Установка для литья под низким давлением Советский патент 1975 года по МПК B22D27/14 

Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к литью 1под низки-м давлением.

В ряде известных конструкций машин литья под низким давлением трименяются поBOipoTiHbie .поддоны для удаления отливки из кокиля.

Одна.ко ,в таких ,ко:Н1С11рукциях .необходима тщательная регулировка горизолтального положения поддола, так как ;при малейшем перегкосе возникает 3ai3Qp mo (плоскости разъема кокиля, IB который может выплеснуться металл из кокиля. Вследствие того, что поддон крапится 1к падкокильпой -плите станка одним CBOHiM торцом, он при разогреве во время работы расширяется только в староиу, свободную от защемления до 5 мм. Вврх/няя же полуфорМа Имеет БОЗМОЖЙОСТЬ рлиномерно расширяться IBO все стороны от оси кокиля. При это.м нарущается -фиксация верхней яолуформы € (ПОДДОНОМ и искажается геометрия отлижки.

Известны также конструкции .поддонов, имеющие кассету и фор мообразующую часть, но в этих ;конс11рукциях формообразующая часть может «плавать только .в иаправлении, перпендикулярном к оси .кокиля. Этим компенсируются только тепловые расширения Г1оддо.на и остается пео бходи(мость в тщательной регулировке его горизонтального поло жения.

Цель изобретения - |повыспть надежность работы 1путам смыкания поддона кокиля с верхней полуформой без зазора по плоскости разъема.

Это достигается благодаря тому, что формообразующая часть аюддона шарнирно закреплена :в вильчатом рычаге, охватывающем формообразующую часть шоддона с двух сторон, щричем oicii шарнпров находятся .в одной плоскости с вертикальной осью кокиля. Вращение формообразующей части поддон; в (поворотной кассете ограничено фиксатором.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на ф.иг. 1.

Установка имеет кокильный станок /, кокиль 2 с (поворотным иоддоном 3 л заливочное устройство 4. Поворотный поддо.н 3 содержит фармоообразующую часть 5 и вильчатый рычаг 6. Рыча1Г 6 охватывает формообразующую часть (поддона 5.

Приводом для поворота рычага 6 служит гпдроцпл.индр 7, установленный на станине ко.кильного станка /. На концах рычага 6 имеются отверстия 8, в которые входят цапфы 5 фор мообразующей части 5 шоддола.

Длина рычага 6 1выбрана такой, что оси от1верстий 8 соападают с вертикальной осью кокиля. Для нормальной работы установки достаточно качан-ия формообразующей части 5 (Поддона на угол до 1°. Поэтому на формообразующей части 5 паддона -имеется опраничитель поворота ее, выполненный IB 1виде штыря 10, входящего ,в отверстие рычага 6. Для грубой фиксации 6 в 1положении заливки П|редуомотрен упор //, установленный на станине 12 кокильного ставка. Для того, чтобы 1ПОДДОЛ мог самоустана;влнваться та:кже и вдоль общей оси шарниров, в соединении цапфа 9 - от1версТ:Ие 8 имеется зазор 0,5 мм на сторону (см. сечение А-А).

Установка pia-ботает следующим образом.

Перед -началом зал,ивки рычаг 6 оаи(рается ,на упор //. Верхняя тюлуформа 13, прижимаясь к формообразующей части 5 поддона, заставляет ее поворачиваться -в отверстиях 8 и выставляет ее до полного смыкания частей кокиля. ТеМлер-атурные расщирения верхней ПОлуформы и формообразующей части поддона ,в ЭТО.М случае происходят равномерно от вертикальной oc« кокиля, не нарущая фиксации 1полуфор;м и геометрии отл.ивки. Затем печь 14 с 1металлом приж-и/мается к формообразующей части 5 поддона, .и металл поступает в кО|КИль 2. При этом, если от усилия прижима 1печи f4 к (ПОДдону 3 он отойдет от

.номинального положения, олагадаря самоустановке формообразующей части 5 тгоддона, вазарав по плоскости смыкания не образуется. После окончания заллвки кокиль рлзбирают,

и аюддон 3 становится в положение для извлечения отливки. Во время (поворота шоддона 3 штырь 10 ограгНичИ1вает вращение формообразующей части 5 1по,ддона в шарлирах в пределах до 1°. На позиции извлечения отливки

формообразующая часть 5 паддона занимает горизонтальное перевернутое положение. На стан,ине 12 1кок.ильного станка имеются упоры 15, которые выставляют формообразующую часть поддона горизонтально и через которые

происходит за1мыкание усилий при извлече-нии отливок.

Предмет изобретения

Установка для л.итъя иод низким дазлбвиам, включающая кокильный станок, кокиль с поворотным 1поддо,но,м и заливочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения нааежност1и работы путем смыкания поддона кокиля с верхней тюлуформой без зазора по плоскости разъема, формообразующая часть поддона щарнирно установлена в вильчатом рычаге, снабженном фиксатором, причем оси шарниров расположены в одной

1ПЛОС.КОСТИ с -вертикальной осью ко,киля.