КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СУЛЬФИДОВ Советский патент 1995 года по МПК B01J31/04 C07C315/02 

Описание патента на изобретение SU1099454A1

Изобретение относится к производству катализаторов для окисления органических сульфидов.

Известен катализатор для окисления органических сульфидов до сульфоксидов перекисью водорода - уксусная кислота.

Уксусную кислоту вводят в процесс в количестве 1% от массы исходного сырья.

К недостаткам известного катализатора относятся его большой расход, образование кислых сточных вод на стадиях окисления сульфидов и выделения целевого продукта, низкая селективность процесса, приводящая к значительному осмолению реакционной массы и ухудшению качества сульфоксидов.

Наиболее близким к изобретению является катализатор для окисления органических сульфидов, содержащий нафтенат молибдена или пятихлористый молибден и ледяную уксусную кислоту в массовом соотношении (0,01-0,02): (1,2-2,4).

Недостатками известного катализатора являются его большой расход и, следовательно, недостаточно высокая активность, усложнение процесса из-за использования уксусной кислоты, приводящего к образованию кислых сточных вод и коррозии оборудования. Кроме того, использование органических гидроперекисей и необходимость выделения спиртов, образующихся из них в процессе окисления, из оксидата повышают взрывоопасность и трудоемкость процесса.

Цель изобретения - повысить активность катализатора.

Предлагается катализатор для окисления органических сульфидов, содержащий органическую соль молибдена, в качестве которой он содержит нафтенат, или стеарат, или ацетилацетонат, и дополнительно органическую соль кальция - нафтенат, или стеарат, или ацетилацетонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанная органическая соль молибдена 90-99,0
Указанная органическая соль кальция 1-10,0
Отличительным признаком предлагаемого катализатора является использование в качестве органической соли молибдена нафтената, или стеарата, или ацетилацетоната, а также дополнительно органической соли кальция - нафтената, или стеарата, или ацетилацетоната в указанных количествах.

Расход предлагаемого катализатора 0,0011-0,0101 мас.%, в 240-1100 раз меньше, чем известного катализатора (1,21-2,42 мас.%).

Процесс окисления проводят в реакторе колонного типа в пенно-эмульсионном режиме при 80-100оС, продолжительность окисления 10-30 мин.

П р и м е р. Фракцию Арланской нефти с т.кип. 190-380оС и содержанием серы сульфидной 1,0 мас.% и общей 2,1 мас.% окисляют в пенно-эмульсионном режиме. Через 854 г дистиллята, содержащего 0,0025 мас.% (2,135 г) нафтената молибдена и 0,0001 мас.% (0,0854 г) нафтената кальция, для его вспенивания пропускают воздух со скоростью в поперечном сечении 0,045-0,05 м/с, нагревают до 90оС и, не прекращая подачу воздуха в указанном режиме, добавляют 27,0 мл 30%-ного водного раствора перекиси водорода.

После окисления в указанном режиме в течение 30 мин реакционную массу охлаждают, водную фазу отделяют от органической. Содержание сульфоксидной серы в оксидате составляет 0,814 мас.%. Глубина окисления 81,4%.

Органический слой хроматографируют на силикагеле марки АСК, активностью 9,3-9,8 по бензол-гептану, с размером частиц 100-200 меш, активированном прокаливанием при 150оС. Выделяют 92% сульфоксидов. Продукт содержит серы сульфоксидной 11,0 мас.%, общей 11,1 мас.%.

В аналогичных условиях проводят опыты с другими составами катализаторов, результаты которых приведены в таблице.

Опыты 17-20 приведены для сравнения эффективности действия составов катализатора прототипа (нафтената молибдена и ледяной уксусной кислоты).

Опыт 17 проведен с составом катализатора и в оптимальных количествах прототипа. Глубина окисления и характеристики продукта намного уступают результатам, полученным при использовании предлагаемого катализатора в значительно меньших количествах.

В опыте 18 нафтенат молибдена берут в оптимальном количестве, а ледяную уксусную кислоту - в оптимальном количестве прототипа. Достигнутые результаты также гораздо ниже, чем при использовании катализатора по изобретению.

