Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов Советский патент 1984 года по МПК B29D27/00 

Изобретение относится к производству профилированных строительных изделий из вспенивающихся материалов, в частности для производства изделий из фенольных пенопластов, используемых для теплоизоляции оборудования зданий, трубопроводов и др.

Известно устройство для изготовления изделий из вспенивающихся компонентов, содержан1ее форму с крыщкой, днищем и торцовыми стенками, механизм заливки компонентов и выталкиватель изделий, снабженный электроприводом 1.

Однако в данном устройстве мощность и габариты привода завьииены в связи с тем, что в начальный момент выталкивания изделий требуется больщое усилие привода для отрыва изделий от стенок формы, так как в процессе вспенивания и затвердевания материала в форме развивается избыточное давление, приводящее к увеличенному сцеплению изделия и формы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство изготовления изделий из вспенивающихся материалов, co..iepжап|ее основание, расположенную на нем форму с крышкой, механизм заливки вспенивающейся смеси, установленный в фор.ме норшень со штоком 2 .

Однако известное устройство характеризуется низкой производительностью, кро.ме того, наличие привода увеличивает энергоемкость устройства.

Целью изобретения является пов1 щениг производительности устройства при умень пегП1и его энергое,кости.

Указанная цель достигаете - те.м, что устройство для изготовления изд(мий из вспенивающихся материалов, содержанке основание, расположенную на не.м оорму с K()iiiuiкой, мехаьн1зм заливки вспенивающейся смеси, установленный в форме поршень со HJTC;ком, снабжено доно.лнительным .механиз.мом заливки вспениваюнхейся смеси и допо.лнительной формой с крышкой, связанной с основной формой штоком, на с.зободном конце которого закреплен nopnjein,. уста новленный в дополнительной форме.

На фиг. 1 схематично представлено устройство для изготовления изделий (в одной форме завершился процесс поликонденсации, в другую - вводится вспенивающаяся смесь); на фиг. 2 - то же (в одной из форм заканчивается процесс выталкивания изделия, во второй - заканчивается процесс вспенивания).

Устройство содержит форму 1 и дополнительную форму 2 с откидывающи.мися крьинками 3 и 4 механизм 5 заливки, и дополнительный механизм 6 заливки вспениваюпдейся смеси в формы 1 и 2, поршни 7 и 8, закрепленные на противоположных кошках 9 и установленные в формах i и 2 соответственно, основание 10, на котором установлены фор.мы 1 и 2 и транспортирующие ролики 11.

Устройство работает следующи.м образо.м.

В форму 1 с помощью механиз.ма 5 заливки вводится вспенивающаяся смесь, при этом выход формы 1 герметично закрыт крышкой 3. Бурное выделение газов при пенообразовании создает избыточное давление в форме 1 и иоршень 7 со щтоком 9 с закрепленным на нем nopojHeM 8 перемещается в крайнее ;1евое положение. После завершения процесса по.чиконденсации в до олнительную форму 2 с помощью дополнительно1о механизма б заливки вводится вспенивающаяся с.месь. При этом выход донольительной формы 2 гер.метично закрыт 4. а выход формы 1 открыт. Изб1 1точное давление в дополнительной форме 2, вызванное бурным В1 1делением газов пр.ч пенообразовании, приводит к отрыву изделия от стенок формы 1 и последующему выталкиванию его из формы 1. Далее изделие по роликам 1 I транспортируется к месту окончательной , а форма 1 герметич}ю закрывается крып1кой 3.

Для уменьшения сцепления с формой внутрен11ие поверхности ее покрыты антиадгезионным материалом.

После отверждения изделия в фор.ме 2 ироцесс повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет гювысить производительность до 10-- 15% а счет совмещения во времени процессов вспенивания в одной форме и выталкивания изделия из другой формы, а также уменьнцггь его энергоемкость, так как для выталкивания изделия из формы используется энергия газов, выделяемых при пенообразовании.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание, расположенную на нем форму с крышкой, механизм заливки вспенивающейся смеси, установленный в форме порщень со щтоком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при уменьшении его энергоемкости, оно снабжено дополнительным механизмом заливки вспенивающейся смеси и дополнительной формой с крышкой, связанной с основной формой штоком, на свободном конце которого закреплен поршень, установленный в дополнительной форме. со 00 00