Устройство для изготовления гофрированных трубчатых изделий Советский патент 1984 года по МПК B29H3/08 B29H5/00 B29H7/14 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и предназначено для изготовления гофрированных трубчатых изделий, в частности гофрированных рукавов.

Известно устройство для изготовления гофрированных трубчатых изделий, содержащее разъемную форму с нарезкой на внутренней поверхности и вкладыш, имеющий на боковой поверхности участок с нарезкой, образующей с нарезкой корпуса профильную формующую полость 1.

Однако в этом устройстве нельзя изготавливать с заданной точностью изделия большой длины, так как из-за накопления погрешности в щаге нарезки возможно чрезмерное утончение стенок изделия, а кроме того, затруднен съем изделия с вкладыша.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления гофрированных трубчатых изделий, содержащее разъемную форму с нарезкой на внутренней поверхности, установленный с возможностью аксиального перемещения относительно формы вкладыщ, имеющий рабочий участок боковой поверхности с нарезкой, образующей с нарезкой формы профильную формующую полость, и приемную полость для материала, связанную через литтиковую систему с формующей полостью 2.

В известном устройстве нарезки корпуса и рабочего участка вкладыша выполнены кольцевыми, а съем изделия с вкладыша осуществляется при подаче воздуха через вкладыщ к внутренней поверхности изделия.

В силу такого конструктивного выполнения известное устройство может быть использовано только для изготовления изделий, закрытых с одного торца, что ограничивает его технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гофрированных трубчатых изделий, содержащем разъемную форму с нарезкой на внутренней поверхности, установленный с возможностью аксиального перемещения относительно формы вкладыщ, имеющий рабочий участок боковой поверхности с нарезкой, образующей с нарезкой формы профильную формующую полость и приемную полость для материала, связанную через литниковую систему с формующей полостью, нарезки формы и вкладыша выполнены по винтовой линии, причем нарезка рабочего участка вкладыша выполнена в виде одного витка, расположенного на свободном торце вкладыща, а на боковой поверхности вкладыша выполнен участок с винтовой нарезкой, соответствующей нарезке формы и взаимодействующей с ней, а вкладыш снабжен приводом вращения.

Кроме того, приемная полость размещена внутри вкладыща, а литниковая система выполнена во вкладыще на границе нарезок рабочего участка и части его боковой поверхности.

В крышке формы выполнен канал мя подачи теплоносителя в полость сформованного изделия.

Такое конструктивное выполнение пред0 лягаемого устройства обеспечивает качественное выполнение и легкий съем с вкладыша изделий как открытых с обоих торцов, так и закрытых с одного из торцов.

На чертеже изображено предлагаемое

5 устройство.

Устройство для изготовления гофрированных трубчатых изделий содержит разъемную форму, состоящую из полуматриц 1 и 2 и торцовых крышек 3 и 4, и установленный с

Q возможностью аксиального перемещения относительно формы вкладыщ 5. На внутренней поверхности полуматриц 1 и 2 выполнена по винтовой линии нарезка о, оформляющая наружную поверхность изделия. Вкладыш 5 имеет рабочий участок боковой поверхности с нарезкой по винтовой линии.

образующей с нарезкой а формы профильную формующую полость и оформляющей внутреннюю поверхность и.зделия. Нарезка b выполнена в виде одного витка, расположенного на свободном торце вкладыща 5. На оставшейся части боковой поверхности вклалТ, 5 выполнен участок с винтовой нарезкой с, соответствующей нарезке а формы и взаимодействующей с ней. Во вкладыше 5 размещена приемная полость otдля материаc ла, связанная через литниковую систему е с формующей полостью. Литниковая система е выполнена во вкладыше на границе нарезок fe и с.

Полость ci закрыта быстросъемной крышкой 6. На крышке 6 закреплен щтуцер 7,

0 через который подается рабочая среда под давлением, больщим давления теплоносителя, который подается в полость сформованного изделия через канал 8, выполненный в верхней крыиже 3 формы. В полости ct раз, мешен поршень 9. Вкладыш 5 снабжен приводом 10 вращения, с которым связан через шпонку 11, шестерни 12 и 13 и редуктор 14.

Устройство работает следующим образо.м.

0Через щтуцер 7 и канал 8 подают рабочие среды под давлением и включают привод 10.

Под воздействием рабочей среды поршень 9 перемещается относительно вкладыша 5 и воздействует на материал, размещенный в полости с(,,,из которой материал через литниковую систему е поступает в формующую полость, образованную нарезкой а .матриц и наружной поверхностью нарезки с

3 11066734

вкладыша 5. При непрерывном вращенииПредлагаемое устройство позволяет повкладыша 5 образуется гофрированное из-лучать высококачественные равнопрочные

делие 15. Для того, чтобы зафиксироватьдлинные гофрированные изделия и обеспепоследнее на поверхности формы, в качествечивает высокую производительность за счет

рабочей среды, подаваемой через канал 8,5 устранения такой операции, как снятие гоиспользуется теплоноситель.тового изделия с вкладыша.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее разъемную форму с нарезкой на внутренней поверхности, установленный с возможностью аксиального перемещения относительно формы вкладыш, имеющий рабочий участок боковой поверхности с нарезкой, образующей с нарезкой формы профильную формующую полость, и приемную полость для материала, связанную через литниковую систему с формующей полостью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, нарезки формы и вкладыша выполнены по винтовой линии, причем нарезка рабочего участка вкладыша выполнена в виде одного витка, расположенного на свободном торце вкладыша, а на боковой поверхности вкладыша выполнен участок с винтовой нарезкой, соответствующей нарезке формы и взаимодействующей с ней, а вкладыш снабжен приводом вращения. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемная полость размещена внутри вкладыша, а литниковая система выполнена во вкладыше на границе нарезок рабочего участка и части его боковой поверхности. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, I что в крышке формы выполнен канал для подачи теплоносителя в полость сформован(Л ного изделия. 05 О5 00