Устройство для закалки изделий Советский патент 1984 года по МПК C21D1/63 

Изобретение относится к термообработке металлов. Известно устройство для охлаждения листовой стали, содержащее ряд разъемных камер с установленными между ними тянущими роликами, снабженное рядом форсунок, расположенных по ширине листа, с независимым регулированием расхода охладителя b каждой форсунке, Питающихся от об щего коллектора и соединенных с щеле Bbw соплом, а в нижней части камер установлен в герметическом кожухе транспортирутащий рольганг tj . . Недостатком этого устройства является то, 4to охлаждающая жидкость направлена по листа и не сра зу отводится от него, а это не рбес йечивает эффективности охлаждения 4 Известно устройство для закалки изделий, содержащее индуктор, ванну с охлаждающей жидкостью и спрейер 2 Указанное устройство неможет быть применено для закалки плоских деталей, закаливаемых в щелевом инду торе, так как оно предназначено для охлаждения деталей типа тел Вращения, при этом струя охлажДаю щей жидкости смещена к одной стороне изделия. Охлаждающая жидкость течет вдоль поверхности изделия, нагревается в месте своего первого соприкосновения с изделием и поэтому в каждой последующей точке не ,обеспечивает из-за этого интенсивнос ти охлаждения Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для закалки иёделий, содержащее нагреватель, расположенную под ним ванну с укрепленной на его боковой стенке форсункой sj . Недостатком известного устройства является низкое качество закалки за счет повышения парообразования на по верхности. Цель изобретения - повышение каче ства закалки ножей сельхозмашин. Для достижения поставленной цели в устройстве для закалки изделий, с держащем нагреватель, расположенную под ним ванну с укрепленной на ее б койой стенке форсункой, форсунка, установлена под углом 5-15 к горизонтальной плоскости в направлении дна ва.нны, при этом форсунка распол жена в вертикальной плоскости симме рии нагревателя. На фиг. 1 изображено закалочное устройство, вид сбоку;на фиг.2 - вид.А на фиг.1;на фиг.З- вид Б на фиг, 1, Устройство состоит из щелевого индуктора 1, ванны 2 с охлаждаклцей жидкостью, форсунки 3. Устройство работает следующим образом. Изделие, опускаясь вертикально и проходя через щелевой индуктор 1, попадает в ванну 2 с охлаждающей жидкостью. Непосредственно под зеркалом жидкости оно оьлшается с двух сторон струей жидкости, поступающей из форсунки 3, выходное сечение которой выполнено в форме эллипса. В рабочем положении форсунка расположена так, что большая ось ее совпадает с плоскостью, проходящей через боковую кромку обрабатываемого изделия, а сама форсунка наклонена в вертикальной плоскости под углом 515° вниз от зеркала раствора. Это обеспечивает омывание изделия с обеих сторон и быстрый отвод нагретой жидкости, а следовательно, повышает эффективность закалки. Одним из условий работы является равномерность подачи жидкости и исключение всплесков на зеркале раствопоэтому полученный экспериментальра. угол 5-15 обеспечивает исключеНоние всплесков на зеркале раствора, быстрый отвод нагретой воды от изделия и кругооборот ее в ванне (на фиг. 1 пунктирной линией с точкой указана траектория,а стрелкой направление движения охлаждающей жидкости.Угол наклона струи менее 5 принимать нецелесообразно из-за появляющихся всплесков струи на зеркале раствора и раскачивания охлаждаемого изделия.Угол наклона струй более 15 нецелесообразен из-за значительного понижения интенсивности охлаждения, так KajF{ направление струи приближается к вертикальному, вдоль охлаждаемого изделия. В результате закалки партий изделий на устройстве достигнуты следую щие результаты: обеспечение постоянной твердости на всей длине изделия и прямолинейности изделия при закалке, исключение коробления изделия, улучшение условий работы, в частноси за счет уменьшения парообразования в месте соприкосновения нагретого изделия с жидкостью.

Изде/iue

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее нагреватель, расположенную под ним ванну с закрепленной на ее боковой стенке форсункой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закалки ножей сельхозмашин, форсунка установлена под углом 5-15° к горизонтальной плоскости в направлении дна ванны, при этом форсунка расположена в вертикальной плоскости симметрии нагревателя.