4;
СП
Ob Изобретение относится к термичес кой обработке металлов при электроконтактном нагреве. Известна установка для заготовок, содержащая установленную на стойках камеру, с вертикально расположенными контактными зажимами один из которых выполнен с возможностью перемещения, бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, закрепленный над камерой lj . Недостатком известной конструкции является малая производительность ввиду того, что для достаточной полной очистки поверхности заго товок от адсорбированных на ней газов требуется длительная вьщержка изделий в загрузочном устройстве. При увеличении количества заготовок в загрузочном устройстве размеры по леднего значительно возрастают. Цель изобретения - повьппение про водительности установки.. Поставленная цель достигается тем, что в установке для закалки за готовок, содержащей установленную на стойках камеру с вертикально -рас положенными контактными зажимами, один из которых выполнен с возможностью перемещения, бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, закрепленный над камерой, механизм загрузки выполнен в виде барабана с крьш1ками и гнездами для заготовок и размещенным Внутри нагревателем, установленным между крышками с возможностью вращения, при этом в крыш ках выполнены каналы, последователь но соединенные между со.бой гнезда в барабане.-, На фиг. 1 показана установка,про дольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Установка содержит раму 1 с укре ленной на ней водоохлаждаемой камерой 2 и патрубком 3 для ввода контролируемой атмосферы, неподвижный электрический контакт 4, подвижный электрический контакт 5, установлен ный на направляющей. 6 и удерживаемы в верхнем положении пружиной 7, пне моцилиндры 8 зажатия заготовки 9 в контактах 5 и 4 с рычагами 10,упрр 11,- пневмоцилиндр 12 управленияупо ром 11, закалочный бак 13, заполнен ный светлокалящей жидкостью 14, тру бу 15 для сброса нагретой заготовки 4561 бак 13, патрубок 16 для выброса загрязненной контролируемой атмосферы, вентиль 17 для регулирования потока контролируемой атмосферы, корзину 18, фотоэлектрический пирометр 19. На камере 2 расположен механизм загрузки, вьшолненный в виде барабана 20 с крьппками 23 и 24 и гнездами 21 и размещенным внутри нагревателем 22, установленным между крышками с возможностью вращения от привода 25, нагревающим его до 100-150с, что необходимо для быстрой дегазации поверхности заготовки. При этом в крьш1ках 23 и 24 выполнены каналы, последовательно соединяющие между собой гнезда 21 в барабане 20, а камеру 2 через гнезда 21 с атмосферой Необходимое усилие уплотнения между крьшками и барабаном создается с помощью пружины 26 и регулировочной гайки 27. Нагреватель 22 обеспечивает нагрев до-100-150 С, что обеспечивает быструю дегазацию поверхности заготовок. Установка работает следующим образом. Предварительно в камере 2 с помощью пневмоцилиндра 12 выставляется упор 11, который удерживает заготовку в зоне контактов 4 и 5. Подается напряжение питания на нагреватель 22. Барабан 20 загрузочного устройства прогревается до 100-150 Сив дальнейшем температура барабана поддерживается автоматически. В камер у 2 через патрубок 3 подается контролируемая атмосфера, предназначенная для защиты поверхности нагретых заготовок от окисления. Из камеры 2 поток поступающего газа выходит по двум направлениям. В одном направлении газ поступает в загрузочное устройство, где последовательно проходит через все гнезда 21, очищая поверхность заготовок 9 от адсорбированных на них газов и исключая возможность проникновения наружной атмосферы в полость камеры 2, и выбрасывается в атмосферу или сжигается. Второй поток газа отводится по трубе 15, тем самым исключая возможность попадания паров калящей жидкости в полость камеры, и через патрубок 16 и вентиль 17 выбрасывается в ат мосферу или сжигается. Заготовки 9 по одной загружаются 3 гнезда 21. При этом барабан 20 каждый раз перемещается на один шаг с помощью привода 25 вращения барабана 20. Заготовка, находясь в гнездах 21 за один оборот барабана 20 очищается от адсорбированных на ней газов, поступает в камеру 2 на упор 11 и зажи мается контактами 4 и 5 при помощи пневмоцилиндров и рычагов 10. Пневмоцилидром 12 отводится упор 11. На контакты 4 и 5 подается напряжение, в результате чего происходит нагрев ааготовки. Удлинение заго товки при нагреве компенсируется подвижным контактом 5, перемещающимся по направляющим 6. После нагрева до заданной температуры, контролируемой 4564 Фотоэлектрическим пирометром 19, напряжение питания отключается, контакты 4 и 5 разжимаются и освобожденная нагретая заготовка 9 падает под действием собственного веса в корзину 18, установленную в закалочном баке 13 со светлокалящей жидкостью 14, а контакт 5 пружиной возвраЩается в исходное положение. После этого пневмоцилиндром 12 выставляется :Упор 11, а приводом 25 вращениябарабан 20 поворачивается на один шаг и заготовка 9 из гнезда 21 барабана 20 падает на упор 11. Цикл повторяется. Изобретение позволяет повысить производительность установки и Улучшает условия очистки поверхности заготовок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для закалки | 1980 |
|
SU863668A1 |
Установка для термической и химико-термической обработки деталей в вакууме | 1983 |
|
SU1200104A1 |
Барабанная печь | 1979 |
|
SU798459A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2549797C1 |
Установка для ионообменной обработки стеклоизделий | 1986 |
|
SU1379260A1 |
Вакуумная установка для термообработки | 1977 |
|
SU723337A1 |
Закалочная ванна с псевдоожиженнымСлОЕМ | 1978 |
|
SU850695A1 |
Агрегат для малоокислительного нагрева | 1968 |
|
SU448911A1 |
Автоматическая линия для изготовле-Ния издЕлия пЕРЕМЕННОгО СЕчЕНия | 1979 |
|
SU814533A1 |
Радиационная нагревательная установка | 1976 |
|
SU750231A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗАГОТОВОК, содержащая установленную на стойках камеру с вертикально расположенными коятактнь1ми зажимами, один ;иэ которых выполнен с возможностью перемещения, бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, закрепленный над камерой, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности установки, механизм загрузки выполнен в виде барабана с крышками и гнездами для заготовок и размещенным внутри нагревателем, установленным между кpышкa Ql с возможностью вращения, при этом в крьппках выполнены каналы, последовательно соединяющие между собой гнезда в барабане.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для закалки | 1980 |
|
SU863668A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-01-12—Подача