Устройство для изготовления древесноволокнистых плит Советский патент 1988 года по МПК B27N3/16 

ю /к -а

сл

;о ч

ts9

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для изготовления древесно-волокнистых плит включает механизм соединения ковров и разъединения пакетов, выполненные в виде расположенных на входе и выходе пресса 10 вертикально установленных подвижных штанг 17с опорными роликами 18 и поворотных направляющих 19, каждая из которых соединена соответственно с рамой загрузочной или разгрузочной этажерок. При загрузке этажерки поворотные направляющие 19 установлены горизонтально при помощи подвижных штанг 17. В каждом межплитном пространстве размещены по два ковра. После размыкания пресса 10 механизм разъединения поднимает штанги 17 для разъединения поддонов. 8 ил. с СП

18

17

0lf3.J

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесных плит.

Цель изобретения - повышение производительности .

На фиг. 1 изображена схема устройства, общий ВИД; на фиг. 2 - схема механизма соединения ковров, вид сбоку; на фиг, 3 - схема механизма разъединения пакетов, вид сбоку; на фиг. 4.- схема разгрузочной этажерки; на фиг. 5 - схема узла соединения направляющих с рамой этажерки; на фиг. 6 - схема шарнирного соединения поворотной направляющей} на фиг. 7 - схема опорного ролика, вид сбоку; на фиг. 8 - схема дополнительного поддона, вид сверху.

Устройство для изготовления дре- весно-волокнистых плит, включающее рамы 1, конвейер 2 подачи, ковров З поддоны 4 с Т-образными крюками 5, транспортер 6, механизмы соединения 7 ковров 3 и разъединения 8 пакетов 9, пресс 10, загрузочную Ниразгру- зочную 12 этажерки с направляюш ми 13 и плиты 14, механизмы соединения 7 ковров 3 и разъединения В пакетов 9 выполнены в виде расположенных на входе 15 и выходе 16 пресса 10 вертикально установленных подвижных штанг 17 с опорными роликами 18 и поворотных направляющих 19, каждая и которых одним концом шарнирно соединена с рамой загрузочной 11 и разгрузочной 12 этажерок, а другим - с подвижной штангой 17, а конвейер 2 подачи ковров 3 имеет размещенные поочередно дополнительные поддоны 20, передние кромки 21 которых выполнены с боковыми выступами 22.

Устройство работает следуклцим образом.

Конвейер 2 передает влажный гибкий ковер 3 на поддоны 4 или 20, при этом поддоны 4 поступают на жестко закрепленные направляющие 13, а поддоны 20 - на поворотные направляющие 19. При загрузке этажерки 11 поворотные направляющие 13 установлены горизонтально с помощью подвижных штанг 17.

Перед загрузкой пресса 10 механизм 7 соединения спускает подвижные штанги 17 вниз, устанавливая поворотные направляющие 19 наклонно в сторону пресса 10, при этом поддо

15

20

25

з459722

ны 20, исходя с направляющих 19, мягко ложатся на верхние поверхности ковров 3, расположенных на поддонах 4. Следовательно, в каждом межплитном пространстве размещается по два ковра 3.

После размыкания пресса 10 механизм 8 разъединения захватывает крюки 5 поддонов 4 и 20, которые двигаются к выходу из этажерки 12, вытаскивая из пресса 10 все поддоны с плитами 14. При соприкосновении боковых выступов 22 с опорными роликами 18 происходит подача сигнала механизму В разъединения, который поднимает штанги 17 для разъединения поддонов 4 и 20.

При загрузке поддонов и 20 на этажерку 12 происходит одновременное перемещение их по направляющим 13 и 19 и разъединение поддонов 20 от плит 14, расположенных на поддонах 4. После загрузки этажерки 12 механизм 7 соединения опускает штанги 17, которые устанавливают поворотные направляющие 19 в горизонтальное положение, и цикл повторяют.

Устройство позволяет при незначительных усовершенствованих загрузочной и разгрузочной этажерок увеличить производительность пресса в толтооа раза. Формула изобретения

30

Устройство для изготовления древесно-волокнистых плит, включающее конвейер подачи ковров, поддоны с крюками, транспортер, механизмы соединения ковров и разъединения пакетов, пресс, загрузочную и разгрузочную этажерки с рамами и направляющими и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизмы соединения ковров и разъединения пакетов выполнены в виде расположенных на входе и выходе пресса вертикально установленных подвижных штанг с опорными роликами и поворотных направляющих, каждая из которых одним концом шарнирно соединена с рамой соответст венно загрузочной или разгрузочной этажерки, другим - с подвижной штангой, а конвейер подачи ковров снабжен размещенными поочередно с основными дополнительными поддонами, передние кромки которых выполнены с боковыми выступами.

Фиг I

Фи.5

Фиг. Ч

Фиг.7

zo

Фиг.8