Опыты 19 и 20 проведены в присутствии катализатора-прототипа при оптимальных количествах предлагаемого катализатора. При этом глубина окисления сульфидов на 15-21% ниже, а характеристики продукта гораздо хуже.

Таким образом, катализатор по изобретению обладает повышенной активностью по сравнению с известным - глубина окисления сульфидов на 15-21% выше. Кроме того, использование предлагаемого катализатора позволяет упростить процесс окисления за счет устранения стадий очистки дизельной фракции от растворенной в ней уксусной кислоты (для промывки 1 т. дизельной фракции от кислоты необходимо 10-12 м3 пресной воды) и утилизации кислых сточных вод, образующихся в процессе промывки (130-140 м3 кислых сточных вод на 1 т. сульфоксидов). При использовании предлагаемого катализатора не требуется дорогостоящее оборудование из высоколегированных сталей, применяется оборудование из сталей простых марок. Исключается также стадия выделения спиртов из оксидата и значительно снижается взрывоопасность процесса.

Похожие патенты SU1099454A1

название год авторы номер документа
Способ получения сульфоксидов 1974
  • Бурмистрова Тамара Петровна
  • Хитрик Адольф Александрович
  • Терпиловский Николай Николаевич
  • Петров Анатолий Гурьевич
  • Толстиков Генрих Александрович
  • Джемилев Усеин Меметович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафкат Мазитович
SU524799A1
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ НЕФТИ 2005
  • Нигматуллин Виль Ришатович
  • Шарипов Валерий Айратович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Нигматуллин Ильшат Ришатович
  • Мухаметова Регина Рафаиловна
RU2291859C1
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ НЕФТИ 2002
  • Саматов Р.Р.
  • Шарипов А.Х.
RU2238935C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОКСИДОВ 1999
  • Харлампиди Х.Э.
  • Чиркунов Э.В.
  • Мирошкин Н.П.
  • Мустафин Х.В.
RU2144025C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОКСИДОВ 1995
  • Сайфуллин Н.Р.
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Масагутов Р.М.
  • Теляшев Г.Г.
  • Шарипов А.Х.
  • Теляшев Р.Г.
RU2100349C1
Способ получения сульфоксидов 1976
  • Загряцкая Л.М.
  • Сулейманова З.А.
  • Ляпина Н.К.
  • Шарипов А.Х.
  • Бондаренко М.Ф.
  • Масагутов Р.М.
  • Никитин Ю.Е.
SU636880A1
Способ получения сульфоксидов 1979
  • Шарипов А.Х.
  • Загряцкая Л.М.
  • Сулейманова З.А.
  • Масагутов Р.М.
  • Бондаренко М.Ф.
SU774173A1
СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ 2002
  • Мазгаров А.М.
  • Вильданов А.Ф.
  • Копылов А.Ю.
  • Аслямов И.Р.
RU2235112C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ СУЛЬФОКСИДОВ 2002
  • Нигматуллин В.Р.
  • Шарипов А.Х.
  • Шарипов В.А.
  • Нигматуллин И.Р.
RU2221779C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОКСИДОВ 2002
  • Саматов Р.Р.
  • Шарипов А.Х.
RU2234498C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 099 454 A1

Формула изобретения SU 1 099 454 A1

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СУЛЬФИДОВ, включающий органическую соль молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве органической соли молибдена он содержит нафтенат, или стеарат, или ацетилацетонат и дополнительно органическую соль кальция - нафтенат, или стеарат, или ацетилацетонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанная органическая соль молибдена - 90 - 99,0
Указанная органическая соль кальция - 1 - 10,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1099454A1

Способ получения сульфоксидов 1974
  • Бурмистрова Тамара Петровна
  • Хитрик Адольф Александрович
  • Терпиловский Николай Николаевич
  • Петров Анатолий Гурьевич
  • Толстиков Генрих Александрович
  • Джемилев Усеин Меметович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафкат Мазитович
SU524799A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 099 454 A1

Авторы

Бурмистрова Т.П.

Петров А.Г.

Емекеев А.А.

Иванов В.Г.

Масагутов Р.М.

Шарипов А.Х.

Толстиков Г.А.

Даты

1995-02-09Публикация

1982-05-18Подача