24 натяжения с тормозным механизмом. Тормозной механизм выполнен в виде закрепленных на раме 4 друг над другом пластин 12 и 13 с закругленными краями, одна из которых 13 выполнена с возможностью вертикального перемещения и кинематически связана с электродвигателем 20, Задатчик
24 натяжения выполнен в виде двух направ- ляющих 25 с усЧановленными на каждой из них микровыключателями 23, электрически связанными с электродвигателем 20, Микро- выключатели 23 кинематически связаны с измерителем натяжения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лентообмотчик | 1983 |
|
SU1105945A1 |
Станок для намотки ленточного материала | 1986 |
|
SU1317500A1 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения жил крутильных машин | 1979 |
|
SU1105130A3 |
Обмотчик центрального типа | 1978 |
|
SU752511A1 |
Устройство для наложения витковой изоляции и намотки катушек электрических машин | 1984 |
|
SU1197012A1 |
Устройство для регулирования натяжения нити на мотальном автомате | 1981 |
|
SU1027127A1 |
Устройство для подготовки ленты для навивки магнитопровода | 1980 |
|
SU955235A1 |
Обмотчик лентоизолировочного станка | 1987 |
|
SU1561153A2 |
Автомат для навивки многогранныхпРОВОлОчНыХ СпиРАлЕй | 1979 |
|
SU848130A1 |
Тормозное устройство | 1989 |
|
SU1749918A1 |
Использование: кабельная техника, наложение металлических ленточных экранирующих и защитных покровов на кабель. Сущность изобретения: обмотчик содержит расположенные на кинематически связанной с приводом и выполненной с возможностью вращения раме 4 подторможенные отдающие кассеты 8 с лентами Э, каждая из которых имеет узел регулирования натяжения, связанный через преобразователь и задатчик
Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано при наложении металлических лент преимущественно на оболочку кабеля путем обмотки.
Цель изобретения - повышение качества изделия путем сохранения заданного значения натяжения лент с высокой степенью точности.
На фиг. 1 представлены общий вид обмотчика и расположение на нем узла регулирования натяжения ленты одной отдающей кассеты; на фиг. 2 - отдающая кассета и конструкция узла регулирования натяжения ленты.
Обмотчик установлен в опоре 1 и содержит смонтированные на вращающейся вокруг изделия 2 и кинематически связанной с приводом 3 раме 4 равнорасположенные подторможенные при помощи тормозного барабана 5 и тормозной ленты б с регулировочным винтом 7 отдающие кассеты 8 с металлическими лентами 9. Каждая кассета имеет узел регулирования натяжения ленты, состоящий из расположенных на монтажной плите 10 снабженных по крайней мере одной прокладкой 11 неподвижной пластины 12 и подвижной пластины 13, линейно перемещаемой связанной с ней гайкой 14, оснащенной рычагом 15, служащим одновременно предохранителем от поворота и флажком для ограничения с помощью микровыключателей 16 величины хода при помощи винта 17, закрепленного в опорах 18 и кинематически связанного через редуктор 19 с реверсивным электродвигателем 20, связанным электрической схемой через кольца токосъемника 21 с пультом управления 22 и микровыключателями 23 задатчика натяжения 24, которые линейно перемещаются по направляющим 25 винтами 26,-оснащенными редукторами 27, при помощи ручек 28, устанавливаются по неподвижной шкале 29, показывающей величину натяжения, и служат для ограничения пределов колебаний рычага 30, подпружиненного тарированной пружиной 31 и кинематически связанного со следящим роликом 32, расположенным между опорными направляющими роликами 33 и выполняющим функции измерителя натяжения.
Допустимые предТзлы изменения натяжения с регулируемой зоной устанавливаютсл задатчиком 24 натяжения по неподвижной шкале 29 путем поворота ручек 28 редукторов 27. При этом изменится расположение микровыключателей 23 относительно нейтрального положения рычага
30 и расстояние между ними. Пружина 31 с линейной характеристикой одним концом крепится к рычагу 30 а другим - к монтажной плите 10 и служит для сравнения заданного и реально существующего натяжений металлической ленты 9. Тарировка неподвижной шкалы 29 задатчика натяжения 24 производится после сборки обмотчика и в процессе эксплуатации обмотчика не меняется, так как не зависит от геометрических
характеристик и типа металлической ленты 9 в отдающей кассете 8.
Тормозной барабан 5 и тормозная лента
. 6 с регулировочным винтом 7 служит для
обеспечения минимального допустимого
торможения отдающей кассеты 8, которое устранит самопроизвольное раскручивание отдающей кассеты 8 и сбрасывание металлической ленты 9.
Обмотчик работает следующим образом. Металлическая лента 9, сходя с отдающей кассеты 8, перёд намоткой на изделие 2 проходит в регулируемом зазоре между неподвижной 12 и подвижной 13 пластинами, по крайней мере одна из которых снабжена
прокладкой 11 со стороны, обращенной к другой пластине, и огибает следящий ролик 32, который расположен по ходу металлической ленты 9 между опорными направляющими роликами 33. Причем при изменении
натяжения металлической ленты 9 выше предела установленного задатчиком 24 натяжения допуска рычаг 30 под действием следящего ролика 32 включает нормально разомкнутые контакты одного из микровыключателей 23. Тогда напряжение постоянного тока поступает с пульта управления 22 через кольца токосъемника 21 и через контакты задействованного микровыключателя 23 на реверсивный дополнительный элект
родвигатель 20, включение которого приведет к изменению зазора между пластинами 12 и 13, что вызовет изменение величины силы трения, которая, действуя на металлическую ленту 9, возрратит величину ее натяжения в заданные пределы допуска. Тогда под действием пружины 31 или самой металлической ленты 9 рычаг 30 вернется в нейтральное положение между микровыключателями 23 и дополнительный электродвигатель 20 выключится.
При аварийном режиме, когда подвижная пластина 13 займет одно из крайних положений, произойдет включение одного из микровыключателей 16, что обеспечит остановку дополнительного электродвигателя 20 и обмотчика.
Испытания обмотчика предлагаемой конструкции подтвердили, что ен обеспечивает сохранение заданного значения натяжения металлических лент в требуемых пределах, что позволяет получить кабельные изделия высокого качества.
Формула изобретения 1. Обмотчик для наложения металлических лент преимущественно на оболочку кабеля, содержащий расположенные на
кинематически связанной с приводом и выполненной с возможностью вращения раме подторможенные отдающие кассеты с лентами, каждая из которых имеет узел регулирования натяжения, включающий измеритель натяжения и связанный через преобразователь и задатчик натяжения с тормозным механизмом, снабженным реверсивным
электродвигателем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия путем сохранения заданного значения натяжения лент с высокой степенью точности, тормозной механизм выполнен в виде закрепленных на раме одна над другой пластин с закругленными краями, одна из которых выполнена с возможностью вертикального перемещения и кинематически связана с указанным электродвигателем, задатчик натяжения выполнен в виде двух направляющих с установленными на каждой из них микро- выключателями, электрически связанными с указанным электродвигателем, при этом указанные микровыключатели кинематически связаны с измерителем натяжения.
Устройство для измерения времени распространения поперечных колебаний в канате подъемной установки | 1986 |
|
SU1440836A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-04-16—Подача