5 Изобретение относится к литейном ггроизподстсу, а нменио к лнтгзЮ гтод EtiLjKUM давлением Известна установка для литья под мизким давлением, содержащая станиFry, . станок с йюрчой, иечь с распллв.иенны; ;c;тaллoм IT металлопроподо;--;, в 1а) npmmyi печи с металтгогфоводом к .форме осущастпляется механизмом rгoдьc ra с гндроциЛ11НДРОМ, раслоложеннь-м под печью 1 I Указанный мехзЕгизм имеет массивhbie иаправлягощие и требует специального приямка под установкой, что соз дает сложности прр-г эксплуатаг-;ии и трписпорт;-1ровке и знелтпизает габаР -ТТ,Г установки. (к)лее близкой к изобретении по TcxiiitiecKOH станости F-J достгтгае и;му результату является установка ,;:;ля JJитья noj; ггизкрМ давлением, в ко1орой прижим печи с металлоп1эоводом осутцестБляется ,цным вильчаTi.iM двухрь ча;г; 1 лм захватом, охваты-ва ог|;им подьемную пс-ь с обеих сторои, г ри-;е концы рычагов снабжены г)оликами, взг1имод,ейстувюцими с ползунами печи, выполненными регулируеМЕ-1ЧИ ваоль печи по высоте и снабженг„ -5 Hi;iMi-i фиксаторами -JН е д о с т а т к о м и з в е с т н о и к о н с т р у к ц и и является то, что механизм под/ьем | печи приводится в двюкение двумя гид родштиндрам}, в результате чего кз-з отсутствия синхронности ргтботы гид-роци.гипщров возникают перекосы, мет а jl л о п р о од мер а в н о м е, р 11 о п р а е т ся к форме, в зазоры пробр язгивает ;eтaJIЛ, Конструкция металлоемкая и трудоемкая в изготовлепии. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение н;1дежности Поставлеиная цель доети1 а,ется тем что в yciai-говке /для литья под низки дав.пением, содержатей станину, кокильньй станок с формой, печь с мех Н1-змом подъема, включаштциь: вильчатый рычаг, связанный с н,и.ги1р1дром его персмещетшя, и цилиндрггческие опорь:, установленль;е на концах рычага, механлзм подъема печи снабжен дополнител ьнь&- 1-{ рьгч агами „ ус та новле нньгми с внешней стороны вильчатого рычага и шарнирио связанньми с ним S центральной части, причем одни концы дополги-ттельных рьгаагов шарнирно зггкреп лены на станине, а другие снабжены цилиндрическтл-1 опорами, взаргмодейс 22 вующими с дншдем печи, при этом цилиндрические опоры вильчатого рыча -а жестко связаны с корпусом печи. На фиг. 1 изображена установка в нютлем положении подъемной печи а фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка в верхнем поло Kei Fni печи на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3j на фиг, 5 - печь, вид сверху. . Установка состоит из кокильного станка 1 с формой 2. и печи 3. Механизм подъема печи выполнен в виде двух рь чагов 4., шарнирно закрепленных одним концом к- горизонтальным осям 5 вращения, установленных на станине и имеющих на противоположных концах цилиндрические опоры 6 сколь-. жеш-гя. С помощью центральных осей 7 рычаги 4. связаны шарнирно с вильчатым рычагом 8j приводимые в движение цилиндром 95 1J1TOK 10 которого скользит в пазу 11 вильчатого рычага. С 1ротивоположной стороны рычаг 8 имеет цилиндрические опоры 12 скольжения, перемещающиеся по горизонт-альным направляющим 13. По вертикали на..п осью 5 вращения рычагов 4 расположены цилиндрические опоры 14 рыча-. га 8, контактирующие,как и опоры 6, с днищем подъемной печи 3. Цилиндрические опоры 14 имеют осевое отвер.стие для размещения оси 15 втулки 1.6. Печь 3, имеющая кронштейны 17 с вертикальными отверстиями 18, зафиксирована относительно механизма подъема с помощью папьцев 19, входящих в отверстие 20 втулки 16, В исходном положении печь 3 опирается на цилиндрические опоры 6 и 14. При этом шток 10 цилиндра 9 находится в крайнем нижнем положении. Рычаги 4 и 8 собраны. Печь зафиксирована с помошь о кронштейнов 17, пальцев 19 и втулок 16. Установка работает следующим образом. . При движении штока 10 цилиндра 9 вверх рычаг 8 концом, связанным со ипоком 10, также поднимается вверх, скользя вправо цилиьгдрргческими опорами 12 по направляющим 13, При этом приводятся ВО вращение вокруг оси 5 рычаги 4. Так как расстояние с между цилиндрическими опорами 6, 14, 12 и осью 5 вращения относительно центральной оси 7 равны по величине, то это равенство сохраняется при а1 перемещении печи вверх (расстояние а) При этом цилиндрические опоры 6 и 12 скользят одна по днищу печи 3, а другая по горизонтальной направляющей 13 вправо, одновременно поворачи ваясь вместе с соответствующими рычагами. Цилиндрические опоры 14 скольжения только поворачиваются вокруг своей оси, которая перемещается строго по вертикали. Втулки 16 удер.жившотся от поворота вертикальным пальцем 19 и при подъеме рычага 8 проворачивают ось 18 внутри цилиндри ческой опоры 14. Таким образом, при подъеме и опускании печи геометричес кие оси пальцев 19, втулок 16, цилин 424др тческих опор 14 скольжения перемещаются строго по вертикали, что обес.печивает строго вертикальное перемещение печи 3. Технико-эконом1«еский эффект достигается за счет упрощения конструкции механизма подъема, снижения на 30% его металлоемкости и трудоемкости в изготовлении, а также увеличения надежности в работе за счет гарантированного вертикального перемещения печи, обеспечивающего постоянство прижима металлопровода к форме, и составляет не менее 1000 руб. на каждую установку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для литья под низким давлением | 1972 |
|
SU442890A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2033305C1 |
Установка для литья под низким давлением | 1985 |
|
SU1258601A1 |
Кокильная машина | 1976 |
|
SU722668A1 |
Устройство для закатки краев полых цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1657255A1 |
Кокильная машина | 1989 |
|
SU1736674A1 |
Кокильный станок | 1976 |
|
SU609594A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1974 |
|
SU474396A1 |
Манипулятор для кокильных машин | 1980 |
|
SU933224A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЖНИЕМ, содержащая станину. кокильный станок с формой, печь с механизмом подъема, включаюгдим вильчатый рычаг,.связанный с цилиндром его перемещения, и цилиндрические опоры, установленные на концах рычага, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьппения надежности, механизм подъема печи снабжен дополнительньши рычагами, установленными с внешней стороны вильчатого рычага и шарнирно связанными с ним в центральной части, причем одни концы дополнительных рычагов шарнирно закреплены на станине, а другие снабжены цилинд рическими опорами, взаимодействугоцими с днищем печи, при этом цилиндрические опоры вильчатого рычага жестко связаны с корпусом печи.
6-Б
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для литья под низким давлением, модель 82У405 | |||
Проспект Тираспольского завода литейных машин им | |||
С.М.Кирова, 1978 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1972 |
|
SU442890A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-05-27—Подача