"Технологическая линия "Линдор" для производства древесностружечных плит" Советский патент 1992 года по МПК B27N3/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит.

Известна технологическая линия для производства древесностружечных плит включающая формирующую станцию, формирующий конвейер, пресс горячего прессования, загрузочную и разгрузочную этажерку, веерный охладитель.

Недостатком этой линии является низкая производительность, длительность прессования и низкие физико-механические свойства изготавливаемых древесностружечных плит,

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технологической сущности и достигаемому результату является технологическая линия включающая формирующую станцию, формирующий конвейер, пресс горячего прессования с загрузочной и разгрузочной этажерками, причем на последней расположены электроды, соединенные с источником высоко напряжения,

Недостатком этой линии является пониженные эксплуатационные свойства древесностружечных плит.

Целью предлагаемого изобретения является повышение эксплуатационных характеристик древесностружечных плит.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая линия снабжена дополнительно электродами, расположенными над формирующем конвейером, причем упомянутые электроды подсоединены к источнику высокого напряжения.

На чертеже показана предлагаемая линия.

Технологическая линия состоит из формирующей станции 1, в нижней части которой расположен формирующий конвейер 2, за формирующим конвейером расположена загрузочная этажерка 3, имеющая два яруса для загрузки плит в пресс 4. За прессом находится разгрузочная этажерка 5, имеющая также два яруса для приема плит. Загрузочная и разгрузочная этажерка на обоих

(Л

С

х| ш

ы

ярусах содержит верхний электрод б, выполненный из мелкоразмерной сетки и натянутый на электроизоляционных растяжках. Нижним электродом является металлический поддон для прессования плит, йо предложенной схеме он является земляным электродом. Транспортер разгрузочной этажерки соединен с веерным охладителем 7. Верхний электрод посредством гибких проводов соединен с высоковольт- ной установкой 8.

Технологическая линия работает следующим образом. Формирующей станцией на металлическом поддоне формируется трехслойный стружечный ковер. Формирующим конвейером 2 стружечный ковер транспортируется вдоль линии, где проходит между электродами 6, соединенными с высоковольтной установкой 8. Поскольку диэлектрическая проницаемость древесины и связующего (карбамидоформальдегидной смолы) различается, на поверхности этих двух материалов возникают кондеромотор- ные смлы. Действие этих сил направлено в сторону диэлектрика с меньшей диэлектри- ческой проницаемостью (древесина), что способствует равномерному распределению смолы между стружками, приводящее

к повышению эксплуатационных характеристик изготовляемых древесностружечных плит. Обработанный между электродами стружечный ковер направляется в горячий пресс для формирования древесностружечных плит. Предлагаемая линия для производства древесностружечных плит Линдор позволяет повысить эксплуатационные характеристики плит, а конкретно снизить выделение свободного формальдегида. Результаты лабораторных испытаний представлены в таблице. .

Формула изобретения Технологическая линия для производства древесностружечных плит, включающая формирующую станцию, формирующий конвейер, пресс горячего прессования с загрузочной и разгрузочной этажерками, причем на последней расположены электроды, соединенные с источником высокого напряжения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик древесностружечных плит, она снабжена дополнительными электродами, расположенными над формирующим конвейером, причем данные электроды подсоединены к источнику высокого напряжения.

Использование: деревообрабатывающая промышленность, в частности к производству древесностружечных плит Сущность изобретения: формирующий конвейер и разгрузочная этажерка, содержащая электроды-обкладки, соединенные с высоковольтной установкой. Такое размещение электродов позволяет существенно снизить выделение свободного формальдегида 1 ил., 1 табл.