Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для склеивания отрезков пиломатериала по дли не с помощью зубчатого клеевого сое динения Для получения заготовок заданной длины. Известен пресс в линиях склеивания отрезков пиломатериалов по длине, состоящий из опорного стола, прессующего механизма и механизма перемещения DJ Недостатками пресса являются поперечное корбление на отрезках после сушки и продольные трещины на сращиваемых заготовках от давления гусеничного конвейера. Известно также устройство для сращивания заготовок по длине, вклю чающее основание, опорный стол, вер ние прижимы, прессующий механизм и механизм перемещения заготовок 2, Недостаткам устройства является возможность получения неопрессованных заготовок при больших отклонениях в поперечных размерах наживлен иых отрезков. Часто отрезки пиломатериалов имеют большие отклонения в размерах поперечных сечений (по тол щине до 8 мм, по ширине до 12 мм). В результате части заготовок неровные, с выступами в местах стыков, поэтому-при рращивании заготовок, когда входящие в нее отрез,ки под действием прессующего механизма ..(ци линдра) должны перемещаться в напра лении торцового упора, выбирая зазо ры в стыках, выступ на кромке может упираться в выступ кромки смежной заготовки. При этом перемещение отрезков прекратится и сращивание не произойдет. Кроме того, ухудшается качество сращивания за счет неравномерного усилия по всей длине заготовки. Цель изобретения - расширение: те нологических возможностей и повышен качества сращивания заготовок. Поставленная цель достигается тем, что устройство для сращивания заготовок по длине снабжено смонтир ванными на основании регулируемыми рами для ограничения перемещения ве них прижимов, кинематически связанн с приводом их перемещения, а на мех низме перемещения заготовок смонтир ваны толкатели с ограничивающим их ход регулируемым упором. На фиг. 1 изображено устройство для сращивания заготовок по длине, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3,- разрез на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство включает опорный стол1, верхние прижимы в виде рычагов 2, прессующий механизм 3, тягу 4, смонтированные на основании 5 ре улируемые упоры 6 с приводом в виде реечной передачи 7, рукоятки 8 и лимба 9, механизм перемещения заготовок в виде балок 10 и 11, связанных друг с другом посредством крестовин 12 и тяг 13, причем одна из крестовин 12 связана одним концом с гидроцилиндром 14, а балки 10 и 11 оснащены, соответственно, рядом толкателей 15 и 16, имеется также регулиуемый упор 17, которьА через винтовую передачу 16 связан с маховиком 19. Устройство работает следующим образом. Заготовка с предварительно наживленными отрезками с продольной трассы перемещения (не показано) попадает в зону действия механизма перемещеиия заготовок и dT соответствующей команды датчика включается гидроцилиндром 14, и балки 10 и 11 при помощи крестовин 12 и тяги 13.начинают движение навстречу друг другу. Толкатели 16 балки 10 перемещают заготовку. В процессе/ перемещения заготовка поднимает рьтчаги 2 и проходит под ними в зону опрессовки. Перемещение балок происходит до тех пор, пока балка 10 не дойдет до упора 17, который останавливает перемещение балок 10 и 11. Упор t7-c поиоЩБИ-винтовой пе редачи 18 и маховика 19 заранее (при наладке) отрегулирован так что заготовка не зажимается толкателями 15 и 16 с двух сторон, а между ними сохраняется зазор. Также заранее, при наладке, производится регулирование ограничения поворота рычагов 2. При этом упоры 6 с помощью реечной передачи 7, маховика 19 по линейке 9 устанавливаются по отношению к рычагам 2 taK что рычаги имеют возможность некоторого заданного поворота против часовой стрелки. Вследствие этого рычаги, лежащие на заготовке, не мешают ее продольному перемещению, но ограничивают ее продольный изгиб.
t1100b894
Таким образом, наличие ограничивав- кости последней приводит к тому, что мого туннеля с зазорами, в котором сращивание происходит без потерь располагается заготовка даже при усилия по длине заготовок и предваритебольших отклонениях в поперечном се льно наживленные отрезки без внешних чении и грубой шероховатости поверх- 5 сопротивлений сращиваются между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для продольного сращивания заготовок | 1983 |
|
SU1097493A1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО БРУСА | 2001 |
|
RU2180883C1 |
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине | 1981 |
|
SU1020244A1 |
Устройство для продольной опрессовки заготовок | 1986 |
|
SU1342732A1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ | 2001 |
|
RU2181662C1 |
Устройство для соединения брусковых элементов по длине | 1982 |
|
SU1054057A1 |
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СБОРНЫХ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2021 |
|
RU2771270C1 |
Линия изготовления заготовок из пиломатериалов для клееных конструкций | 1983 |
|
SU1142289A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ЦЕНТР | 2002 |
|
RU2212998C1 |
Автоматическая поточная линия сращивания пиломатериалов по длине | 1989 |
|
SU1678611A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ ЗАГОТОВОК ПО ДЛИНЕ, включающее осно вание, опорный стол, верхние прижимы, прессующий механизм и механизм перемещения заготовок, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и повьпиения качества сращивания заготовок, устройство снабжено смонтированными на основании регулируемыми упорами для ограничения- перемещения верхних прижимов, кинематически связанными с приводом их перемещения, а на механизме перемещения заготовок смонтированы толкатели с ограничивающим их ход регулируемым упором.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проспект фиры Dimter, ФРГ 1974 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проспект фирмы Индустриаль, Швеция, 1976 (прототип) |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1983-03-01—Подача