет обеспечения регулировки вылета пиноли и удаления воздуха из гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображена гидрокинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Сверлильное устройство состоит из инструментальной пиноли 1, связанной через две зубчато-реечные передачи и вал 2 с пневмогидравлическим цилиндровым приводом подачи. На валу 2 установлена шестерня 3 одной передачи, рейка 4 которой нарезана на пиноли 1. Рейка 5 второй передачи выполнена на общем штоке 6 пневматического и гидравлического цилиндров 7 и

8 привода подачи и связана с шестерней 9 второй передачи, которая установлена на дополнительном валу 10, охватывающем основной вал 2, при этом на дополнительном валу 10 закреплен диск 11, несущий червяк 12, а на наружной поверхности диска 11 выполнен кулачок 13, взаимодействующий с путевым распределителем регулятора потока 14, и установлены флажки 15 и 16 конечных выключателей 17 и 18, определяющих глубину сверления и исходное положение механизмов. На основном валу 2 установлено червячное колесо 19, кинематически соединенное с упомянутым червяком 12, один из концов 20 которого выполнен квадратным под ключ.

Вся гидравлическая часть устройства размещена на баке 21 привода, что исключает засасывание воздуха под плунжер 22 гидроцилиндра 8, Плунжер 22 соединен с общим штоком 6 пневмоцилиндра 7, внутренний объем гидроцилиндра 8 связан с на(Л

С

vj

СП

ел Ј

порной линией гидравлического регулятора потока 14, настройкой которого определяется скорость рабочей подачи. Переключение ускоренной подачи на рабочую производится кулачком 13 диска 11. Для удаления пузырьков воздуха, выделяющегося из рабочей жидкости, в стенке корпуса гидроцилиндра 8 просверлено отверстие Е.

Устройство работает следующим образом.

В начале движения гидроцилиндра 8 создается поток рабочей жидкости, омывающий нижнюю поверхность плунжера 23 и выносящий пузырьки воздуха. После перекрытия отверстия Е кромкой плунжера 23 продувка прекращается. Таким образом, обеспечивается автоматическая продувка гидросистемы в начале каждого цикла. Во время ускоренного хода рабочая жидкость сливается через открытый регулятор потока 14. Одновременно с движением плунжера 22 поворачивается диск 11, кулачок 13 которого включает в работу регулятор потока 14, стабилизирующий скорость рабочей подачи.

По достижении заданной глубины сверления флажок 16 воздействует на один из выключателей 17, пневмоцилиндр 7 переключается на подъем, рабочая жидкость в гидроцилиндр 8 поступает через обратный клапан регулятора потока 14, и цикл прекращается.

Для изменения вылета пиноли 1 по высоте, например, при переточке сверла повои

10

15

20

25

30

35

рачивают червяк 12 за квадратный конец 20, тем самым .изменяется взаимное угловое расположение валов 2 и 10, т.е. обеспечивается прежняя глубина сверления, Формула изобретения

1.Сверлильное устройство, содержащее инструментальную пиноль, кинематически связанную с пневмогидравлическим цилиндровым приводом подачи через две зубчато-реечные передачи и вал, несущий шестерню одной из передач, рейка которой нарезана на пиноли, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности за счет обеспечения регулировки вылета пиноли и удаления воздуха из гидроцилиндра, кинематическая связь снабжена червячной передачей, дополнительным пустотельным валом с диском, на котором установлен червяк, при этом основной вал установлен внутри дополнительного, на котором закреплена шестерня второй зубчатой передачи, рейка которой выполнена на штоке, введенном в устройство и соединяющем поршни пневматического и гидравлического цилиндров.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено баком с рабочей жидкостью, при этом поршень гидроцилиндра расположен внутри бака, ниже уровня рабочей жидкости, а в боковой стенке гидроцилиндра выполнено отверстие для удаления воздуха.

Редактор Н.Горват

Составитель В.Панфилов Техред Мг,Моргента л

20

Фи.г.2

ОН

Корректор М.Пожо

Изобретение относится к станкостроению, в частности к узлам автоматической подачи сверлильных станков, работающих в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности за счет обеспечения регулировки вылета пиноли и удаления воздуха из гидроцилиндра.. Кинематическая связь снабжена червячной передачей, дополнительным пустотелым валом с диском, на котором установлен червяк. Основной вал установлен внутри дополнительного, на котором закреплена шестерня второй зубчатой передачи, рейка которой выполнена на штоке, соединяющем поршни пневматического и гидравлического цилиндров. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.