Изобретение относится к технике для производства кабельных изделий используемых для наложения изолировочных и металлических лент, а именно к лентообмотчикам. Известно устройство ленуообмотчика, содержащее кинематически связанную с приводом вращения раму, на которой эксцентрично расположены отдающие кассеты с ленточным материалом, и тормозной механизм каждой отдающей кассеты, кинематически связанный через шарнирно-рычажную передачу с датчиком натяжени выполненным в виде поворотных роли ков Cl . Используемый в указанном лентообмотчике датчик натяжения не позволяет производить коррекцию натяже ния в процессе работы. Наиболее близким к предлагаемому является лентообмотчик, содержащий кинематически связанную с приводом вращения раму с эксцентрично расположенными отдающими кассетами с лен точным материалом и систему регулирования натяжения лент, включающую датчики радиуса смотки и натяжения, и тормозной механизм каждой отдающей кассеты, электрически связанный через задатчик натяжения и преобразователь с указанными датчиками 2. Недостатком указанного лентообмотчика является низкая точность регулирования натяжения лент. Это вызвано тем, что на .поворотную част датчика натяжения при вращении рамы действуют центробежные и инерцио ные силы, вызывающие погрешность измерения датчика, которая может превьшать уровень полезного сигнала Цель изобретения - повышение точ ности автоматического регулирования натяжения лент путем уменьшения вли ния центробежных сил. Поставленная цель достигается тем, что лентообмотчик, содержащий кинематически связанную с приводом вращения раму, на которой эксцентрично расположены отдающие кассеты с лентой, тормозной механизм каж дой из которых электрически связан через задатчик натяжения и преобразователь с датчиком натяжения ленты выполненным в виде шарнирного рычага с направляющим роликом, снабжен установленными в датчике натяжения ограничительной шайбой и измеритель ной шкалой, поворотньй рычаг датчика натяжения выполнен в виде охватывающего шарнир стакана, на торце которого установлен направляющий ролик и шарнирно закреплена ограничительная шайба, а с противоположной выполнен балансировочньй паз, при этом задатчик натяжения выполнен в виде плоской пружины, консольная часть которой расположена в указанном пазу стакана и совпадает с измерительной шкалой. На фиг. 1 изображена схема лентообмотчика; на фиг. 2 - датчик натяжения, общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - датчик натяжения, разрез; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. ,6 - аксонометрическое изображение датчика натяжения. Лентообмотчик содержит опорные ролики 1, по которым проходит лента 2 наносимая путем обмотки на кабель 3. Лента сматывается с отданлцей кассеты 4, с которой жестко связан тормозной барабан 5, охватываемый тормозной лентой 6.Один конец тормозной ленты 6 жестко защемлен,а другой соединен с под пружиненным якорем 7 электромагнита 8, Круже ленты когЛ-актирует с подпружиненным рычагом 9, механически связанным с электрическим преобразователем 10 (потенциометром). Рычаг 9 и преобразователь 10 образуют датчик радиуса смотки. Датчик натяжения состоит из поворотной части, выполненной в виде стакана 11 и направляющего ролика 12, под которым проходит лента 2. Стакан 11 установлен в опоре качения на оси 13 неподвижного основания 14. На оси 13 с торцовой части стакана 11 жестко закреплена ограничительная шайба 15 с вырезом в направлении перемещения, ограничивающая крайние положения ролика 12. Один конец плоской пружины 16 закреплен в прорези 17 неподвижного основания 14, а другой свободный конец через паз стакана 11 заходит в поперечную jipopesb 18 обечайки 19. Обечайка 19 закрепляется-симметрично выполненного паза винтами 20 через прорези 21 к стакану 11. Симметрично паза крепится и измерительная шкала 22 к стакану 11. Напротив измерительной шкалы 22 расположен визир 23, установленньй на обечайке 19. Плоская пружина 16 контактирует с движком 24 электрического преобразователя 25, который находится внутри стакана 11 и закреплен на неподвижно основании 14. Напряжение на преобраз ватель 25 подается через разъем 26, установленный в крышке 27,которая закрывает торец неподвижного основания 14. Далее датчики натяжения и радиуса смотки электрически связаны через пульт управления 28 с электромагнитом 8 тормозного механизма отдающей кассеты 4. Преобразователи 25 и 10 соединены последовательно с обмот кой электромагнита 