Линия для изготовления древесностружечных плит Советский патент 1984 года по МПК B29J5/04 

Описание патента на изобретение SU1106670A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к оборудованию по производству древесностружечных плит.

Известна линия для изготовления древесно-стружечных плит, содержащая главный конвейер с поддонами, формирующие машины, подпрессовочный пресс, горячий пресс с загрузочной и разгрузочной этажерками и камеру для охлаждения поддонов 1.

Недостатком известной линии является низкое качество наружных слоев древесностружечных плит.

Цель изобретения - повыщеиие качества плит.

Цель достигается тем, что в линии для изготовления древесно-стружечных плит, содержащей главный конвейер с поддонами, формирующие мащины, подпрессовочный пресс, горячий пресс с загрузочной и разгрузочной этажерками и камеру охлаждения поддонов, камера охлаждения поддонов выполнена в виде верхнего и нижнего транспортеров, смещенных один относительно другого в горизонтальной плоскости, между которыми последовательно установлены узлы очистки поддонов и нанесения на них эмульсии, а на входе и выходе камеры охлаждения установлены соответственно приспособления для загрузки и выгрузки поддонов в виде наклонных направляющих с кантователями.

На фиг. 1 изображена схема линии, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид с торца на фиг. 1; на фиг. 4 - схема кантователя и наклонных направляющих, вид спереди; на фиг. 5 схема узла передачи поддона с кантователя на наклонные направляющие; на фиг. 6 - схема узла охлаждения поддонов, вид спереди; на фиг. 7 - то же, вид сбоку; на фиг. 8 - схема узла очистки лицевой поверхности поддонов, вид сбоку; на фиг. 9 - схе.ма узла нанесения эмульсии на лицевую поверхность поддонов, вид сбоку.

Линия для изготовления древесно-стружечных плит включает главный конвейер 1, на котором расположены поддоны 2, над продольным участко.м конвейера 1 смонтированы формирующие мащины 3, а на конце продольного участка конвейера установлены подпрессовочный пресс 4 и горячий пресс 5 с загрузочной 6 и разгрузочной 7 этажерками, а также камера 8 охлаждения

поддонов 2, при этом камера 8 охлаждения выполнена в виде верхнего 9 и нижнего 10 транспортеров, смещенных один относительно другого в горизонтальной плоскости, между которыми последовательно вдоль горячего пресса 5 установлены камера 8

охлаждения поддонов, узлы 11 и 12 очистки и нанесения эмульсии соответственно на лицевые поверхности поддонов 2, а на входе 13 и выходе 14 камеры 8 охлаждения установлены соответственно приспособления для загрузки 15 и выгрузки 16 поддонов 2

в виде наклонных направляющих 17 с кантователями 18, которые смонтированы поперек входного 19 и выходного 20 участков главного конвейера 1, причем подвижный упор 21 кантователя 18 взаимодействует с

наклонными направляющими 17.

Линия работает следующим образом. Цоддоны 2 выгружают из разгрузочной этажерки 7 и подают древесно-стружечную плиту на обрезку, а кантователь 18, установленный на выходном участке 20 главного конвейера 1, кантует поддон 2 с помощью наклонных направляющих 17 и верхний 9 и нижний 10 транспортеры подают поддон 2 в ка.меру 8 охлаждения, где в зоне узла 11 очистки осуществляют удаление с лицевой поверхности поддона 2 налипщие частицы и частицы пригара, после чего на очищенную лицевую поверхность поддона в зоне узла 12 нанесения эмульсии наносят слой эмульсии и поддон 2 передают на входной участок 19 главного конвейера 1.

с помощью формирующих машин 3 формируют ковер, подпрессовывают его и прессуют в горячем прессе 5, цикл повторяют.

Похожие патенты SU1106670A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления древесно-стружечных плит 1983
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Еремин Евгений Максимович
  • Гнутова Евгения Петровна
  • Гнутов Василий Георгиевич
SU1140957A1
Линия изготовления древесных плит с лицевыми слоями из шлифовальной пыли 1985
  • Мельникова Людмила Васильевна
  • Андронова Ирина Вячеславовна
  • Валуев Николай Иванович
  • Валуев Игорь Николаевич
  • Бровко Вера Ивановна
SU1311939A1
Линия изготовления облицовочных плит 1986
  • Бирюков Михаил Васильевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Матюшин Иван Тимофеевич
SU1362622A1
"Технологическая линия "Линдор" для производства древесностружечных плит" 1990
  • Линник Семен Иванович
  • Хрулев Валентин Михайлович
  • Дорноступ Сергей Борисович
  • Даубурс Райтис Янович
SU1782753A1
Линия изготовления многопустотных древесно-стружечных плит 1986
  • Бирюков Михаил Васильевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Матюшин Иван Тимофеевич
  • Баковкин Владимир Николаевич
SU1333580A1
Линия изготовления древесностружечных плит 1986
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Елманов Олег Евгеньевич
  • Черняев Леонид Иванович
SU1320065A1
Устройство для изготовления древесноволокнистых плит 1987
  • Бондарев Афанасий Михайлович
  • Валуев Николай Иванович
  • Бирюков Михаил Васильевич
  • Валуев Игорь Николаевич
SU1445972A1
Устройство для изготовления древесно-стружечных плит 1983
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Гнутов Василий Георгиевич
  • Валуева Людмила Сергеевна
SU1117224A1
Линия для производства древесностружечных плит 1982
  • Старых Александр Михайлович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Друганов Юрий Георгиевич
  • Спиридонов Юрий Григорьевич
  • Евсеев Лев Алексеевич
SU1092048A1
Линия изготовления древесностружечных плит 1986
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Леонов Александр Александрович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Лунев Анатолий Иванович
SU1368174A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 106 670 A1

Реферат патента 1984 года Линия для изготовления древесностружечных плит

ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, содержащая главный конвейер с поддонами, формирующие машины, подпрессовочный пресс, горячий пресс с загрузочной и разгрузочной этажерками и камеру охлаждения поддонов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества плит, камера охлаждения поддонов выполнена в виде верхнего и нижнего транспортеров, смещенных один относительно другого в горизонтальной плоскости, между которыми последовательно установлены узлы очистки поддонов и нанесения на них эмульсии, а на входе и выходе камеры охлаждения установлены соответственно приспособления для загрузки и выгрузки поддонов в виде наклонных направляющих с кантователями.

Формула изобретения SU 1 106 670 A1

iX-jL /- Х

W 9 S tf

V

иж

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1106670A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шварцман Г
М
Производство древесно-стружечных плит
М., «Лесная промышленность, 1967, с
Нагревательный прибор для центрального отопления 1920
  • Шашков А.Н.
SU244A1

SU 1 106 670 A1

Авторы

Кириллов Алексей Николаевич

Чудин Энвер Файкович

Валуев Николай Иванович

Гнутов Василий Георгиевич

Бирюков Виталий Гаврилович

Даты

1984-08-07Публикация

1983-02-18Подача