Устройство для размерной настройки щупа гидрокопировального суппорта Советский патент 1984 года по МПК B23Q35/36 

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено запорным кольцом, установленным над кольцевым буртиком, которм вьтолнен в цилиндрической полости корпуса.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ НАСТРОЙКИ ЩУПА ГИДРОКбПИРОВАЛЬНОГО СУППОРТА, содержащее подпружиненньй . шток для крепления щупа, размещенный :в цилиндрической полости корпуса, .микрометрический -винт и расположенный сорсно микрометрическому, винту лимб. для регулирования положения штока, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, на внутренней поверхности корпуса выполнена микрометрическая резьба для упомянутого винта, причем последний и лимб жестко связаны между собой и выполнены с со осными сквозными осевыми отверстиями, подпружиненный шток вьшолнен в виде цанги, упр.угие лепестки которой расположены в цилиндрической полости корпуса, а корпус цанги размещен в соосных осевых отверстиях винта и лимба, причем осевое отверстие винта имеет участок с конической поверхностью для взаимодействия с упругими лепестками цанги. О5 а 00 (3:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для размерной настройки щупа гидрокопировального суппорта, и может использоваться втокарных и фрезерных гидрокопировальных станках, а также в гидрокопировальных суппортах механизма фас.онной правки абразивного инструмента шлифовальных станков.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для размерной настройки щупа гидрокопиррвального суппорта, обеспечивающее точную регулировку .положения щтока щупа, содержащее шт.ок для крепления щупа, размещенный в цилиндрической полости корпуса, микрометрический винт с гайкой, лимб для регулирования положения штока, закрепленный на гайке йоосно винту, и спиральную Пружину для поджатия шТока к винту 1 j

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, , обусловленная наличием в нем нескольких последовательно устанавливаемых и связанных между собой, деталей (шток, пружина, винт, гАйка, лимб и элементы для связи штока с винтом и для крепления лимба на гайке) сборка которых усложнена. Другой недостаток устройства - зто. большие габариты, Так как Почти все основные детали его (шток, винт, гайка и лимб) располагаются при сборке последовательно вдоль продольной оси полости корпуса.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для размерной настройки щупа гидрокопировального суппорта, содержащем подпружиненный шток для крепления щупа, размещенный в цилиндрической полости корпуса, микрометрический винт и расположенный соосно микрометрическому винту лимб для регулирования положения штока, на внутренней поверхности корпуса выполнена микрометрическая резьба для упомянутого винта, причем последний и лимб жестко связаны между собой и вьшолнены с соосными сквозными осевыми отверстиями, подпружиненный шток выполнен в виде цанги, упругие лепестки которой расположены в цилиндрической полости корпуса, а корпус цанги размещен в соосных.осевых отверстиях винта и лимба, причем осевое отверстия винта имеет участок с конической поверхностью для взаимодействия с упругимр лепестками .цанги.

Устройство снабжено запорным кольцом, установленным над кольцевым буртиком, который выполнен в цилиндрической полости корпуса.

На чертеже и.зображено устройство для размерной настройки щупа гидрокопировального суппорта.

Устройство содержит подпружиненный даток дпя крепления щупа (не показан) выполненный з цанги 1, имеющей корпус 2 и упругие лепестки 3, размещенные в цилиндрической полости 4, имеющей микрометрическую резьбу 5. В резьбе 5 корпуса 6 установлен микрометрический винт 7, на котором соосно с ним закреплен лимб 8. Винт 7 и лимб 8 вьшолнены с соосными осевыми сквозными отверстиями 9 и 10, в которых располагается корпус 2 цанги 1. Отверстие 9 винта 7 имеет участок 11 с конической поверхностью, который находится в контакте с упругими лепестками 3 цанги 1. Для ограничения хода винта 7 в полрсти 4 корпуса 6 в начале резьбы 5 установлено запорное кольцо 12, а в конце резьбы 5 имеется кольцевой буртик 13, На дне полости 4 в корпусе установлен компенсатор 14, облегчающий правильную установку цанги 1 по высоте. 3.1 Устройство работает следующим образом. При повороте тгмба 8 в ту или другую сторону на соответствующее число делений производится одновременный по ворот микрометрического винта 7 в ту же CTOpoTiy. В результате этого происходит ввинчивани.е или вывинчивание винта 7 из резьбы 5 корпуса 6. Если производится ввинчивание винта 7 в корпус 6, то при опускании винта 7 производится деформация (сжатие) упругих лепестков 3 цанги 1, контактирующих с участком 11 отверстия 9 винта, имеющим коническую поверхность Это приводит к смещению цанги 1, а следовательно, и ее корпуса 2 вверх на определенную величину. Щуп гидроко пировального суппорта (не показан) , закрепленный на корпусе 2 цанги 1, перемещается на ту же величину, пропорциональную величине поворота лимба 8, которую измеряют по числу делений на нем .(не показан). В случае вывинчи вания винта 7 из корпуса 6 (поворот 36 4 лимба 8 в противоположную сторону) осуществляется уменьшение деформации (сжатие) упругих лепестков 3 цанги 1, что приводит к разжатию лепестков 3 и опусканию цанги 1, а следовательно, и ее корпуса 2 на определенную величину. Щуп (не показан) ,закретенньм на корпусе 2, также перемещается вниз (опускается) на ту же величину, пропорциональнуювеличине поворота лимба 8. Для ограничения хода винта 7 в полости 4 корпуса 6 имеется кольцевой буртик 13 в конце резьбы 5 и запорное кольцо 12 в ачале резьбы 5. Установка цанги 1 в корпусе по высоте осуществляется с помощью компенсатора 14, устанавливаемого на дне полости 4 корпуса 6.. Предлагаемое устройство для размерной настройки щупа гидрокопировального суппорта имеет незначительные габариты и простую конструкцию. Оно может применяться для точной наст- . ройки щупов в гидрокопировальных суппортах токарных и фрезерных станков.