Автоматические литейные машины как на неподвижном, так и дзижу1 1,емся конвейере известны.
Описываемая разливочная машина отличается тем, что в пей, с целью автоматизации заливки форм, применена металлоемкость-миксе з, враихающийся вокруг оси, совпадающей с осью концевой звездочки (барабана) конвейера, с одинаковой с ней скоростью. Миксер снабжен стопорами для выпуска металла и имеет тот же шаг, что и расположенные на конвейере формы. Стопоры открываются при взаимодействии с копиром.
Автомат (см. чертеж) представляет собой копильник 7 для жидкого металла, установленный на врашаюП1ейся опоре 2.
Вращение оноры осуществляется через пару коническр х шестерен 3 и цепную передачу 4 от отдельного привода.
В днище копильника имеется шесть выпускных отверстий, закрываемых стопорами 5. Стопоры под действием цилиндрических цружин 6 и коленчатых рычагов 7 постоянно запирают выпускные отверстия, не давая возможности жидкому :,:еталлу кать из копильник;..
Копильник устанаБЛ вается з месте закругления л; тейного конвейера так. чтобы осл ;.х вращения совпали, причем углозь:е скорости вращения тележек конвейера и копильника должны быть одинаковыми. Для этого в пр1шоде автомата устанавливается вариатор. Заливка форм жидким металлом может происходить только открытии соответствующим стопором одного из выпускных отверстий копильн1П а. С этой целью на пути движения нилчних кулаков коленчатых рычагов в месте, где совпадают оси выпускного отверстия и л;тн ковой чащи, установлена направляюща.ч планка 8, по которой скользит и перекатывается рол1;к 9. При перекатывании ролика коленчатый рычаг поворачивается вокруг своей оси 10 и приподнимает стопор, те:,: самым открывая выпускког отверстие в днище копильника. После того, как ролик пройдет планку, стопор под действием своего веса и цилиндрической пружинь; опуст 1тся и закроет плотно выпускное отверстие.
тем самым прекратив вытекание жидкого металла из копильника з .
Для регулировки скорости заполнения форм жидким металлом, а также для выключения автомата на некоторую часть оборота (порожняя платформа тележки конвейера, невыбитая форма и др.) направляющая планка для роликов должна быть подвижной, для чего кроиштейк
11,на котором крепится направляющая планка, установлен на суппорте
12,передвигающемся на станине 13 с помощью винта. Вращение передается через конические шестерни от штурвала 14.
Настояигая конструкния автомата не исключает воз.мол ности перехода
на ручную заливку форм при сстановке аВтомата (на ре.монт),
П р е д .м е т изобретения
Разливочная машина с расположеHHeiM форм на непрерывно движущемся конвейере и с металлоемкостью в виде миксера, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации заливки форм, миксер выполпеи вращающимся вокруг оси, совпадающей с осью концевой звездочки (барабана) конвейера, с одинаковой с ней скоростью и снабжен стопорами, установленными с шаго.м, равным шагу расположения форм на конвейере, и открываю нимися при взаимодейст15ии с копиром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная машина для непрерывной разливки стали в слитки | 1940 |
|
SU66397A1 |
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ | 2014 |
|
RU2578272C1 |
Автоматическая литейная линия | 1954 |
|
SU114429A1 |
СИСТЕМА ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ФОРМЫ НА КОНВЕЙЕРЕ | 1994 |
|
RU2093307C1 |
Транспортер для брусьев с автоматическим отсекателем | 1949 |
|
SU81199A1 |
Посадочная машина для древесных сеянцев | 1935 |
|
SU49565A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Установка для порционной электрошлаковой отливки слитков | 1975 |
|
SU534098A1 |
Автомат для бракеража бутылок с вином | 1953 |
|
SU101393A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-04-07—Подача