рез по оси; на фиг, 5 - лопастной рото Б сборе с плоской кольцевой пружиной и поворотным диском, вид в плане,
В корпусе головки 1 установлен наклоно расположенный диск 2 с прорезями по числу коллекторных пластин. На цилиндрической поверхности диска нарезаны храповые зубья, число которых соответствует числу прорезей,
С диском 2 жестко связан фиксирующий диск 3, Осевое перемещение дисков ограничивается крьплкой 4, В радиальных прорезях диска 2 размещены лопасти 5 которые посредством клиньев 6, втулки 7 и гайки 8 стянуты в лопастной ротор, крепящийся к щпинделю 9 винтом 10.
Лопасти 5 для придания им гибкости выполнены из тонкой (толщиной 0,2-0,3 толщины изоляционных прокладок коллектора) закаленной пружинящей стали и консольно защемлены клиньями 6, Лопасти входят в прорези диска 2 по посадке движения.
На выходе из прорезей диска 2 лопаст охватьюаются плоским пружинным кольцом 11, образуя на его торце ячейки 12 для размещения собираемых гшастин.
Шпиндель 9 имеет возможность осевого перемещения посредством кривощипно- щатунного механизма 13, связанного с рукояткой 14. Левый конец шпинделя снабжен кулачком 15, служащим для выг ключения Кулачкового распределительного вала 16, Распределительный вал 16 связан с редуктором привода однооборотной муфтой 17,
Зубья диска 2 и собачка 18, расположенная на рычаге 19, образуют храповой механизм поворота. Пружина 2 О обеспечивает возвратный ход собачки 18 и рычага 19, Рычаг 21 фиксирует положение дисков 2 и 3 после поворота.
Справа от сборочной головки 1 расположен механизм 22 щтучной выдачи, в корпусе которого размещен ползун 23, несущий на себе клин 24 для расширения ячеек.
На верхней плоскости механизма поштучной выдачи расположены отсекатели 25, 26, связанные системой рычагов с ползуном 23, и лотки 27, 28 для подачи токоведущих 29 и изоляционных ЗО пластин из ориентирующих устройств.
Станок работает следующим образом. Подлежащие сборке токоведущие 29 и иаоляцио11ные 30 пластины в ориентированном положении, например из вибробунке-
ров, по наклонным лоткам 27 и 28 под действием собственного веса поступают на механизм щтучной выдачи, где задерживаются отсекателями 26,
В исходном положении лопасти 5 утолены в прорезях диска 2, а распределительный вал 16 выключен. Поворотом рукоятки 14 шпиндель 9 устанавливается в правое крайнее положение, при этом лопасти 5 выдвигаются из прорезей за плоскость поворотного диска 2, На выдвинутые лопасти устанавливается плоская кольцевая пружина 11, надеваемая вручную. Цикл установки одной пары пластин (токоведущей и изоляционной) в ячейку сборочного диска происходит за один оборот распределительного вала 16. При включении вращения распределительного вла ползун 23, перемещаясь влево, клином 24 раздвигает радиальные стенки ячейки, находящейся в позиции сборки, и дает команду на срабатывание отсекателей 25 и 26. Очередная пара пластин, удерживаемая отсекателями 26, освобождаясь, соскальзывает по лотку в приготовленную ячейку.
При ходе ползуна 23 вправо от секатели возвращаются в исходное положе. ние, а пластины в лотках перемещаются на один щаг. Одновременно фиксатор 2 1 выводится из зацепления с диском 3, При подходе ползуна 23 к правому крайнему положению собачка 18, связанная с кулачком распределительного вала 16 рычагом 19 поворачивает диск 2 на одно деление, а рычаг 21 фиксирует новое положение дисков 2 и 3,
По окончании набора заданного числа пластин кулачок 15, воздействуя через рычаг 31 на муфту 17, дает команду на выключение вращения распределительного вала 16, который, заверщив полный оборот, останавливается в исходное полож€ нйе.
Вращением рукоятки 14 шпиндель 9 перемещается влево, а связанные с ним лопасти 5 втягиваются заподлицо с плоскостью в прорези диска 2.
Собранный комплект пластин остается на торце диска 2 внутри охватывающей их плоской кольцевой пружины 11 и удаляется вместе с ней из зоны сборки.
После установки новой кольцевой пружины цикл сборки очередного комплекта повторяется.
Предмет изобретения Станок для сборки пластин коллектора электрической машины в кольцо, содержащий поворотный диск с радиальными прорезями по числу коллекторных пластин, ротор с лопастями, размешенными: в прорезях диска, механизм поворота диска на
заданный угол, механизмы подачи токове- душих и изоляционных пластин и устройство выполнения комплекта пластин, о т - л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности сборки, станок . снабжен ползуном для раздвигания лопастей, которые вьпюлнены гибкими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сборки пластин коллек-TOPOB элЕКТРичЕСКиХ МАшиН B ТЕХНОлОги-чЕСКую ОбОйМу | 1979 |
|
SU838842A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ В МАШИНЫ ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ КАБЛУКОВ ИЗНУТРИ | 1937 |
|
SU60708A1 |
Устройство для укладки в тару штучных предметов | 1972 |
|
SU442109A1 |
Навивочное устройство автомата для изготовления спиральных пружин | 1977 |
|
SU657894A1 |
Устройство для набора пластин коллектора в пакет | 1975 |
|
SU613430A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ УШКА НАРУЧНЫХ ЧАСОВ | 1971 |
|
SU305451A1 |
Устройство для подачи контактных выводов на позицию прессования в автомате для сборки непроволочных сопротивлений | 1959 |
|
SU131813A1 |
Автомат для сборки резьбовых соединений | 1975 |
|
SU568530A1 |
Устройство для заневоливания пружин | 1979 |
|
SU1015147A1 |
Автомат для напргссовки контактных выводов на цилиндрические корпуса пленочных сопротивлений | 1955 |
|
SU116782A1 |
Фиг. 1
/1-4
//
2
Фi г J
18
19
4иг. 2
/
21
25
26
Фиг Л
.5
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1973-01-03—Подача