8. Индикатор для визуального контроля величины натяжения ленты 2 находится на пульте управления 28 и включен в электрическую цепь датчика натяжения. На пульте управления 28 лентообмотчика находится реостат, включенный последовательно в цепь питания электромагнита 8, с помощью которого в обмотке электромагнита 8 устанавливается ток, соответствующий заданному значению натяжения ленты 2. Лентообмот ик работает следующим образом. При изменении натяжения ленты 2, наносимой на кабель 3, поворачивается стакан 11 с направляющим роликом 12 датчика натяжения, что вызывает изменение величины прогиба пло кой пружины 16, которая воздействует на преобразователь 25. Электрический сигнал с преобразователя 25, пропорциональный величине натяжения ленты 2, поступает на обмотку электромагни та 8 тормозного механизма, в результате этого происходит изменение тягового усилия электромагнита 8. Пбд действием уравновешивающей пружины якорь 7 затягивает или ослабляет тормозную ленту 6. Таким образом. обеспечивается компенсация высокочастотных колебаний натяжения ленты 2. Рычаг 9 датчика радиуса смотки опирается своим свободным концом на кружок ленты. В процессе обмотки кабеля 3 лентой 2 уменьшается диаметр кружка ленты и рычаг 9 под действием пружины перемещает подвижную часть преобразователя 10, что приводит к изменению сигнала на входе электромагнита 8, а следовательно, и к изменению тормозного момента отдающей кассеты. Новое значение тормозного момента соответствует требуемой величине .натяжения ленты на данном радиусе смотки. Таким образом, обеспечивается компенсация низкочастотньк колебаний натяжения ленты 2 при изменении радиуса смотки. Настройка датчика натяжения в зависимости от требуемой величины натяжения ленты производится следующим образом. Ослабляют винты 20 и перемещают обечайку 19 в прорезях 21 до совпадений визира 23 с соответствующей отметкой на измерительной шкале 22, которая предварительно протарирована. Перемещение обечайки 19 вызывает изменение величины изгиба плоской пружины Т6. Снабжение датчика натяжения, используемого в лентообмотчике, ограничительной шайбой и измерительной шкалой, а также вьтолнение поворотного рычага в виде сбалансированного относительно оси поворота стакана и выполнение задатчика натяжения в виде плоской пружины позволяет уменьшить влияние центробежных сил, повышая тем самым точность автоматического регулирования натяжения лент.
УОЧ/У/УХУ/у
фие.1
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обмотчик | 1991 |
|
SU1814087A1 |
Тормозное устройство | 1989 |
|
SU1749918A1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
Устройство для намотки электрических катушек | 1981 |
|
SU1046787A2 |
Устройство для намотки магнитопровода | 1990 |
|
SU1835095A3 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2319648C1 |
Устройство для намотки электрических катушек | 1979 |
|
SU860155A2 |
Устройство для стабилизации натяжения длинномерного материала при его размотке | 1986 |
|
SU1388376A1 |
Лентообмотчик центрального типа | 1979 |
|
SU877624A1 |
ЛБНТОСБМОТЧИК, содержащий кинематически связанную с приводом вращения раму, на которой эксцен, трично расположены оудающие кассеты с лентой, тормозной механизм каждой JH3 которых электрически связан через задатчик натяжения и преобразователь с датчиком натяжения ленты, выполненным в виде шарнирного рычага с направляющим роликом, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения точности автоматического регулирования натяжения лент путем уменьшения влияния центробежных сил, лентообмотчйк снабжен установленными в датчике натяжения ограни чительной шайбой и измерительной щкалой, поворотный рычаг датчика «атяжения выполнен в виде охватывающего шарнир стакана, на торце которого установлен направляющий ролик и шарнирно закреплена ограничительная шайба, а с противоположной .стоi роны выполнен балансировочный паз, при зтом задатчик натяжения выполнен в виде плоской пруткины, консольная часть которой расположена в пазу стакана и совпадает с измерител ной щкалой.
15
Фаг.г
8udA
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Производство кабелей и проводов | |||
Под ред | |||
Н.И | |||
Белоруссова и И.Б | |||
Пешкова | |||
М., Энергия, 1981, с | |||
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами | 1922 |
|
SU147A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент Франции № 1448900, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-04-01—Подача